一種厚度尺寸過小檢測裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于輸送狀態中物料尺寸檢測技術領域，具體說是一種厚度尺寸過小檢測裝置。
【背景技術】
[0002]隨著自動化控制技術的大力發展和推廣應用，各種各樣的檢測裝置越來越多的應用于設備控制中。在鋼板等板狀料的實際生產過程中，如果需要檢測厚度，生產操作人員要一直盯著厚度檢測值，即一直查看顯示裝置，看厚度是否合適，還要不斷查看運輸情況，決定是否中斷輸送，很容易造成操作人員視覺疲勞，增大生產工藝成本，降低生產效益。
[0003]對于質檢人員來說，鋼板、建筑板材、紙板等厚薄尺寸要求較高的物料在輸送平臺上運輸過程中，質檢人員需要抽檢，以確認物料的厚薄是否符合要求，但抽檢過程中，往往還是有漏掉的不合格品。
[0004]中國專利申請號:CN201310692935.6，公開日:2014.03.12的專利文獻公開了一種帶鋼厚度檢測偏差控制報警系統及方法，涉及自動化技術。該發明解決了現有帶鋼切頭及切尾時需要工作人員一直查看帶鋼厚度檢測值的問題，提供了一種帶鋼厚度檢測偏差控制報警系統及方法，其技術方案可概括為:帶鋼厚度檢測偏差控制報警系統，包括帶鋼厚度檢測裝置，所述帶鋼厚度檢測裝置包括帶鋼厚度檢測模塊及顯示裝置，其特征在于，還包括處理模塊、比較模塊及提示模塊，所述處理模塊與帶鋼厚度檢測模塊連接，比較模塊與處理模塊連接，提示模塊與處理模塊連接。該發明將各種處理過程模塊化，理論上雖然可行，但應用于實際生產制作和運行成本較高。
【實用新型內容】
[0005]1.要解決的技術問題
[0006]針對現有技術中板狀物料輸送過程中厚度檢測不全面、現有檢測裝置制作和運行成本高的問題，本實用新型提供了一種厚度尺寸過小檢測裝置。它簡單制作就可以實現對輸送平臺的板狀物料厚薄尺寸進行有效控制的目的，且檢測全面，能夠達到無漏檢。
[0007]2.技術方案
[0008]為達到上述目的，本實用新型方案按以下方式進行:
[0009]—種厚度尺寸過小檢測裝置，包括支腿、輸送平臺、限厚擋塊和傳感器;其中:所述輸送平臺由平行設置的支腿支撐，輸送平臺設置有垂直翹邊，所述限厚擋塊固定于垂直翹邊內側;所述傳感器和限厚擋塊的底面固定連接。
[0010]優選地，限厚擋塊有不同的尺寸，根據輸送物料的厚薄來調節。
[0011]優選地，輸送平臺的平面度小于0.1mm。
[0012]優選地，垂直翹邊有兩個，在輸送平臺兩側端平行設置，相應的限厚擋塊和傳感器也有兩套。
[0013]優選地，限厚擋塊和垂直翹邊以及傳感器和限厚擋塊的底面均為可拆卸連接。
[0014]優選地，2個垂直翹邊之間的相對距離在輸送平臺上可調節。
[0015]3.有益效果
[0016]采用本實用新型提供的技術方案，與已有的公知技術相比，具有如下顯著效果:
[0017](I)本實用新型的一種厚度尺寸過小檢測裝置，通過限厚擋塊和傳感器的配合，將不符合厚薄尺寸的物料檢出，過薄的物料傳感器感應不到，過厚的物料由限厚擋塊阻擋，實現對輸送平臺的板狀物料厚薄尺寸進行有效控制的目的，且檢測全面，能夠達到無漏檢；
[0018](2)本實用新型的一種厚度尺寸過小檢測裝置，限厚擋塊有不同的尺寸，根據輸送物料的厚薄來調節，提高本裝置的通用性，適用于不同厚薄尺寸要求的物料；
[0019](3)本實用新型的一種厚度尺寸過小檢測裝置，輸送平臺的平面度小于0.1mm，有效防止輸送平臺的原因造成物料的誤檢；
[0020](4)本實用新型的一種厚度尺寸過小檢測裝置，垂直翹邊有兩個，相應的限厚擋塊和傳感器也有兩套，一個輸送平臺可以在兩側均實現檢測，提高檢測效率；
[0021](5)本實用新型的一種厚度尺寸過小檢測裝置，限厚擋塊和垂直翹邊以及傳感器和限厚擋塊的底面均為可拆卸連接，便于更換，方便隨時根據生產調整限厚規格，提高本裝置的靈活性；
[0022](6)本實用新型的一種厚度尺寸過小檢測裝置，2個垂直翹邊之間的相對距離在輸送平臺上可調節，進一步提高本裝置的通用性，可以根據物料的寬度進行相應的調整。
【附圖說明】
[0023]下面結合附圖對本實用新型進一步說明。
