一種測定天然氣液烴氣液相變過程的靜態實驗裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種測定天然氣液烴氣液相變過程的靜態實驗裝置，涉及天然氣開發、利用領域。
【背景技術】
[0002]天然氣液烴主要石油乙烷、丙烷、丁烷組成的烴類混合物，是重要的日常生產生活燃料和化工原料。天然氣的液烴的組成決定了其具有容易發生氣液相變的特點，即容易從液體狀態轉變為氣體狀態，而且這種氣液相變過程需要一定時間才能完成。天然氣液烴的壓力、溫度是影響其氣液相變的主要因素。
[0003]目前有關天然氣液烴氣液相變的計算中，認為氣液相變是瞬間完成的。實際情況下，天然氣液烴的氣液相變需要一定的時間才能完成，目前廣泛采用的氣液相變瞬時平衡假設與實際情況不符。因此，為了更加準確的描述天然氣液烴的氣液相變過程，就需要一種測定觀察天然氣液烴氣液相變過程的實驗裝置。
[0004]為此，本實用新型設計了一種可以測定不同壓力下天然氣液烴氣液相變過程的靜態實驗裝置。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的目的是:測定由乙烷、丙烷、丁烷組成的天然氣液烴在不同壓力下的氣液相變過程，得到氣液相體積比例、氣液相變時間和壓力數據。
[0006]—種測定天然氣液烴氣液相變過程的靜態實驗裝置，包括加壓栗1、第一閥2、第二閥3、天然氣液烴儲罐4，第三閥5、真空緩沖罐6、真空表7、真空栗8、流量調節閥9、第四閥10、第一壓力計11、第一溫度計12、第二壓力計13、第二溫度計14、電動攪拌機15、可視化反應釜16、第五閥17、排液槽18組成。加壓栗1、第一閥2、流量調節閥9、第四閥10、可視化反應釜16、第五閥17、排液槽18通過管道依次連接成實驗裝置主干線；天然氣液烴儲罐4與第二閥3相連接、通過第二閥3連接到第一閥2與流量調節閥9之間的管道上;真空栗8、真空緩沖罐6、真空表7、第三閥5依次連接，通過第三閥5連接到第一閥2與流量調節閥9之間的管道上；電動攪拌機15與可視化反應釜16連接;第一壓力計11、第一溫度計12與可視化反應釜16的入口相連通;第二壓力計13、第二溫度計14與可視化反應釜16的出口相連通。
[0007]真空栗8、真空緩沖罐6與可視化反應釜16連通，通過真空栗8抽出可視化反應釜16內的空氣，利用真空表7分析可視化反應釜16內的真空狀態;天然氣液烴儲罐4與可視化反應釜連通16，利用天然氣液烴儲罐4內的壓力將天然氣液烴注入到可視化反應釜16中，采用流量調節閥9控制注入到可視化反應釜16中的天然氣液烴量;可視化反應釜16內具有電動攪拌機15，通過改變電動攪拌機15的轉速模擬天然氣液烴的流動;加壓栗I與可視化反應釜16連通，利用加壓栗I改變可視化反應釜16內的壓力，使天然氣液烴發生氣液相變;通過與可視化反應釜16連接的第一壓力計11、第一溫度計12、第二壓力計13、第二溫度計14，記錄可視化反應釜16內的壓力值和溫度值;可視化反應釜16具有透明的可視化觀察窗，通過觀察窗觀察天然氣液烴的氣相和液相的體積比例;排液槽18與可視化反應釜16連通，實驗完畢后將天然氣液烴排入排液槽18。
[0008]本實用新型可達到的效果是，通過本裝置將天然氣液烴注入到可視化反應釜16中，采用電動攪拌機15攪拌可視化反應釜內的天然氣液烴，采用加壓栗I改變可視化反應釜16內的壓力，使天然氣液經發生氣液相變，分析與時間相關的天然氣液經的氣液相變過程，獲得包括壓力、天然氣液烴的氣相和液相的體積比例和氣液相變時間的實驗數據。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型一種測定天然氣液烴氣液相變過程的靜態實驗裝置的結構示意圖。
[0010]圖中:1.加壓栗、2.第一閥、3.第二閥、4.天然氣液烴儲罐，5.第三閥、6.真空緩沖罐、7.真空表、8.真空栗、9.流量調節閥、10.第四閥、11.第一壓力計、12.第一溫度計、13.第二壓力計、14.第二溫度計、15.電動攪拌機、16.可視化反應釜、17.第五閥、18.排液槽。
【具體實施方式】
[0011 ]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。
[0012]圖1是本實用新型一種測定天然氣液烴氣液相變過程的靜態實驗裝置的結構示意圖。
[0013]本實用新型一種測定天然氣液烴氣液相變過程的靜態實驗裝置，包括1.加壓栗、2.第一閥、3.第二閥、4.天然氣液烴儲罐，5.第三閥、6.真空緩沖、7.真空表、8.真空栗、9.流量調節閥、10.第四閥、11.第一壓力計、12.第一溫度計、13.第二壓力計、14.第二溫度計、15.電動攪拌機、16.可視化反應釜、17.第五閥、18.排液槽。
