一種氮氣分析系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及氮氣制造技術領域，尤其涉及一種氮氣分析系統。
【背景技術】
[0002]目前，深冷制氮裝置，以空氣為原料，利用物理的方法，將其中的氧和氮分離而獲得高純氮氣。現有技術中，分析氮氣的儀器一般通過管道與制氮裝置連接，用于分析制氮裝置制造出來的氮氣，但在實際工作中，制氮裝置意外停止工作后，與分析儀器相連的氮氣管道內氮氣純度會很快變差，而此時分析氮氣的儀器一般無自動關閉功能，也沒有保護氣進行吹掃，使得分析氮氣的儀探頭檢測到大量的雜質，會大大減少分析儀的使用壽命或者損壞分析儀。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種氮氣分析系統，旨在解決現有的氮氣分析系統在制氮裝置意外停止工作后，與分析氮氣的儀器相連的氮氣管道內氮氣純度不高的問題。
[0004]本實用新型提供了一種氮氣分析系統，其特征在于，包括:制氮裝置、液氮后備裝置、分析儀、第一進氣管道、第二進氣管道、第一控制閥以及第二控制閥；
[0005]分析儀用于分析制氮裝置所制造出來的氮氣；
[0006]制氮裝置通過第一進氣管道與分析儀的進氣口連接；
[0007]液氮后備裝置通過第二進氣管道與分析儀的進氣口連接；
[0008]第一控制閥設置在第一進氣管道中，用于控制第一進氣管道的開關；
[0009]第二控制閥設置在第二進氣管道中，用于控制第二進氣管道的開關。
[0010]進一步地，系統還包括第一排氣管道，所述第一排氣管道與所述第一進氣管道、第二進氣管道以及分析儀進氣口連接。
[0011]進一步地，第一排氣管道中設置第三控制閥，所述第三控制閥用于控制第一排氣管道的開關。
[0012]進一步地，分析儀設置于一分析室內。
[0013]進一步地，第一控制閥、第二控制閥、第三控制閥均設置于所述分析室內。
[0014]進一步地，第一控制閥、第二控制閥、第三控制閥均采用電磁閥。
[0015]進一步地，系統還包括PLC模塊，所述PLC模塊電連所述電磁閥，用于控制電磁閥的開關。
[0016]本實用新型的有益效果:本實用新型的一種氮氣分析系統，在控制好第一控制閥、第二控制閥以及第三控制閥時，可以使進入分析儀的氮氣處于高純度狀態。
【附圖說明】
[0017]圖1本實用新型一實施例中的一種氮氣分析系統結構示意圖。
【具體實施方式】
[0018]為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細說明。
[0019]圖1本實用新型一實施例中的一種氮氣分析系統結構示意圖，參考圖1，本實用新型實施例提供了一種氮氣分析系統，包括:制氮裝置1、液氮后備裝置2、分析儀3、第一進氣管道4、第二進氣管道5、第一控制閥6以及第二控制閥7;
[0020]所述分析儀3用于分析所述制氮裝置I所制造出來的氮氣；
[0021 ]制氮裝置I通過所述第一進氣管道4與所述分析儀3的進氣口 31連接；
[0022]液氮后備裝置2通過所述第二進氣管道5與所述分析儀3的進氣口31連接；
[0023]第一控制閥6設置在第一進氣管道4中，用于控制第一進氣管道4的開關；
[0024]第二控制閥7設置在第二進氣管道5中，用于控制第二進氣管道5的開關。
[0025]當制氮裝置I正常工作時，控制第二控制閥7關閉，控制第一控制閥6開通，讓制氮裝置I制造出的氮氣通過第一進氣管道4進入分析儀3的進氣口 31，進入分析儀3，分析儀3可以實時分析氮氣；當制氮裝置I停止工作時，控制第一控制閥6關閉，不讓其他空氣通過第一進氣管道4進入分析儀3的進氣口31，同時控制第二控制閥7導通，讓液(氣)氮后備裝置2內高純度的氮氣通過第二進氣管道5進入分析儀3的進氣口 31，保持進入分析儀3內的氮氣處于高純度;保證了分析儀3的連續工作，同時保證了液(氣)氮后備裝置2內液體不被污染，保障了液氮后備裝置2的供應品質。
[0026]優選地，系統包括第一排氣管道9，第一排氣管道9與第一進氣管道4、第二進氣管道5以及分析儀3的進氣口 31連接;第一排氣管道9中設置第三控制閥10，第三控制閥10用于控制第一排氣管道9的開關。當分析儀3檢測到氮氣不純時，可以通過第一排氣管道9來排出第一進氣管道4、第二進氣管道5以及分析儀3的進氣口 31內的氣體。具體地操作為:
