用于檢測紅酒中亞硫酸鹽殘留量的自動蒸餾處理裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種自動蒸餾處理裝置，尤其一種用于檢測紅酒中亞硫酸鹽殘留量的自動蒸餾處理裝置。
【背景技術】
[0002]在葡萄酒發酵工藝中，二氧化硫通常因其具有還原屬性而被用作一種抗氧化劑，保護葡萄酒的天然水果特性防止酒體陳舊老化。同時，二氧化硫還可以殺死葡萄皮表面雜菌微生物，抑制細菌增殖生長，從而使葡萄酒達到防腐保鮮的效果。但二氧化硫通入量過多，在葡萄酒中其以亞硫酸氫鹽的形式存在，亞硫酸酸氫鹽易與葡萄酒中糖類、色素、醛類等物質發生作用，以結合態二氧化硫的形式殘留于酒中，如果人體大量攝入，會造成胃腸損傷，劇烈腹瀉，同時造成肝臟損害，導致紅細胞血紅蛋白減少。GB2760-2011《食品添加劑使用標準》對葡萄酒中亞硫酸鹽殘留量有著嚴格的規定一不得高于0.25g/kg。目前GB/T5009.34-2003《食品中亞硫酸鹽的測定》中適用于葡萄酒色酒中亞硫酸鹽殘留量檢測，需用到全玻璃器皿蒸餾后滴定測定，其中蒸餾終點要求蒸餾液剩余量為200ml時冷凝管下端離開液面，再蒸餾Imin結束。蒸餾終點依靠人目視判斷，反應釜內液體呈沸騰狀態下液面起伏、大量氣泡的存在以及反應釜本身并不具體積刻度標示都會引入蒸餾終點不統一及終點誤差。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種用于檢測紅酒中亞硫酸鹽殘留量的自動蒸餾處理裝置，可方便快捷檢測紅酒中亞硫酸鹽殘留量。
[0004]為實現此目的而采取的技術方案是:一種用于檢測紅酒中亞硫酸鹽殘留量的自動蒸餾處理裝置，包括用于裝蒸餾紅酒試樣的反應器，設置在反應器外部的帶有自動控制模塊的加熱器，設置在反應器上部的冷凝回流裝置和帶有控制閥門的進液管，冷凝回流裝置的出口通過導管與二氧化硫接收器相連，在反應器頂部設置有導氣-液位探測管，插入反應器中的導氣-液位探測管的底端接近反應器底部位置并位于紅酒試樣液面之下，在導氣-液位探測管中位于其底部設置有液位檢測探頭，液位檢測探頭與加熱器的自動控制模塊相連。
[0005]所述二氧化硫接收器中裝有接收液，導管插入到接收液的液面下。
[0006]所述進液管、冷凝回流裝置、導氣-液位探測管與反應器均為插式連接，且均通過磨砂接口密封。
[0007]所述自動控制模塊同時具有液位控制模式和時間控制模式，在達到預先設定的蒸餾時間后會自動停止蒸餾加熱。
[0008]所述液位檢測探頭底端與導氣-液位探測管底端持平。
[0009]本實用新型的特點及有益效果是，本實用新型可以滿足紅酒中亞硫酸鹽殘留量的快速自動準確檢測的需要。加熱模塊與液位檢測探頭連接且帶有時間控制模式，實現蒸餾的自動、準確控制，為亞硫酸鹽的準確定量提供了基礎。整個蒸餾裝置密閉連接，氣密性好，連接拆解方便。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型用于檢測紅酒中亞硫酸鹽殘留量的自動蒸餾處理裝置的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0011]以下結合附圖并通過具體實施例對本實用新型的結構做進一步的說明:
[0012]如圖1所示，本實用新型的用于檢測紅酒中亞硫酸鹽殘留量的自動蒸餾處理裝置，包括用于裝蒸餾紅酒試樣的反應器5，設置在反應器5外部的帶有自動控制模塊的加熱器7，設置在反應器上部的冷凝回流裝置2和帶有控制閥門9的進液管4，冷凝回流裝置2的出口通過導管I與二氧化硫接收器3相連，在反應器5頂部設置有導氣-液位探測管6，插入反應器5中的導氣-液位探測管6的底端接近反應器5底部位置并位于紅酒試樣液面之下，在導氣-液位探測管6中位于其底部設置有液位檢測探頭8，液位檢測探頭8與加熱器7的自動控制模塊相連。
[0013]所述二氧化硫接收器3中裝有接收液，導管I插入到接收液的液面下。
[0014]所述進液管4、冷凝回流裝置2、導氣-液位探測管6與反應器5均為插式連接，且均通過磨砂接口密封。
[0015]所述自動控制模塊同時具有液位控制模式和時間控制模式，在達到預先設定的蒸餾時間后會自動停止蒸餾加熱。