[0014]【具體實施方式】為:
[0015]第一步:打開第三閥5，關閉第一閥2、第四閥10、第五閥17;
[0016]第二步:打開真空栗8對可視化反應釜16及管道抽真空，并用真空表7測定可視化反應釜16內的真空壓力；
[0017]第三步:當真空表7的壓力達到0.03MPa后，抽真空完畢，關閉第三閥5;
[0018]第四步:打開第二閥3，使天然氣液烴從天然氣液烴儲罐4進入可視化反應釜16，通過流量調節閥9控制進入可視化反應Il 16內的天然氣液經量；
[0019]第五步:待原料氣充滿可視化反應釜16后，關閉第二閥3，打開第一閥2;
[0020]第六步:打開電動攪拌機15，開始攪拌可視化反應釜16內的天然氣液烴；
[0021]第七步:采用增壓栗I調節可視化反應釜16內的壓力，使天然氣液烴發生氣液相變；
[0022]第八步:通過與可視化反應釜16相連通的第一壓力計11、第一溫度計12、第二壓力計13、第二溫度計14測定可視化反應釜16內的壓力值和溫度值；
[0023]第九步:通過可視化反應釜16的觀察窗觀察反應釜內的氣液兩相的體積比例；
[0024]第十步:記錄氣液兩相發生相變的時間；
[0025]第十一步:關閉增壓栗1、電動攪拌機15、第四閥10，打開第五閥17，將廢液排進排液槽18;
[0026]第十二步:實驗測試結束。
[0027]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種測定天然氣液烴氣液相變過程的靜態實驗裝置，由加壓栗、第一閥、第二閥、天然氣液烴儲罐、第三閥、真空緩沖罐、真空表、真空栗、流量調節閥、第四閥、第一壓力計、第一溫度計、第二壓力計、第二溫度計、電動攪拌機、可視化反應釜、第五閥、排液槽組成;其特征在于所述加壓栗(1)、第一閥(2)、流量調節閥(9)、第四閥(10)、可視化反應釜(16)、第五閥(17)、排液槽(18)通過管道依次連接成實驗裝置主干線;所述天然氣液烴儲罐(4)與第二閥(3)相連接、通過第二閥(3)連接到所述第一閥(2)與流量調節閥(9)之間的管道上;所述真空栗(8)、真空緩沖罐(6)、真空表(7)、第三閥(5)依次連接，通過第三閥(5)連接到所述第一閥(2)與流量調節閥(9)之間的管道上;所述電動攪拌機(15)與可視化反應釜(16)連接；所述第一壓力計(U)、第一溫度計(12)與可視化反應釜(16)的入口相連通;所述第二壓力計(13)、第二溫度計(14)與可視化反應釜(16)的出口相連通， 所述天然氣液烴儲罐(4)中的天然氣液烴可以注入到可視化反應釜(16)中，調節加壓栗(I)的出口壓力控制可視化反應釜(16)內的壓力，使天然氣液烴在可視化反應釜(16)內發生氣液相變;通過所述可視化反應釜(16)觀察天然氣液烴的氣液相變過程。2.如權利要求1所述的一種測定天然氣液烴氣液相變過程的靜態實驗裝置，其特征在于:所述真空緩沖罐(6)、真空栗(8)與可視化反應釜(16)相連通，通過所述的真空緩沖罐(6)、真空栗(8)可排空可視化反應釜(16)內的空氣。3.如權利要求1所述的一種測定天然氣液烴氣液相變過程的靜態實驗裝置，其特征在于:所述的加壓栗(I)與可視化反應釜(16)相連通，通過所述加壓栗(I)控制可視化反應釜(16)內的壓力。4.如權利要求1所述的一種測定天然氣液烴氣液相變過程的靜態實驗裝置，其特征在于:可視化反應釜(16)具有透明的可視化觀察窗。
【專利摘要】本實用新型涉及一種測定天然氣液烴氣液相變過程的靜態實驗裝置,該裝置由加壓泵、閥、天然氣液烴儲罐，真空緩沖罐、真空表、真空泵、流量調節閥、壓力計、溫度計、溫度計、電動攪拌機、可視化反應釜、排液槽組成。其特征在于所述真空泵、天然氣液烴儲罐、加壓泵與可視化反應釜相連通，可視化反應釜具有可視化觀察窗；利用所述真空泵排空可視化反應釜內的空氣，利用天然氣液烴儲罐內的壓力將天然氣液烴注入到可視化反應釜中；通過增壓泵改變可視化反應釜內的壓力，使天然氣液烴發生相變；通過可視化觀察窗觀察天然氣液烴的相變過程。本實用新型克服了現有裝置不能觀察天然氣液烴氣液相變過程的缺點，具有流程簡單，操作方便的特點。
【IPC分類】G01N25/12
【公開號】CN205317704
【申請號】CN201520897060
【發明人】賈文龍, 朱穎, 李可男, 張澤輝, 黃慶
【申請人】西南石油大學
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2015年11月11日