自動測試承載治具的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及連接器測試治具領域技術，尤其是指一種自動測試承載治具。
【背景技術】
[0002]習知技術中，目前電子行業傳統自動測試機上的自動測試承載治具(如圖1所示)，主要結構包括有:底座1(^、PCB板2(/、連接插頭3(/和壓塊4(T ;傳統的自動測試承載治具之組裝是先將PCB板2(Τ固定在自動測試治具的底座1(Τ上，然后將外購的連接插頭3(Τ (俗稱水晶頭)組裝固定在底座1(/上，再將壓塊4(Τ壓在治具上固定連接插頭3(Τ，最后將連接插頭30'上的線與PCB板20'連接，即完成了傳統的自動測試承載治具之組裝。
[0003]其中連接插頭3(Τ為外購件，制作或更換測試治具時需先將購買回來的連接插頭307通過壓線工具按照一定的順序壓線連接、然后將壓好線的連接插頭3(Τ組裝固定在底座1(/上，最后還需將連接插頭3(Τ上接出來的線按一定的接線順序分別固定在PCB板2(Τ上的焊盤上，以上自動測試承載治具制作及更換連接插頭3(Τ較為復雜，需浪費大量時間，且在市面上購買的連接插頭3(Τ尺寸公差較大不易管控，購買單價較貴，在測試過程中很容易損壞，更換頻繁。
【實用新型內容】
[0004]有鑒于此，本實用新型針對現有技術存在之缺失，其主要目的是提供一種自動測試承載治具，其能有效解決現有之自動測試承載治具制作及更換連接插頭復雜的問題。
[0005]為實現上述目的，本實用新型采用如下之技術方案:
[0006]—種自動測試承載治具，包括有底座、PCB板、連接插頭以及壓塊;該底座的上下表面貫穿形成有安裝孔;該PCB板設置于底座的一側面上;該連接插頭的頂端由下往上穿過安裝孔而伸出底座的上表面，連接插頭包括有主體、蓋體和多個RJ端子，該主體具有多個定位槽，該蓋體安裝于主體上，該多個RJ端子設置于蓋體上，每一 RJ端子的前端均具有固定部，該固定部插裝在對應的定位槽中，每一RJ端子的尾端均具有連接部，該連接部與PCB板焊接而電性連接;該壓塊設置于底座的上表面，壓塊的上下表面貫穿形成有固定孔，該連接插頭的頂端穿過固定孔而伸出壓塊的上表面。
[0007]作為一種優選方案，所述蓋體上設置有定位柱，該主體上設置有定位孔，該定位柱插入定位孔中。
[0008]作為一種優選方案，所述定位柱的外側面凸設有干涉凸筋，該干涉凸筋與定位孔的內壁緊密結合。
[0009]作為一種優選方案，所述蓋體上設置有扣部，該主體上設置有扣槽，該扣部與扣槽卡扣連接固定。
[0010]作為一種優選方案，所述多個RJ端子與蓋體鑲嵌成型在一起。
[0011]作為一種優選方案，所述PCB板的下側邊緣設置有多個焊接槽孔，該多個RJ端子的連接部嵌于對應的焊接槽孔中焊接而電性連接。
[0012]作為一種優選方案，所述底座的上下表面貫穿形成有兩前述安裝孔，對應地，該固定孔和連接插頭均為兩個。
[0013]本實用新型與現有技術相比具有明顯的優點和有益效果，具體而言，由上述技術方案可知:
[0014]通過采用RJ端子，利用RJ端子設置于蓋體上，配合蓋體安裝于主體上，并配合RJ端子的連接部與PCB板焊接電連接，使得本治具制作及更換方便簡單，節省了分線和壓線的動作，省時省力，測試穩定;其中連接插頭可自行生產制作，無需購買，制作簡單，省時省力，節約成本。
[0015]為更清楚地闡述本實用新型的結構特征和功效，下面結合附圖與具體實施例來對本實用新型進行詳細說明。
【附圖說明】
[0016]圖1是傳統之測試承載治具的組裝立體圖；
[0017]圖2本實用新型之較佳實施例的組裝立體示意圖；
[0018]圖3是本實用新型之較佳實施例的分解圖；
[0019]圖4是本實用新型之較佳實施例另一角度的分解圖；
[0020]圖5是本實用新型之較佳實施例第一組裝狀態示意圖；
