軸套外徑檢測器的制造方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型涉及一種檢測儀器，特別涉及一種軸套外徑檢測器。
【背景技術】
[0002]軸套在軸的安裝和卸載中起到了重要的作用，軸套的外徑尺寸必須有嚴格的要求，避免安裝時過松影響效果。尤其對于微型電機軸套，其精度直接影響微型電機的性能；微型電機軸套直徑小、長度短，采用通用的游標卡尺、千分尺等檢測手段效率低、精度差、勞動強度大;采用激光干涉等非接觸式測量存在效率低、成本高等問題。
[0003]因此，就需要一種軸套外徑檢測器，具有較高的檢測準確度和檢測效率，避免人工檢測的誤差，外徑檢測可以大批量進行，以節約人工檢測的勞動力成本，提高企業的經濟效益和產品的質量。
【實用新型內容】
[0004]有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種軸套外徑檢測器，具有較高的檢測準確度和檢測效率，避免人工檢測的誤差，外徑檢測可以大批量進行，以節約人工檢測的勞動力成本，提高企業的經濟效益和產品的質量。
[0005]本實用新型的軸套外徑檢測器，包括檢測器本體，所述檢測器本體上設有用于供軸套滑動的滑槽，所述滑槽的底面設有掉落通道;所述掉落通道的寬度沿軸套的運動方向逐漸增大，使得軸套在滑動過程中可從掉落通道中掉落。
[0006]進一步，所述滑槽傾斜于水平面設置，使得軸套可在自身重力作用下沿滑槽滑動。
[0007]進一步，所述檢測器本體包括并列設置的檢測件I和檢測件Π，所述檢測件I與檢測件Π之間形成滑槽和掉落通道。
[0008]進一步，所述檢測件I和檢測件Π均為直條結構，且所述檢測件I和檢測件Π呈“八”字形間隔設置。
[0009]進一步，所述滑槽包括斜面I及斜面Π，所述斜面I設于檢測件I，所述斜面Π設于檢測件Π且與斜面I相對。
[0010]進一步，所述檢測件I和檢測件Π的縱截面呈三角形或者梯形。
[0011 ]進一步，所述斜面I及斜面Π上均設有光滑層。
[0012]進一步，該檢測器還包括設在掉落通道下方的用于收集從掉落通道落下的軸套的收集容器。
[0013]本實用新型的有益效果:本實用新型的軸套外徑檢測器，掉落通道的寬度即為軸套外徑的檢測尺度，即當軸套的外徑大于掉落通道某位置的寬度時，軸套受滑槽承載而不至于掉落，當軸套的外徑小于掉落通道某位置的寬度時，軸套脫離滑槽而從掉落通道掉落，這一檢測方法具有較高的檢測準確度和檢測效率，有效避免人工檢測的誤差，外徑檢測可以大批量進行，以節約人工檢測的勞動力成本，提高企業的經濟效益和產品的質量。
【附圖說明】
[0014]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步描述:
[0015]圖1為本實用新型的結構不意圖；
[0016]圖2為本實用新型的使用狀態圖。
【具體實施方式】
[0017]圖1為本實用新型的結構示意圖，圖2為本實用新型的使用狀態圖，如圖所示:本實施例的軸套外徑檢測器，包括檢測器本體，所述檢測器本體上設有用于供軸套9滑動的滑槽，所述滑槽的底面設有掉落通道I;所述掉落通道I的寬度沿軸套9的運動方向逐漸增大，使得軸套9在滑動過程中可從掉落通道I中掉落;檢測器本體為本檢測器的主體部件，其可以與上一工序的軸套傳輸設備相連;掉落通道I的寬度線性遞增，該寬度能夠與軸套9的外徑對應;軸套9在外力或者其自身重力的作用下可以沿滑槽滑動，在滑動過程中可從掉落通道I掉落;因此，掉落通道I的寬度即為軸套9外徑的檢測尺度，即當軸套9的外徑大于掉落通道I某位置的寬度時，軸套9受滑槽承載而不至于掉落，當軸套9的外徑小于掉落通道I某位置的寬度時，軸套9脫離滑槽而從掉落通道I掉落，這一檢測方法具有較高的檢測準確度和檢測效率，有效避免人工檢測的誤差，外徑檢測可以大批量進行，以節約人工檢測的勞動力成本，提高企業的經濟效益和產品的質量；當然，本檢測器也不僅適用于檢測軸套的外徑，也適用于其它例如螺母、套環等具有外徑檢測需要的部件;為了便于收集分類，該檢測器還包括設在掉落通道I下方的用于收集從掉落通道I落下的軸套9的收集容器4，例如可以沿軸套9運動方向依次設置三個收集容器4，以分別收集直徑偏小的軸套廢品、軸套合格品、直徑偏大的軸套殘次品。
