對稱導流式渦輪流量計的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及計量設備技術領域，具體涉及一種對稱導流式渦輪流量計。所述對稱導流式渦輪流量計，包括外殼體，所述外殼體具有流體入口、流體出口及測量接口，所述測量接口處安裝有流量測量裝置；可轉動地設置于所述外殼體內的渦輪，其將轉動力傳遞給所述流量測量裝置；設置于所述外殼體內部前端將流體引導到所述渦輪上以轉動所述渦輪的前導流器；以及設置于所述外殼體內部后端將流體引導排出所述外殼體的流體出口的后導流器；其中，所述前導流器和所述后導流器相對稱地設置。本實用新型整體結構設計合理，能夠有效降低產品重量，減小產品體積，利于模塊化加工，方便制作生產，利于降低產品成本，同時能夠保證測量精度。
【專利說明】
對稱導流式滿輪流量計
技術領域
[0001] 本實用新型涉及計量設備技術領域，具體涉及一種對稱導流式渦輪流量計。
【背景技術】
[0002] 目前，渦輪流量計廣泛使用在各種流體計量的場合。渦輪流量計具有結構簡單，維 護容易的優點，目前流量計設計中前后導流器的長度不一致，為達到穩流效果，前導流器 長，后導流器長度短，因此與之配合的整個測量管也設計的較長，造城材料以及重量增加， 加大了成本。 【實用新型內容】
[0003] 為了解決上述技術問題，本實用新型的目的在于提供一種能夠有效降低產品重 量，減小產品體積，利于模塊化加工，方便制作生產，利于降低產品成本，同時能夠保證測量 精度的對稱導流式渦輪流量計。
[0004] 為實現上述技術目的，本實用新型采用以下的技術方案：
[0005] 對稱導流式禍輪流量計，包括：
[0006] 外殼體，所述外殼體具有流體入口、流體出口及測量接口，所述測量接口處安裝有 流量測量裝置；
[0007] 可轉動地設置于所述外殼體內的渦輪，其將轉動力傳遞給所述流量測量裝置；
[0008] 設置于所述外殼體內部前端將流體引導到所述渦輪上以轉動所述渦輪的前導流 器;以及設置于所述外殼體內部后端將流體引導排出所述外殼體的流體出口的后導流器；
[0009] 其中，所述前導流器和所述后導流器相對稱地設置。
[0010] 作為優選，所述前導流器包括與所述外殼體配合連接的導流筒，所述導流筒的中 心處具有兼做支撐件的導流體，所述導流體周側與所述導流筒內壁之間均勻設置有若干加 強片。
[0011] 作為進一步優選，所述后導流器亦包括與所述外殼體配合連接的導流筒，所述導 流筒的中心處具有兼做支撐件的導流體，所述導流體周側與所述導流筒內壁之間均勻設置 有若干加強片。
[0012] 作為進一步優選，所述導流體包括位于外端呈半球狀的第一導流部、位于中間呈 圓柱狀的第二導流部和位于內端呈錐臺狀的第三導流部，且所述第一導流部、所述第二導 流部、所述第三導流部依次平滑過渡。
[0013] 作為進一步優選，所述導流筒的外端周側設有環狀的連接部，所述連接部上沿周 向均勻設有連接孔。
[0014] 作為進一步優選，所述導流體的內端面上設有支撐孔，所述渦輪通過中心軸轉動 安裝于所述前導流器與所述后導流器之間。
[0015] 本實用新型具有至少以下有益效果:流量計整體結構設計合理，通過縮減前導流 器的長度，使之與后導流器長度一致，縮短前導流器長度以后，外殼體(測量管）的長度也隨 之減短;這樣的設計不僅可以減小產品的體積大小、重量，減少生產復雜程度，降低產品的 成本，同時采用該設計的流量計精度也能得到保證。
【附圖說明】
[0016]以下附圖僅旨在于對本實用新型做示意性說明和解釋，并不限定本實用新型的范 圍。其中：
[0017]圖1是本實用新型實施例的主視結構不意圖；