[0027]一、控制第一控制閥6、第三控制閥10導通，第二控制閥7關閉，讓制氮裝置I的氮氣吹掃第一進氣管道4，再通過第一排氣管道9排出，讓第一進氣管道4內的氮氣保持高純度；
[0028]二、控制第二控制閥7、第三控制閥10導通，第一控制閥6關閉，讓液氮后備裝置2內的純氮氣吹掃第二進氣管道5，再通過第一排氣管道9排出，讓第二進氣管道5內的氮氣保持高純度。
[0029]三、控制第一控制閥6、第二控制閥7關閉，第三控制閥10導通，讓分析儀3內的氣體通過第一排出管道9排出，降低了分析儀內廢氣含量。
[0030]優選地，分析儀3設置于分析室8內。第一控制閥6、第二控制閥7、第三控制閥10均設置于一個分析室8內。這樣讓第一控制閥6、第二控制閥7、第三控制閥10以及分析儀3集中在一個分析室8內，分析室8內再設置好適當溫度、濕度，可以用來保護分析室8內的裝置。[0031 ]優選地，第一控制閥6、第二控制閥7、第三控制閥10均采用電磁閥。系統還包括PLC模塊，所述PLC模塊電連所述電磁閥，用于控制電磁閥的開關。氮氣分析系統采用PLC模塊來控制電磁閥，來實現自動化控制第一進氣管道4、第二進氣管道5以及第一排氣管道9的導通或關閉。
[0032]本實用新型實施例提供的一個或多個技術方案，至少有以下技術效果:
[0033]I)本實用新型氮氣分析系統，由于在第一進氣管道4、第二進氣管道5以及第一排氣管道9中分別加裝了第一控制閥6、第二控制閥7以及第三控制閥10，可以使分析儀3處于連續工作狀態。
[0034]2)本實用新型氮氣分析系統，在控制好第一控制閥6、第二控制閥7以及第三控制閥10時，可以使進入分析儀3的氮氣處于高純度狀態。
[0035]3)本實用新型氮氣分析系統，采用PLC模塊電連所述電磁閥，控制電磁閥，實現自動化控制第一進氣管道4、第二進氣管道5以及第一排氣管道9的導通或關閉。
[0036]對本領域的技術人員來說，可根據以上描述的技術方案以及構思，做出其它各種相應的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應該屬于本實用新型權利要求的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種氮氣分析系統，其特征在于，包括:制氮裝置、液氮后備裝置、分析儀、第一進氣管道、第二進氣管道、第一控制閥以及第二控制閥； 所述分析儀用于分析所述制氮裝置所制造出來的氮氣； 所述制氮裝置通過所述第一進氣管道與所述分析儀的進氣口連接； 所述液氮后備裝置通過所述第二進氣管道與所述分析儀的進氣口連接； 所述第一控制閥設置在第一進氣管道中，用于控制第一進氣管道的開關； 所述第二控制閥設置在第二進氣管道中，用于控制第二進氣管道的開關。2.根據權利要求1所述的氮氣分析系統，其特征在于，所述系統還包括第一排氣管道，所述第一排氣管道與所述第一進氣管道、第二進氣管道以及分析儀進氣口連接。3.根據權利要求2所述的氮氣分析系統，其特征在于，所述第一排氣管道中設置第三控制閥，所述第三控制閥用于控制第一排氣管道的開關。4.根據權利要求1所述的氮氣分析系統，其特征在于，所述分析儀設置于一分析室內。5.根據權利要求4所述的氮氣分析系統，其特征在于，所述第一控制閥、第二控制閥、第三控制閥均設置于所述分析室內。6.根據權利要求3所述的氮氣分析系統，其特征在于，所述第一控制閥、第二控制閥、第二控制閥均米用電磁閥。7.根據權利要求6所述的氮氣分析系統，其特征在于，所述系統還包括PLC模塊，所述PLC模塊電連所述電磁閥，用于控制電磁閥的開關。
【專利摘要】本實用新型涉及氮氣制造技術領域，提供了一種氮氣分析系統，包括：制氮裝置、液氮后備裝置、分析儀、第一進氣管道、第二進氣管道、第一控制閥、第二控制閥、第一排氣管道以及第三控制閥，在控制好第一控制閥、第二控制閥以及第三控制閥的導通或關閉時，可以使進入分析儀進氣口的氮氣自動保持高純度，避免分析儀器污染損壞。
【IPC分類】G01N33/00, G05B19/05
【公開號】CN205374424
【申請號】CN201620177765
【發明人】龐顥
【申請人】深圳市海格金谷化工科技有限公司
【公開日】2016年7月6日
【申請日】2016年3月8日