一種針對基坑型鋼內支撐系統的型鋼測試裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種針對基坑型鋼內支撐系統的型鋼測試裝置，旨在提供一種能夠準確的獲取現場基坑型鋼內支撐系統在受壓過程中圍檁梁及對撐梁的受壓位移、圍檁梁的受壓破壞極限以及對撐梁的壓縮量等試驗數據，為保證基坑型鋼內支撐系統的支撐結構強度提供可靠保障的型鋼測試裝置。它包括千斤頂、用于放置千斤頂的千斤頂掛裝架及全站儀，所述全站儀包括若干目標棱鏡；所述千斤頂掛裝架包括U形放置架及設置在U形放置架的開口端的掛桿。
【專利說明】
一種針對基坑型鋼內支撐系統的型鋼測試裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種型鋼測試裝置，具體涉及一種針對基坑型鋼內支撐系統的型鋼測試裝置。
【背景技術】
[0002]如圖1、圖2所示，目前基坑型鋼內支撐系統通常包括繞基坑邊緣設置的圍檁梁1、設置在圍檁梁之間的對撐梁3及設置在對撐梁端部與圍檁梁之間預應力預留件2。預應力預留件包括可相互撐開的兩個支撐部件21，且其中一支撐部件通過螺栓與圍檁梁相連接，另一支撐部件通過螺栓與對撐梁的端部相連接。預應力預留件、圍檁梁及對撐梁均由型鋼構成。基坑型鋼內支撐系統在使用過程中的圍檁梁及對撐梁的剛度，受壓變形位移(包括撐梁撐梁受壓時的壓縮量、豎向位移和水平側移)以及圍檁梁鋼支撐預埋螺栓的抗剪性能等技術參數是保證基坑型鋼內支撐系統的支撐結構強度的重要參數，需要經過科學試驗進行數據的取得或驗證。
[0003]但由于基坑型鋼內支撐系統的圍檁梁及對撐梁等型鋼支撐構件重量大，且試驗的型鋼系通常達到數十米至100多米，單道支撐重量達到數十噸到上百噸;這使得目前暫時沒有實驗室及相應的試驗設備可以對現場型鋼支撐的實際使用各項性能參數進行室內試驗或檢驗;導致基坑型鋼內支撐系統中的對撐梁及圍檁梁的各項參數都是通過理論計算得到的，缺乏試驗數據的驗證。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的是為了克服現有技術中存在的不足，提供針對基坑型鋼內支撐系統的型鋼測試裝置，其能夠準確的獲取現場基坑型鋼內支撐系統在受壓過程中圍檁梁及對撐梁的受壓位移、圍檁梁的受壓破壞極限以及對撐梁的壓縮量等試驗數據，為保證基坑型鋼內支撐系統的支撐結構強度提供可靠的保障。
[0005]本實用新型的技術方案是:
[0006]—種針對基坑型鋼內支撐系統的型鋼測試裝置包括千斤頂、用于放置千斤頂的千斤頂掛裝架及全站儀，所述全站儀包括若干目標棱鏡;所述千斤頂掛裝架包括U形放置架及設置在U形放置架的開口端的掛桿。
[0007]本方案的針對基坑型鋼內支撐系統的型鋼測試裝置能夠準確的獲取現場基坑型鋼內支撐系統在受壓過程中圍檁梁及對撐梁的受壓位移、圍檁梁的受壓破壞極限以及對撐梁的壓縮量等試驗數據，為保證基坑型鋼內支撐系統的支撐結構強度提供可靠的保障。
[0008]作為優選，U形放置架包括兩根相互平行的U形放置桿及若干連接兩U形放置桿的連接橫桿，且各連接橫桿相互平行。本方案結構簡單、制作方便，并且能夠穩定的放置千斤頂。
[0009]作為優選，掛桿與連接橫桿相平行。本方案有利于將千斤頂掛裝架掛置在基坑型鋼內支撐系統上。
[0010]作為優選，U形放置桿與連接橫桿之間通過焊接相連。本方案結構便于實際制作。[0011 ]作為優選，掛桿為兩根，且兩根掛桿相平行。
[0012]作為優選，掛桿與U形放置架之間通過焊接相連。本方案結構便于實際制作。
[0013]作為優選，千斤頂為液壓千斤頂。
[0014]作為優選，千斤頂呈圓柱狀。本方案結構有利于穩定的放置千斤頂。
[0015]本實用新型的有益效果是:能夠準確的獲取現場基坑型鋼內支撐系統在受壓過程中圍檁梁及對撐梁的受壓位移、圍檁梁的受壓破壞極限以及對撐梁的壓縮量等試驗數據，為保證基坑型鋼內支撐系統的支撐結構強度提供可靠的保障。
【附圖說明】
[0016]圖1是現有技術的基坑型鋼內支撐系統的一種結構示意圖。
[0017]圖2是圖1中A處的局部放大圖。
[0018]圖3是本實用新型的千斤頂掛裝架的一種結構示意圖。