[0021 ]圖6是本實用新型之較佳實施例第二組裝狀態示意圖；
[0022]圖7是本實用新型之較佳實施例第三組裝狀態示意圖；
[0023]圖8是本實用新型之較佳實施例中連接插頭的分解圖；
[0024]圖9是本實用新型之較佳實施例中連接插頭另一角度的分解圖。
[0025]附圖標識說明:
[0026]17、底座20'、PCB板
[0027]307、連接插頭4(/、壓塊
[0028]10、底座11、安裝孔
[0029]20、PCB 板21、觸點
[0030]22、焊接槽孔30、連接插頭
[0031]31、主體311、定位槽
[0032]312、定位孔313、扣槽
[0033]32、蓋體321、定位柱
[0034]322、干涉凸筋323、扣部
[0035]33、RJ端子331、固定部
[0036]332、連接部40、壓塊
[0037]41、固定孔50、電子產品。
【具體實施方式】
[0038]請參照圖2至圖9所示，其顯示出了本實用新型之較佳實施例的具體結構，包括有底座10、PCB板20、連接插頭30以及壓塊40。
[0039]該底座10的上下表面貫穿形成有安裝孔11;該PCB板20設置于底座10的一側面上，該PCB板20的前側面具有用于與測試儀器連接的觸點21。
[0040]該連接插頭30的頂端由下往上穿過安裝孔11而伸出底座10的上表面，具體而言，如圖8和圖9所示，該連接插頭30包括有主體31、蓋體32和多個RJ端子33，該主體31具有多個定位槽311，該蓋體32安裝于主體31上，該多個RJ端子33設置于蓋體32上，每一 RJ端子33的前端均具有固定部331，該固定部331插裝在對應的定位槽311中，每一RJ端子33的尾端均具有連接部332，該連接部332與PCB板20焊接而電性連接;在本實施例中，所述蓋體32上設置有定位柱321，該主體31上設置有定位孔312，該定位柱321插入定位孔312中，并且，所述定位柱321的外側面凸設有干涉凸筋322，該干涉凸筋322與定位孔312的內壁緊密結合，以及，所述蓋體32上設置有扣部323，該主體31上設置有扣槽313，該扣部323與扣槽313卡扣連接固定；另外，所述多個RJ端子33與蓋體32鑲嵌成型在一起，并且，所述PCB板20的下側邊緣設置有多個焊接槽孔22，該多個RJ端子33的連接部332嵌于對應的焊接槽孔22中焊接而電性連接。
[0041]該壓塊40設置于底座10的上表面，壓塊40的上下表面貫穿形成有固定孔41，該連接插頭30的頂端穿過固定孔41而伸出壓塊40的上表面。
[0042]以及，在本實施例中，所述底座10的上下表面貫穿形成有兩前述安裝孔11，對應地，該固定孔41和連接插頭30均為兩個，安裝孔11、固定孔41和連接插頭30的數量不限。
[0043]詳述本實施例的組裝過程如下:
[0044]組裝時，首先將RJ端子33與蓋體32進行組合(如機臺定位、頂成型等)，然后再與主體31組裝配合，即可完成了連接插頭30的組裝制作；在組裝蓋體32時，該定位柱321插入定位孔312中，然后扣部323與扣槽313卡扣連接固定。RJ端子33為沖壓成型，形狀尺寸固定，無需再單獨按順序分線連接，其固定部331與主體31上的定位槽311結合固定，連接部332與其它零件進行固定連接(如PCB等)，此新型結構的連接插頭30相對市面上購買的傳統連接插頭，節省了分線和壓線的動作。
[0045]接著，如圖5所示，將PCB板20固定在底座10上，然后，如圖6所示，將已經制作好的連接插頭30組裝在底座1上，接著，如圖7所示，再將壓塊40壓在底座1上固定連接插頭30，并將連接插頭30之RJ端子33的連接部332固定連接在PCB板20上，即完成了組裝。