[0018] 圖2是本實用新型實施例的側視結構示意圖；
[0019] 圖3是前導流器的主視結構示意圖；
[0020] 圖4是前導流器的側視結構示意圖；
[0021 ]圖5是后導流器的主視結構示意圖；
[0022] 圖6是后導流器的側視結構示意圖。
[0023] 圖中：1-外殼體；11-流體入口； 12-流體出口； 13-測量接口； 14-環形密封槽;2-傳 感器;3-流量計算器;4-渦輪;5-前導流器;6-后導流器;51、61-導流筒;52、62_導流體;53、 63-加強片；511、611-連接部 ；512、612-連接孔;521、621-第一導流部；522、622-第二導流 部;523、623_第三導流部;524、624_支撐孔;7-中心軸。
【具體實施方式】
[0024] 下面結合附圖和實施例，進一步闡述本實用新型。在下面的詳細描述中，只通過說 明的方式描述了本實用新型的某些示范性實施例。毋庸置疑，本領域的普通技術人員可以 認識到，在不偏離本實用新型的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對所描述的 實施例進行修正。因此，附圖和描述在本質上是說明性的，而不是用于限制權利要求的保護 范圍。
[0025] 如圖1至圖6所示，對稱導流式渦輪流量計，包括：
[0026] 外殼體1，其設計為管狀，所述外殼體1具有流體入口 11、流體出口 12及測量接口 13,所述外殼體1的兩端面上設有多條環形密封槽14,所述測量接口 13處安裝有流量測量裝 置，流量測量裝置包括傳感器2和流量積算器3,其可以采用現有技術中結構產品實現其功 能，不再進行贅述；
[0027] 可轉動地設置于所述外殼體1內的渦輪4,流體先將流速轉換為渦輪4的轉速，再將 轉速轉換成與流量成正比的電信號，通過傳感器2傳遞給所述流量積算器3;
[0028] 設置于所述外殼體1內部前端能夠將流體引導到所述渦輪4上以轉動所述渦輪4的 前導流器5;以及設置于所述外殼體1內部后端將流體引導排出所述外殼體1的流體出口 12 的后導流器6;
[0029] 其中，所述前導流器5和后導流器6采用對稱一致的設計，打破傳統思維，縮減前導 流器的長度，使之與后導流器長度一致。縮短導流器長度以后，外殼體1(即測量管）的長度 也隨之減短。這樣的設計可以減小產品的體積大小、重量，從而使得流量計的生產可以簡 化，產品重量更輕，材料更省，成本更低，更便于推廣應用。
[0030] 參考圖3和圖4,所述前導流器5包括與所述外殼體1配合連接的導流筒51，所述導 流筒51的中心處具有兼做支撐件的導流體52,所述導流體52周側與所述導流筒51內壁之間 均勻設置有若干加強片53。所述導流體52包括位于外端呈半球狀的第一導流部521、位于中 間呈圓柱狀的第二導流部522和位于內端呈錐臺狀的第三導流部523,且所述第一導流部 521、所述第二導流部522、所述第三導流部523依次平滑過渡;參考圖5和圖6,所述后導流器 6包括與所述外殼體1配合連接的導流筒61，所述導流筒61的中心處具有兼做支撐件的導流 體62,所述導流體62周側與所述導流筒61內壁之間均勻設置有若干加強片63。所述導流體 62包括位于外端呈半球狀的第一導流部621、位于中間呈圓柱狀的第二導流部622和位于內 端呈錐臺狀的第三導流部623,且所述第一導流部621、所述第二導流部622、所述第三導流 部623依次平滑過渡。上述結構不但利于流體形成穩定流動，增強穩流效果，從而提高測量 精度，而且能夠增強流量計整體強度，避免其在徑向和軸向上的變形量，從而提高使用壽 命。
