一種電表箱結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及電力設備技術領域，具體涉及一種電表箱結構。
【背景技術】
[0002]電力作為一種環保，清潔，轉換率高的重要的能源，廣泛用于生產和生活。電表箱廣泛應用于各種電力設備上，用以安裝和保護電表。電表箱由箱體和箱門通過鉸鏈結構鉸接，箱體與箱門間為接觸式配合，容易存在間隙，極易造成粉塵、水汽進入電表箱內。同時，電能表和控制開關等器件安裝在電表箱后會產生熱量，熱量過高不僅會影響電能表和控制開關等的正常使用，而且熱量過高時會引起火災，為了降低箱內溫度，一般在電表外殼的框體上開出通風槽，來散發箱內的熱量，但這種方法散熱效率低，而且在炎熱的夏天箱外溫度同樣很高，采用此種方法仍然無法降低因熱量過高引起的火災發生率。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種電表箱結構，解決現有電箱密封性能差、箱內溫度較高的問題。
[0004]本實用新型的通過下述技術方案實現:
[0005]—種電表箱結構，包括箱體和通過鉸鏈與箱體鉸接的箱門，箱體與箱門配合的一側設置有圍繞箱門一周的邊框，所述的邊框由四個邊沿圍成，每個邊沿均具有臺階面，每個邊沿均具有與箱門的內表面相貼合的前端面和與箱門的側表面相貼合的側端面，箱體的邊框與箱門間設置有兩道呈矩形的密封條，兩道密封條中的密封條A設置于箱門的內表面與邊框每個邊沿的前端面之間，另一道密封條B設置于箱門的側表面與邊框每個邊沿的側端面之間，箱體的內腔的頂端設置有散熱片，散熱片的頂面上安裝有散熱風扇，箱體位于散熱風扇正上方的位置處設置有排風口，箱體的下部設置有進風口。
[0006]通過在箱門與箱體間設置兩道密封條，保證了箱體與箱門間的密封性能。利用散熱片和散熱風扇為箱體內部散熱，避免了箱體內部溫度過高的狀況的發生。
[0007]所述的箱門上設置有用于安裝密封條A的環形凹槽A和用于安裝密封條B的環形凹槽B。所述的環形凹槽A設置于箱門的內表面，所述的環形凹槽B設置于箱門的側表面。
[0008]所述的密封條A和密封條B的截面均為圓形，所述的環形凹槽A和環形凹槽B的截面均為帶有缺口的圓形，且缺口處的間距小于環形凹槽的最大直徑。從而密封條A和密封條B擠壓安裝于對應凹槽內，并且有部分凸出凹槽。
[0009]所述的箱體的下部是指箱體側壁的下部或箱體的底板。
[0010]還包括控制器，箱體的內部設置有用于檢測箱體內部溫度的溫度檢測裝置，溫度檢測裝置和散熱風扇分別與控制器電連接。從而控制器實時接收溫度檢測裝置檢測到的溫度信號，當溫度高于設定上限值時，控制器控制散熱風扇工作，進行主動散熱，當溫度低于設定下限值時，控制器控制散熱風扇停止工作。從而既保證了箱體內溫度維持在設定水平，又避免了電能的浪費，同時延長了風扇的使用壽命。
[0011]所述的溫度檢測裝置為溫度傳感器。
[0012]所述的進風口和排風口內均設置有濾網，對進入箱體的空氣進行過濾，避免粉塵的進入。
[0013]本實用新型與現有技術相比，具有如下的優點和有益效果:
[0014]1、通過在箱門與箱體間設置兩道密封條，保證了箱體與箱門間的密封性能。利用散熱片和散熱風扇為箱體內部散熱，避免了箱體內部溫度過高的狀況的發生。
[0015]2、通過控制器實時接收溫度檢測裝置檢測到的溫度信號，當溫度高于設定上限值時，控制器控制散熱風扇工作，進行主動散熱，當溫度低于設定下限值時，控制器控制散熱風扇停止工作。從而既保證了箱體內溫度維持在設定水平，又避免了電能的浪費，同時延長了風扇的使用壽命。
【附圖說明】
[0016]此處所說明的附圖用來提供對本實用新型實施例的進一步理解，構成本申請的一部分，并不構成對本實用新型實施例的限定。在附圖中:
[0017]圖1為本實用新型結構不意圖。
[0018]圖2為圖1沿A-A截面的剖視圖。
[0019]附圖中標記及相應的零部件名稱:
[0020]1-箱體，2-箱門，3-邊框，4-前端面，5-側端面，6_密封條A，7_密封條B，8-散熱片，9-散熱風扇，I O-排風口，11-進風口，12-溫度檢測裝置，13-濾網。
【具體實施方式】
[0021]為使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚明白，下面結合實施例和附圖，對本實用新型作進一步的詳細說明，本實用新型的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本實用新型，并不作為對本實用新型的限定。
實施例