[0046]本實用新型的連接插頭30是通過組裝固定在承載治具上，可根據測試的實際需求，設計連接插頭30的數量，至少可以設計安裝一個連接插頭30，用來定位及測試電子產品50，其作用是將電子產品50與連接插頭30進行連接導通傳輸信號；觸點21是與外部測試儀器上的接觸部進行導通連接傳輸信號；電子產品50輸出端焊接部是連接插頭30中的RJ端子33與PCB板20進行焊接，通過PCB板20及連接插頭30將測試的電子產品與外部測試儀器之間形成一個電子回路，連接導通傳輸信號進行各種測試。
[0047]本實用新型的設計重點在于:通過采用RJ端子，利用RJ端子設置于蓋體上，配合蓋體安裝于主體上，并配合RJ端子的連接部與PCB板焊接電連接，使得本治具制作及更換方便簡單，節省了分線和壓線的動作，省時省力，測試穩定;其中連接插頭可自行生產制作，無需購買，制作簡單，省時省力，節約成本。
[0048]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型的技術范圍作任何限制，故凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何細微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內。
【主權項】
1.一種自動測試承載治具，其特征在于:包括有底座、PCB板、連接插頭以及壓塊;該底座的上下表面貫穿形成有安裝孔;該PCB板設置于底座的一側面上;該連接插頭的頂端由下往上穿過安裝孔而伸出底座的上表面，連接插頭包括有主體、蓋體和多個RJ端子，該主體具有多個定位槽，該蓋體安裝于主體上，該多個RJ端子設置于蓋體上，每一 RJ端子的前端均具有固定部，該固定部插裝在對應的定位槽中，每一RJ端子的尾端均具有連接部，該連接部與PCB板焊接而電性連接;該壓塊設置于底座的上表面，壓塊的上下表面貫穿形成有固定孔，該連接插頭的頂端穿過固定孔而伸出壓塊的上表面。2.根據權利要求1所述的自動測試承載治具，其特征在于:所述蓋體上設置有定位柱，該主體上設置有定位孔，該定位柱插入定位孔中。3.根據權利要求2所述的自動測試承載治具，其特征在于:所述定位柱的外側面凸設有干涉凸筋，該干涉凸筋與定位孔的內壁緊密結合。4.根據權利要求1所述的自動測試承載治具，其特征在于:所述蓋體上設置有扣部，該主體上設置有扣槽，該扣部與扣槽卡扣連接固定。5.根據權利要求1所述的自動測試承載治具，其特征在于:所述多個RJ端子與蓋體鑲嵌成型在一起。6.根據權利要求1所述的自動測試承載治具，其特征在于:所述PCB板的下側邊緣設置有多個焊接槽孔，該多個RJ端子的連接部嵌于對應的焊接槽孔中焊接而電性連接。7.根據權利要求1所述的自動測試承載治具，其特征在于:所述底座的上下表面貫穿形成有兩前述安裝孔，對應地，該固定孔和連接插頭均為兩個。
【專利摘要】本實用新型公開一種自動測試承載治具，包括有底座、PCB板、連接插頭以及壓塊；該PCB板設置于底座的一側面上；連接插頭包括有主體、蓋體和多個RJ端子，該主體具有多個定位槽，該蓋體安裝于主體上，該多個RJ端子設置于蓋體上，每一RJ端子的前端均具有固定部，該固定部插裝在對應的定位槽中，每一RJ端子的尾端均具有連接部，該連接部與PCB板焊接而電性連接；通過采用RJ端子，利用RJ端子設置于蓋體上，配合蓋體安裝于主體上，并配合RJ端子的連接部與PCB板焊接電連接，使得本治具制作及更換方便簡單，節省了分線和壓線的動作，省時省力，測試穩定；其中連接插頭可自行生產制作，無需購買，制作簡單，省時省力，節約成本。
【IPC分類】G01R31/00, G01R1/04
【公開號】CN205333759
【申請號】CN201620053919
【發明人】張智凱, 郭濤, 王光明, 李霆, 袁桃隆
【申請人】東莞建冠塑膠電子有限公司, 湧德電子股份有限公司, 中江湧德電子有限公司
【公開日】2016年6月22日
【申請日】2016年1月20日