[0019]圖4是本實用新型的一種針對基坑型鋼內支撐系統的型鋼測試裝置在現有技術的基坑型鋼內支撐系統上測試過程中的一種結構示意圖。
[0020]圖5是圖4中B處的局部放大圖。
[0021]圖中:圍檁梁1，預應力預留件2、支撐部件21，對撐梁3，千斤頂掛裝架4、U形放置架41、11形放置桿411、連接橫桿412、掛桿42，目標棱鏡5，千斤頂6。
【具體實施方式】
[0022]下面結合附圖與【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細描述:
[0023]如圖3、圖4、圖5所示，一種針對基坑型鋼內支撐系統的型鋼測試裝置包括千斤頂
6、用于放置千斤頂的千斤頂掛裝架4及全站儀。全站儀包括若干目標棱鏡5。千斤頂為液壓千斤頂。千斤頂呈圓柱狀。
[0024]千斤頂掛裝架4包括U形放置架41及設置在U形放置架的開口端的掛桿42。1]形放置架包括兩根相互平行的U形放置桿411及若干連接兩U形放置桿的連接橫桿412，且各連接橫桿相互平行。U形放置桿與連接橫桿之間通過焊接相連。掛桿為兩根，且兩根掛桿相平行。掛桿與連接橫桿相平行。掛桿與U形放置架之間通過焊接相連。
[0025]本實施例的針對基坑型鋼內支撐系統的型鋼測試裝置的具體工作過程如下:
[0026]第一，如圖4所示，在對撐梁3上的固定若干目標棱鏡5，且對撐梁上的目標棱鏡沿對撐梁的長度方向等距分布;在與對撐梁端部相對的圍檁梁上固定目標棱鏡；
[0027]如圖4、圖5所示，通過掛桿42將千斤頂掛裝架4掛置在兩個支撐部件21之間；接著，將千斤頂放置在千斤頂掛裝架的U形放置架內，千斤頂的一端朝向一個支撐部件，另一端朝向另一個支撐部件(千斤頂用于撐開的兩個支撐部件)。
[0028]第二，通過千斤頂在對撐梁與圍檁梁之間施加預壓力(該預壓力的方向與對撐梁的長度方向相平行)，千斤頂以每次I兆帕或2兆帕或3兆帕或4兆帕的壓力逐級向上增加預壓力，并且千斤頂每完成一次加壓，停止10分鐘或15分鐘或20分鐘后通過全站儀測量并采集各個目標棱鏡測點的三坐標(x，y，z)，然后進行下一次加壓。
[0029]千斤頂每加壓一次，通過全站儀測量并采集各個目標棱鏡測點的三坐標(x，y，z)，得到圍檁梁及對撐梁上目標棱鏡所在各點的相應三坐標數據;從而準確的獲取現場基坑型鋼內支撐系統在受壓過程中隨著壓力增大:圍檁梁的受壓位移、圍檁梁的受壓破壞極限、對撐梁的受壓位移(包括豎向位移和水平側向位移)、圍檁梁的壓縮量等試驗數據，為保證基坑型鋼內支撐系統的支撐結構強度提供可靠的保障。
【主權項】
1.一種針對基坑型鋼內支撐系統的型鋼測試裝置，其特征是，包括千斤頂、用于放置千斤頂的千斤頂掛裝架及全站儀，所述全站儀包括若干目標棱鏡;所述千斤頂掛裝架包括U形放置架及設置在U形放置架的開口端的掛桿。2.根據權利要求1所述的一種針對基坑型鋼內支撐系統的型鋼測試裝置，其特征是，所述U形放置架包括兩根相互平行的U形放置桿及若干連接兩U形放置桿的連接橫桿，且各連接橫桿相互平行。3.根據權利要求1所述的一種針對基坑型鋼內支撐系統的型鋼測試裝置，其特征是，所述掛桿與連接橫桿相平行。4.根據權利要求2或3所述的一種針對基坑型鋼內支撐系統的型鋼測試裝置，其特征是，所述U形放置桿與連接橫桿之間通過焊接相連。5.根據權利要求1或2或3所述的一種針對基坑型鋼內支撐系統的型鋼測試裝置，其特征是，所述掛桿為兩根，且兩根掛桿相平行。6.根據權利要求1或2或3所述的一種針對基坑型鋼內支撐系統的型鋼測試裝置，其特征是，所述掛桿與U形放置架之間通過焊接相連。7.根據權利要求1或2或3所述的一種針對基坑型鋼內支撐系統的型鋼測試裝置，其特征是，所述千斤頂為液壓千斤頂。8.根據權利要求1或2或3所述的一種針對基坑型鋼內支撐系統的型鋼測試裝置，其特征是，所述千斤頂呈圓柱狀。
【文檔編號】G01M99/00GK205426538SQ201620204289
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年3月16日
【發明人】胡煥, 胡琦, 朱浩源, 蔣國飛
【申請人】東通巖土科技（杭州）有限公司