[0024]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0025]圖中:1、支腿;2、輸送平臺；3、限厚擋塊;4、傳感器;5、垂直翹邊。
【具體實施方式】
[0026]下面結合具體的實施例，對本實用新型作詳細描述。
[0027]實施例1
[0028]本實施例的一種厚度尺寸過小檢測裝置，包括支腿I和輸送平臺2，還包括限厚擋塊3和傳感器4;其中:輸送平臺2由平行設置的支腿I支撐，輸送平臺2設置有垂直翹邊5，限厚擋塊3固定于垂直翹邊5內側;傳感器4和限厚擋塊3的底面固定連接，傳感器4至輸送平臺的垂直距離為3mm。
[0029]本實施例的一種厚度尺寸過小檢測裝置，能夠用于檢測玻璃的厚薄，將生產規格為3mm的玻璃在輸送平臺的運送過程中，超過3mm的玻璃會被限厚擋塊3擋住而被檢出，小于3mm的玻璃由于傳感器4感應不到而被檢出，實現對輸送平臺的玻璃厚薄尺寸進行有效控制的目的，且檢測全面，能夠達到無漏檢。
[0030]實施例2
[0031]本實施例的一種厚度尺寸過小檢測裝置，如圖1所示，基本結構同實施例1，不同之處在于:限厚擋塊3有不同的尺寸，根據輸送物料的厚薄來調節，提高本裝置的通用性，適用于不同厚薄尺寸要求的物料;輸送平臺2的平面度小于0.1mm，有效防止輸送平臺的原因造成物料的誤檢。垂直翹邊5有兩個，在輸送平臺2兩側端平行設置，相應的限厚擋塊3和傳感器4也有兩套，一個輸送平臺可以在兩側均實現檢測，提高檢測效率。限厚擋塊3和垂直翹邊5以及傳感器4和限厚擋塊3的底面均為可拆卸連接，便于更換，方便隨時根據生產調整限厚規格，提高本裝置的靈活性;2個垂直翹邊5之間的相對距離在輸送平臺2上可調節，進一步提高本裝置的通用性，可以根據物料的寬度進行相應的調整。
[0032]實施例3
[0033]本實施例的一種厚度尺寸過小檢測裝置，基本結構同實施例2，不同之處在于:傳感器4連接報警和翻板裝置，將過薄的產品翻板掉入廢品箱，過厚的產品提醒操作工檢出。
[0034]以上示意性地對本實用新型創造及其實施方式進且行了描述，該描述沒有限制性。所以，如果本領域的普通技術人員受其啟示，在不脫離本創造宗旨的情況下，不經創造性的設計出與該技術方案相似的結構方式及實施例，均應屬于本專利的保護范圍。
【主權項】
1.一種厚度尺寸過小檢測裝置，包括支腿(I)和輸送平臺(2)，其特征在于:還包括限厚擋塊(3)和傳感器(4);其中: 所述輸送平臺(2)由平行設置的支腿(I)支撐，輸送平臺(2)設置有垂直翹邊(5)，所述限厚擋塊(3)固定于垂直翹邊(5)內側;所述傳感器(4)和限厚擋塊(3)的底面固定連接。2.根據權利要求1所述的厚度尺寸過小檢測裝置，其特征在于:所述限厚擋塊(3)有不同的尺寸，根據輸送物料的厚薄來調節。3.根據權利要求1或2所述的厚度尺寸過小檢測裝置，其特征在于:所述輸送平臺(2)的平面度小于0.1mm。4.根據權利要求1或2所述的厚度尺寸過小檢測裝置，其特征在于:所述垂直翹邊(5)有兩個，在輸送平臺(2)兩側端平行設置，相應的限厚擋塊(3)和傳感器(4)也有兩套。5.根據權利要求4所述的厚度尺寸過小檢測裝置，其特征在于:所述限厚擋塊(3)和垂直翹邊(5)以及傳感器(4)和限厚擋塊(3)的底面均為可拆卸連接。6.根據權利要求4所述的厚度尺寸過小檢測裝置，其特征在于:2個垂直翹邊(5)之間的相對距離在輸送平臺(2)上可調節。
【專利摘要】本實用新型公開了一種厚度尺寸過小檢測裝置，屬于輸送狀態中物料尺寸檢測技術領域。本實用新型的一種厚度尺寸過小檢測裝置，包括支腿、輸送平臺、限厚擋塊和傳感器；其中：所述輸送平臺由平行設置的支腿支撐，輸送平臺設置有垂直翹邊，所述限厚擋塊固定于垂直翹邊內側；所述傳感器和限厚擋塊的底面固定連接。本實用新型通過限厚擋塊和傳感器的配合，將不符合厚薄尺寸的物料檢出，過薄的物料傳感器感應不到，過厚的物料由限厚擋塊阻擋，實現對輸送平臺的板狀物料厚薄尺寸進行有效控制的目的，且檢測全面，能夠達到無漏檢。
【IPC分類】G01B21/08
【公開號】CN205280032
【申請號】CN201521014131
【發明人】王東, 陳會強
【申請人】文登藍島建筑工程有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2015年12月8日