一種電力器件的水壓試驗升壓設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及電力系統中產品的水壓試驗設備，具體為一種電力器件的水壓試驗升壓設備。
【背景技術】
[0002]隨著我國電力事業的發展，GIS設備以其特有的產品優點在電力系統中得到廣泛應用，目前GIS設備已發展應用至IlOOkV電力系統中，因此對其安全運行的可靠性提出了更高的要求。
[0003]盆式絕緣子是GIS設備的關鍵部件。對盆式絕緣子進行水壓試驗是保證其性能可靠的重要檢測手段之一。而水壓試驗用升壓設備是進行水壓試驗檢驗的關鍵設備，目前水壓試驗升壓設備主要有兩種，一種是手動加壓栗升壓，另一種是柱塞栗升壓，其不足之處主要為:升壓速度受人為因素影響較大，有過沖;壓力監測表均安裝在加壓設備處，未考慮盆式絕緣子、試驗工裝及管路的壓力形變帶來的壓力誤差；壓力監測表的測量精度僅為
0.2MPa;不能自動記錄升壓曲線;不同升壓階段的升壓速度不一致；由于盆式絕緣子的破壞為瞬間發生，人工目測讀取破壞值，具有不準確性;柱塞栗的輸出壓力無法進行精確控制，其在對不同的測試產品時表現的壓力輸出不穩定，無法精確穩定控制。同樣其他電力器件的水壓測試也存在同樣的問題。
【實用新型內容】
[0004]針對現有技術中存在的問題，本實用新型提供一種控制簡單，操作方便，實現連續穩定加壓測試的電力器件的水壓試驗升壓設備。
[0005]本實用新型是通過以下技術方案來實現:
[0006]—種電力器件的水壓試驗升壓設備，包括加壓水缸，加壓油缸，以及用于控制加壓油缸的油缸控制回路;所述的加壓水缸的輸出端設置通過管路與試壓水口連接，管路的輸入端和輸出端分別設置壓力表和壓力傳感器;加壓水缸的活塞桿和加壓油缸的活塞桿固定連接形成聯動活塞桿。
[0007]優選的，油缸控制回路包括設置在油路上的電機和油栗，以及電磁換向閥和電控單向閥；電磁換向閥的輸入端和輸出端分別連接加壓油缸的兩個活塞腔室和油栗的進出油路;電控單向閥設置在加壓油缸的進油油路上;油栗的出油路上設置油壓表。
[0008]進一步，油缸控制回路還包括連接在油栗的進出油路之間的比例溢流閥，用于控制進出油路的油量。
[0009]進一步，油缸控制回路還包括連接在油栗的進出油路之間的溢流閥，用于控制進出油路中油流的速度。
[0010]進一步，電機上設置冷卻風機。
[0011]優選的，管路上通過高壓球閥設置用于補水的進水口。
[0012]與現有技術相比，本實用新型具有以下有益的技術效果:
[0013]本實用新型通過加壓水缸和加壓油缸的聯動設置，利用油缸控制回路對加壓油缸的精確控制，從而實現加壓水缸對水壓的精確控制，為預設升壓曲線、自動平穩升壓和實時記錄保存試驗數據的自動控制提供可靠的硬件支持；同時，在管路輸入口和輸出口分別設置的壓力檢測設備，能夠對工裝內的水壓和壓力水缸內的水壓進行準確測量。
[0014]進一步的，通過電磁換向閥控制加壓油缸油路的進出，利用電控單向閥進行保壓、鎖定和節流等油壓的精確控制;并且通過比例溢流閥能夠通過加壓油缸和加壓水缸對試品工裝中的水產生連續和穩定的壓力；當水壓試驗結束時可通過溢流閥實現快速降壓，提高試驗效率。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型實例中所述的結構示意圖。
[0016]圖中:電機1、油栗2、溢流閥3、油壓表4、比例溢流閥5、電磁換向閥6、電控單向閥
7、聯動活塞桿8、加壓油缸9、加壓水缸10、壓力表11、壓力傳感器12。
【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖對本實用新型做進一步的詳細說明，所述是對本實用新型的解釋而不是限定。