[0031] 為裝配安裝方便，所述導流筒51的外端周側設有環狀的連接部511，所述連接部 511上沿周向均勻設有連接孔512。所述導流筒61的外端周側設有環狀的連接部611，所述連 接部611上沿周向均勻設有連接孔612。所述導流體52、62的內端面上分別設有支撐孔524、 624,所述渦輪4的中心軸7通過軸承轉動安裝于所述前導流器5與所述后導流器6之間，前導 流器5與后導流器6兼具渦輪4的支撐安裝作用。
[0032] 采用本實用新型對稱方式設計的流量計與采用傳統不對稱方式設計的流量計，測 量精度對照實驗結果見表1和表2。
[0033] 表1.前后導流器采用傳統不對稱方式設計的流量計標定實驗數據及結果
L0035」表2.前后導流器采用本實用新型對稱方式設計的流量計標定實驗數據及結果
[0037] 通過表1、表2實驗結果表明，采用本實用新型對稱方式設計的流量計產品精度并 未受到影響，足以滿足應用要求。
[0038] 以上所述僅為本實用新型示意性的【具體實施方式】，并非用以限定本實用新型的范 圍。任何本領域的技術人員，在不脫離本實用新型的構思和原則的前提下所作出的等同變 化與修改，均應屬于本實用新型保護的范圍。
【主權項】
1. 對稱導流式渦輪流量計，其特征在于，包括： 外殼體（1 )，所述外殼體（1)具有流體入口（11 )、流體出口（ 12)及測量接口（ 13)，所述測 量接口（ 13)處安裝有流量測量裝置； 可轉動地設置于所述外殼體(1)內的渦輪(4)，其將轉動力傳遞給所述流量測量裝置； 設置于所述外殼體(1)內部前端將流體引導到所述渦輪(4)上以轉動所述渦輪(4)的前 導流器(5); 以及設置于所述外殼體（1)內部后端將流體引導排出所述外殼體（1)的流體出口（12) 的后導流器(6); 其中，所述前導流器(5)和所述后導流器(6)相對稱地設置。2. 如權利要求1所述的對稱導流式渦輪流量計，其特征在于:所述前導流器(5)包括與 所述外殼體（1)配合連接的導流筒(51)，所述導流筒(51)的中心處具有兼做支撐件的導流 體(52)，所述導流體(52)周側與所述導流筒(51)內壁之間均勻設置有若干加強片(53)。3. 如權利要求2所述的對稱導流式渦輪流量計，其特征在于:所述后導流器(6)包括與 所述外殼體（1)配合連接的導流筒(61)，所述導流筒(61)的中心處具有兼做支撐件的導流 體(62)，所述導流體(62)周側與所述導流筒(61)內壁之間均勻設置有若干加強片(63)。4. 如權利要求3所述的對稱導流式渦輪流量計，其特征在于:所述導流體(52，62)包括 位于外端呈半球狀的第一導流部(521，621)、位于中間呈圓柱狀的第二導流部(522,622)和 位于內端呈錐臺狀的第三導流部(523，623 )，且所述第一導流部(521，621 )、所述第二導流 部(522,622)、所述第三導流部(523,623)依次平滑過渡。5. 如權利要求3所述的對稱導流式渦輪流量計，其特征在于:所述導流筒（51，61)的外 端周側設有環狀的連接部（511，611 )，所述連接部（511，611)上沿周向均勻設有連接孔 (512,612)。6. 如權利要求3所述的對稱導流式渦輪流量計，其特征在于:所述導流體(52，62)的內 端面上設有支撐孔(524,624)，所述渦輪(4)通過中心軸(7)轉動安裝于所述前導流器(5)與 所述后導流器(6)之間。
【文檔編號】G01F1/10GK205426242SQ201620176547
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年3月8日
【發明人】花思洋, 韋東, 張紫賢, 顧紀銘, 印小軍
【申請人】鈦能科技股份有限公司