[0018]本實施例中，所述滑槽傾斜于水平面設置，使得軸套9可在自身重力作用下沿滑槽滑動;滑槽的傾斜度例如可以為45°或者其它合理的度數，只要能夠實現軸套9的自動滑動并保證滑動速度不至于過快而出現檢測錯誤即可;該結構能夠實現軸套9的自動檢測，只要滑槽的進口端與上一個工序的輸送出口端相連即可。
[0019]本實施例中，所述檢測器本體包括并列設置的檢測件12和檢測件Π3，所述檢測件12與檢測件Π 3之間形成滑槽和掉落通道I;所述檢測件12和檢測件Π 3均可為直條結構，且所述檢測件12和檢測件Π 3呈“八”字形間隔設置;檢測件12和檢測件Π 3處于同一平面且對稱設置;本實施例中，所述滑槽包括斜面121及斜面Π 31，所述斜面121設于檢測件12，所述斜面Π 31設于檢測件Π 3且與斜面121相對;該結構有利于保持軸套9滑動的穩定性，避免其從滑槽的側邊掉落;所述檢測件12和檢測件Π3的縱截面呈三角形或者梯形，具有天然的斜面結構，便于加工制造;此外，為了減少軸套9與滑槽間的摩擦阻力，所述斜面121及斜面Π31上均設有光滑層(圖中未示出)，該光滑層例如可通過表面處理方式獲得，或者還可以直接通過粘貼光滑部件形成。
[0020]最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的宗旨和范圍，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。
【主權項】
1.一種軸套外徑檢測器，其特征在于:包括檢測器本體，所述檢測器本體上設有用于供軸套滑動的滑槽，所述滑槽的底面設有掉落通道;所述掉落通道的寬度沿軸套的運動方向逐漸增大，使得軸套在滑動過程中可從掉落通道中掉落。2.根據權利要求1所述的軸套外徑檢測器，其特征在于:所述滑槽傾斜于水平面設置，使得軸套可在自身重力作用下沿滑槽滑動。3.根據權利要求1或者2所述的軸套外徑檢測器，其特征在于:所述檢測器本體包括并列設置的檢測件I和檢測件Π，所述檢測件I與檢測件Π之間形成滑槽和掉落通道。4.根據權利要求3所述的軸套外徑檢測器，其特征在于:所述檢測件I和檢測件Π均為直條結構，且所述檢測件I和檢測件Π呈“八”字形間隔設置。5.根據權利要求4所述的軸套外徑檢測器，其特征在于:所述滑槽包括斜面I及斜面Π，所述斜面I設于檢測件I，所述斜面Π設于檢測件Π且與斜面I相對。6.根據權利要求5所述的軸套外徑檢測器，其特征在于:所述檢測件I和檢測件Π的縱截面呈三角形或者梯形。7.根據權利要求5所述的軸套外徑檢測器，其特征在于:所述斜面I及斜面Π上均設有光滑層。8.根據權利要求1或者2所述的軸套外徑檢測器，其特征在于:該檢測器還包括設在掉落通道下方的用于收集從掉落通道落下的軸套的收集容器。
【專利摘要】本實用新型公開了一種軸套外徑檢測器，包括檢測器本體，所述檢測器本體上設有用于供軸套滑動的滑槽，所述滑槽的底面設有掉落通道；所述掉落通道的寬度沿軸套的運動方向逐漸增大，使得軸套在滑動過程中可從掉落通道中掉落；本實用新型的軸套外徑檢測器，掉落通道的寬度即為軸套外徑的檢測尺度，即當軸套的外徑大于掉落通道某位置的寬度時，軸套受滑槽承載而不至于掉落，當軸套的外徑小于掉落通道某位置的寬度時，軸套脫離滑槽而從掉落通道掉落，這一檢測方法具有較高的檢測準確度和檢測效率，有效避免人工檢測的誤差，外徑檢測可以大批量進行，以節約人工檢測的勞動力成本，提高企業的經濟效益和產品的質量。
【IPC分類】G01B5/08
【公開號】CN205352269
【申請號】CN201620130651
【發明人】陳永洪, 羅文軍, 單新平, 單晨, 嚴作海
【申請人】浙江新劍精密制品有限公司
【公開日】2016年6月29日
【申請日】2016年2月21日