[0018]本實用新型是電力器件的水壓試驗升壓設備，能夠用于盆式絕緣子的水壓試驗升壓設備，如圖1所示，其包括電機1、油栗2、溢流閥3、油壓表4、比例溢流閥5、電磁換向閥6、電控單向閥7、聯動活塞桿8、加壓油缸9、加壓水缸10、壓力表11和壓力傳感器12。升壓時由油栗2通過比例溢流閥4控制加壓油缸9推動聯動活塞桿8，通過加壓水缸10對試品工裝中的水產生連續、穩定的壓力。水壓試驗結束時可通過溢流閥3實現快速降壓。由壓力傳感器12對盆式絕緣子試驗工裝內的水壓進行測量。升壓設備可對水壓試驗升壓曲線(如升壓速率、升壓時間、保壓時間)進行預設，試驗數據可實時監控、讀取及保存。同時，利用設置在管路上的進水口可對加壓水缸10進行補水。壓力傳感器12直接與盆式絕緣子水壓試驗工裝連接，可準確測量工裝內水壓，測量精度達到0.0lMPa0
[0019]本實用新型通過采用油一水壓力轉換裝置，通過精準的控制油壓用以實現水壓升壓平穩的效果;為設備實現自動的升壓速率、升壓曲線和保壓時間進行預先設置，以及對試驗數據進行實時記錄提供了硬件保證;設備的壓力傳感器直接與水壓試驗工裝連接，可直接反映盆式絕緣子承受的水壓，具有直接、有效、測量精度高的特點。本實用新型解決了手動加壓栗升壓時人工操作帶來的升壓速率不可控、升壓過程存在過沖及測量數據人工讀取存在誤差等人為因素的影響；同時也解決了柱塞栗升壓速率不可控、無法對試驗數據進行記錄及測量數據人工讀取誤差等缺陷。本實用新型可有效提高盆式絕緣子水壓試驗的過程控制及試驗數據的準確性，提高試驗效率，降低試驗工人勞動強度，也能夠用于除盆式絕緣子以外的其他需要進行水壓試驗的產品。
[0020]以上內容是結合具體的優選實施方式對本實用新型所作的進一步詳細說明，不能認定本實用新型的【具體實施方式】僅限于此，對于本實用新型所屬技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干簡單的推演或替換，都應當視為屬于本實用新型由所提交的權利要求書確定專利保護范圍。
【主權項】
1.一種電力器件的水壓試驗升壓設備，其特征在于，包括加壓水缸(10)，加壓油缸(9)，以及用于控制加壓油缸(9)的油缸控制回路； 所述的加壓水缸(10)的輸出端設置通過管路與試壓水口連接，管路的輸入端和輸出端分別設置壓力表(11)和壓力傳感器(12);加壓水缸(10)的活塞桿和加壓油缸(9)的活塞桿固定連接形成聯動活塞桿(8)。2.根據權利要求1所述的一種電力器件的水壓試驗升壓設備，其特征在于，所述的油缸控制回路包括設置在油路上的電機(I)和油栗(2)，以及電磁換向閥(6)和電控單向閥(7);電磁換向閥(6)的輸入端和輸出端分別連接加壓油缸(9)的兩個活塞腔室和油栗(2)的進出油路；電控單向閥(7)設置在加壓油缸(9)的進油油路上；油栗(2)的出油路上設置油壓表⑷。3.根據權利要求2所述的一種電力器件的水壓試驗升壓設備，其特征在于，所述的油缸控制回路還包括連接在油栗(2)的進出油路之間的比例溢流閥(5)，用于控制進出油路的油量。4.根據權利要求2所述的一種電力器件的水壓試驗升壓設備，其特征在于，所述的油缸控制回路還包括連接在油栗(2)的進出油路之間的溢流閥(3)，用于控制進出油路中油流的速度。5.根據權利要求2所述的一種電力器件的水壓試驗升壓設備，其特征在于，所述的電機(I)上設置冷卻風機。6.根據權利要求1所述的一種電力器件的水壓試驗升壓設備，其特征在于，所述的管路上通過高壓球閥設置用于補水的進水口。
【專利摘要】本實用新型提供一種控制簡單，操作方便，實現連續穩定加壓測試的電力器件的水壓試驗升壓設備。其包括加壓水缸，加壓油缸，以及用于控制加壓油缸的油缸控制回路；所述的加壓水缸的輸出端設置通過管路與試壓水口連接，管路的輸入端和輸出端分別設置壓力表和壓力傳感器；加壓水缸的活塞桿和加壓油缸的活塞桿固定連接形成聯動活塞桿。通過加壓水缸和加壓油缸的聯動設置，利用油缸控制回路對加壓油缸的精確控制，從而實現加壓水缸對水壓的精確控制，為預設升壓曲線、自動平穩升壓和實時記錄保存試驗數據的自動控制提供可靠的硬件支持；同時，在管路輸入口和輸出口分別設置的壓力檢測設備，能夠對工裝內的水壓和壓力水缸內的水壓進行準確測量。
【IPC分類】G01N3/12
【公開號】CN205246453
【申請號】CN201520981951
【發明人】黨鎮平, 李西育, 魏勁容, 馬勍, 施毅舟
【申請人】中國西電電氣股份有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2015年11月30日