[0016]所述液位檢測探頭8底端與導氣-液位探測管6底端持平。
[0017]作為實施例，反應器大小為500ml，加熱器大小與之相適應。插入接收液導管的末端為尖頭，防止吸收液噴濺。
[0018]使用時首先向反應器中加入蒸餾液和紅酒樣品，將含液位檢測探頭的玻璃導氣-液位探測管插入至蒸餾液體底部，加入1ml鹽酸至進液管，再旋開控制閥門9將鹽酸放入反應器中，留約0.2ml液封，將導管末端尖頭插入接收液的液面以下，加熱溫度為105-110°C，將加熱蒸餾液位終點設定為反應器內液體體積剩余至200ml，加熱一段時間后，蒸餾出的二氧化硫氣體和水蒸氣同時進入冷凝回流裝置，水蒸氣經冷凝后回流，流回反應器內，而二氧化硫氣體經由導管，導管末端尖頭進入接收液，被接收液吸收，其余氮氣被排出。本裝置也適用于其它需要蒸餾樣品的實驗。
[0019]本實用新型的工作原理是首先將鹽酸通過進液管注入反應器中，利用強酸置換弱酸的原理將亞硫酸鹽以氣態二氧化硫的形式和水蒸氣一齊蒸出，同時由反應器中端通入氮氣，混合氣體被壓至冷凝回流裝置中，水蒸氣延冷凝管壁回流反應器內，二氧化硫氣體經導管隨氮氣被壓入接收器中的吸收液中，將自動蒸餾模塊調節至蒸餾液降至一定液位停止加熱蒸餾，排出的二氧化硫氣體與吸收液結合，在蒸餾結束后成為待測液體。
[0020]以上所述的實施例僅用于說明本實用新型的技術思想及特點，其目的在于使本領域內的技術人員能夠理解本實用新型的內容并據以實施，不能僅以本實施例來限定本實用新型的專利范圍，即凡本實用新型所揭示的精神所作的同等變化或修飾，仍落在本實用新型的專利范圍內。
【主權項】
1.一種用于檢測紅酒中亞硫酸鹽殘留量的自動蒸餾處理裝置，其特征在于，包括用于裝蒸餾紅酒試樣的反應器(5)，設置在反應器(5)外部的帶有自動控制模塊的加熱器(7)，設置在反應器上部的冷凝回流裝置(2)和帶有控制閥門(9)的進液管(4)，冷凝回流裝置(2)的出口通過導管(I)與二氧化硫接收器(3)相連，在反應器(5)頂部設置有導氣-液位探測管(6)，插入反應器(5)中的導氣-液位探測管(6)的底端接近反應器(5)底部位置并位于紅酒試樣液面之下，在導氣-液位探測管(6)中位于其底部設置有液位檢測探頭(8)，液位檢測探頭(8)與加熱器(7)的自動控制模塊相連。2.根據權利要求1所述的用于檢測紅酒中亞硫酸鹽殘留量的自動蒸餾處理裝置，其特征在于，所述二氧化硫接收器(3)中裝有接收液，導管(I)插入到接收液的液面下。3.根據權利要求1所述的用于檢測紅酒中亞硫酸鹽殘留量的自動蒸餾處理裝置，其特征在于，所述進液管(4)、冷凝回流裝置(2)、導氣-液位探測管(6)與反應器(5)均為插式連接，且均通過磨砂接口密封。4.根據權利要求1所述的用于檢測紅酒中亞硫酸鹽殘留量的自動蒸餾處理裝置，其特征在于，所述自動控制模塊同時具有液位控制模式和時間控制模式，在達到預先設定的蒸餾時間后會自動停止蒸餾加熱。5.根據權利要求1所述的用于檢測紅酒中亞硫酸鹽殘留量的自動蒸餾處理裝置，其特征在于，所述液位檢測探頭(8)底端與導氣-液位探測管(6)底端持平。
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于檢測紅酒中亞硫酸鹽殘留量的自動蒸餾處理裝置，包括用于裝蒸餾紅酒試樣的反應器，設置在反應器外部的帶有自動控制模塊的加熱器，設置在反應器上部的冷凝回流裝置和帶有控制閥門的進液管，冷凝回流裝置的出口通過導管與二氧化硫接收器相連，在反應器頂部設置有導氣-液位探測管，插入反應器中的導氣-液位探測管的底端接近反應器底部位置并位于紅酒試樣液面之下，在導氣-液位探測管中位于其底部設置有液位檢測探頭，液位檢測探頭與加熱器的自動控制模塊相連。本實用新型可以滿足紅酒中亞硫酸鹽殘留量的快速自動準確檢測的需要。實現蒸餾的自動、準確控制，為亞硫酸鹽的準確定量提供了基礎。整個蒸餾裝置密閉連接，氣密性好，連接拆解方便。
【IPC分類】G01N1/34
【公開號】CN205262842
【申請號】CN201521107903
【發明人】陳文碩, 馬興, 宓捷波
【申請人】天津出入境檢驗檢疫局動植物與食品檢測中心
【公開日】2016年5月25日
【申請日】2015年12月25日