一種磁敏感傳感器的制造方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型涉及一種用于動力系統極性檢測儀的磁敏感傳感器。
【背景技術】
[0002]現有的傳感器支架一般多為鋼制或鋁制，重量大，攜帶不方便，使用時易磕傷被檢測體;此外，因為結構的復雜性，傳感器安裝筒及傳感器安裝板多采用焊接、拼接完成，精度差；同時，金屬材料的硬度較高，剛度較大，安裝后，很容易因安裝部位的局部不平整而導致墊起，進而導致支架和傳感器角度偏移，造成測量的不準確。
【實用新型內容】
[0003]為解決現有傳感器重量大、尺寸精度差、安裝不準確的技術問題，本實用新型提供一種重量小、尺寸精度高、易于安裝的磁敏感傳感器。
[0004]本實用新型的技術解決方案如下:
[0005]本實用新型提供的磁敏感傳感器，包括傳感器本體I及安裝支架2，所述安裝支架包括安裝筒21及安裝板22，所述安裝筒21內設置有傳感器本體限位結構，所述傳感器本體I位于安裝筒21內，所述安裝板22設置在安裝筒21上，其特殊之處在于:
[0006]所述傳感器本體I與安裝筒21之間通過膠粘劑3連接，所述安裝筒21及安裝板22為一體化結構。
[0007]上述安裝筒21及安裝板22采用注塑工藝一次性整體成型。
[0008]上述安裝筒21及安裝板22采用了防靜電級樹脂材料。
[0009]上述安裝板22上安裝孔包括條孔和/或圓孔。
[0010]本實用新型與現有技術相比，優點是:
[0011]1、本實用新型的磁敏感傳感器尺寸精度好，易于安裝。
[0012]2、本實用新型采用注塑工藝實現了支架的一次性整體成型，通過模具保證結構，結構尺寸精確且尺寸穩定性好，解決了金屬支架因角度不均勻而導致的測試結構不精確問題。
[0013]3、質量輕，便攜性好，因采用了樹脂材料，可防止支架對彈體的磕傷。
[0014]4、通過結構設計和材料選擇，減低了安裝部位的不平整對傳感器的影響，避免了傳感器安裝后的角度偏移而導致的測量不精確問題。
[0015]5、新型支架采用復合安裝孔或條狀安裝孔設計，安裝方便。
【附圖說明】
[0016]圖1本實用新型的安裝支架的立體結構示意圖。
[0017]圖2為本實用新型的剖視圖。
[0018]其中附圖標記為:1-傳感器本體、2-安裝支架、21-安裝筒、22-安裝板、23-條孔、24-圓孔、3-膠粘劑。
【具體實施方式】
[0019]如圖1所示，磁敏感傳感器包括傳感器本體I及安裝支架2，所述安裝支架包括安裝筒21及安裝板22，安裝筒21內設置有傳感器本體限位結構，傳感器本體I位于安裝筒21內，安裝板22設置在安裝筒21上，傳感器本體21與傳感器安裝筒22之間通過膠粘劑3連接，傳感器安裝筒22及傳感器安裝板21采用注塑工藝一次性整體成型。安裝板22上的安裝孔包括條孔23和/或圓孔24。
【主權項】
1.一種磁敏感傳感器，包括傳感器本體(1)及安裝支架(2)，所述安裝支架包括安裝筒(21)及安裝板(22)，所述安裝筒(21)內設置有傳感器本體限位結構，所述傳感器本體(1)位于安裝筒(21)內，所述安裝板(22)設置在安裝筒(21)上，其特征在于:所述傳感器本體(I)與安裝筒(21)之間通過膠粘劑(3)連接，所述安裝筒(21)及安裝板(22)為一體化結構。2.根據權利要求1所述的磁敏感傳感器，其特征在于:所述安裝筒(21)及安裝板(22)采用注塑工藝一次性整體成型。3.根據權利要求1或2所述的磁敏感傳感器，其特征在于:所述安裝筒(21)及安裝板(22)采用了防靜電級樹脂材料。4.根據權利要求3所述的磁敏感傳感器，其特征在于:所述安裝板(22)上安裝孔包括條孔(23)和/或圓孔(24)。
【專利摘要】本實用新型涉及一種磁敏感傳感器，包括傳感器本體及安裝支架，安裝支架包括安裝筒及安裝板，安裝筒內設置有傳感器本體限位結構，傳感器本體位于安裝筒內，安裝板設置在安裝筒上，傳感器本體與安裝筒之間通過膠粘劑連接。安裝筒及安裝板使用防靜電級樹脂材料，通過注塑工藝實現了支架的一次性整體成型。本實用新型具有質量輕，且成本低，攜帶方便的特點，同時，可有效避免因安裝部位的不平整導致的墊起，進而避免因墊起而導致的傳感器角度偏轉問題。
【IPC分類】G01R33/12
【公開號】CN205246848
【申請號】CN201521019766
【發明人】李洪春, 石芳, 楊曉東, 鄭文松, 井健
【申請人】西安航天動力研究所
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2015年12月9日