[0022]如圖1、圖2所示，一種電表箱結構，包括箱體I和通過鉸鏈與箱體I鉸接的箱門2，箱體I與箱門2配合的一側設置有圍繞箱門2—周的邊框3，所述的邊框3由四個邊沿圍成，每個邊沿均具有臺階面，每個邊沿均具有與箱門2的內表面相貼合的前端面4和與箱門2的側表面相貼合的側端面5，箱體I的邊框3與箱門2間設置有兩道呈矩形的密封條，兩道密封條中的密封條A6設置于箱門2的內表面與邊框3每個邊沿的前端面4之間，另一道密封條B7設置于箱門2的側表面與邊框3每個邊沿的側端面5之間，箱體I的內腔的頂端設置有散熱片8，散熱片8的頂面上安裝有散熱風扇9，箱體I位于散熱風扇9正上方的位置處設置有排風口 10，箱體I的下部設置有進風口 11。
[0023]通過在箱門2與箱體I間設置兩道密封條，保證了箱體I與箱門2間的密封性能。利用散熱片8和散熱風扇9為箱體I內部散熱，避免了箱體I內部溫度過高的狀況的發生。
[0024]所述的箱門2上設置有用于安裝密封條A6的環形凹槽A和用于安裝密封條B7的環形凹槽B。所述的環形凹槽A設置于箱門2的內表面，所述的環形凹槽B設置于箱門2的側表面。
[0025]所述的密封條A6和密封條B7的截面均為圓形，所述的環形凹槽A和環形凹槽B的截面均為帶有缺口的圓形，缺口處的間距小于環形凹槽的最大直徑。從而密封條A6和密封條B7擠壓安裝于對應凹槽內，并且有部分突出凹槽。
[0026]所述的箱體I的下部是指箱體I側壁的下部或箱體I的底板。
[0027]還包括控制器，箱體I的內部設置有用于檢測箱體I內部溫度的溫度檢測裝置12，溫度檢測裝置12和散熱風扇9分別與控制器電連接。從而控制器實時接收溫度檢測裝置12檢測到的溫度信號，當溫度高于設定上限值時，控制器控制散熱風扇9工作，進行主動散熱，當溫度低于設定下限值時，控制器控制散熱風扇9停止工作。從而既保證了箱體I內溫度維持在設定水平，又避免了電能的浪費，同時延長了風扇的使用壽命。
[0028]所述的溫度檢測裝置12為溫度傳感器。
[0029]所述的進風口11和排風口 10內均設置有濾網13，對進入箱體I的空氣進行過濾，避免粉塵的進入。
[0030]以上所述的【具體實施方式】，對本實用新型的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本實用新型的【具體實施方式】而已，并不用于限定本實用新型的保護范圍，凡在本實用新型的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種電表箱結構，其特征在于:包括箱體(1)和通過鉸鏈與箱體(1)鉸接的箱門(2)，箱體(I)與箱門(2)配合的一側設置有圍繞箱門(2)—周的邊框(3)，所述的邊框(3)由四個邊沿圍成，每個邊沿均具有與箱門(2)的內表面相貼合的前端面(4)和與箱門(2)的側表面相貼合的側端面(5)，箱體(1)的邊框(3)與箱門(2)間設置有兩道呈矩形的密封條，兩道密封條中的密封條A(6)設置于箱門(2)的內表面與邊框(3)每個邊沿的前端面(4)之間，另一道密封條B(7)設置于箱門(2)的側表面與邊框(3)每個邊沿的側端面(5)之間，箱體(1)的內腔的頂端設置有散熱片(8)，散熱片(8)的頂面上安裝有散熱風扇(9)，箱體(1)位于散熱風扇(9)正上方的位置處設置有排風口(10)，箱體(I)的下部設置有進風口(11)。2.根據權利要求1所述的一種電表箱結構，其特征在于:所述的箱門(2)上設置有用于安裝密封條A(6)的環形凹槽A和用于安裝密封條B(7)的環形凹槽B。3.根據權利要求2所述的一種電表箱結構，其特征在于:所述的密封條A(6)和密封條B(7)的截面均為圓形，所述的環形凹槽A和環形凹槽B的截面均為帶有缺口的圓形，且缺口處的間距小于環形凹槽的最大直徑。4.根據權利要求1所述的一種電表箱結構，其特征在于:所述的箱體(1)的下部是指箱體(I)側壁的下部或箱體(1)的底板。5.根據權利要求1所述的一種電表箱結構，其特征在于:還包括控制器，箱體(1)的內部設置有用于檢測箱體(1)內部溫度的溫度檢測裝置(12)，溫度檢測裝置(12)和散熱風扇(9)分別與控制器電連接。6.根據權利要求5所述的一種電表箱結構，其特征在于:所述的溫度檢測裝置(12)為溫度傳感器。7.根據權利要求1所述的一種電表箱結構，其特征在于:所述的進風口(11)和排風口(10)內均設置有濾網(13)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種電表箱結構，包括箱體和箱門，箱體與箱門配合的一側設置有圍繞箱門一周的邊框，邊框由四個邊沿圍成，每個邊沿均具有臺階面，每個邊沿均具有與箱門的內表面相貼合的前端面和與箱門的側表面相貼合的側端面，箱體的邊框與箱門間設置有兩道呈矩形的密封條，箱體的內腔的頂端設置有散熱片，散熱片的頂面上安裝有散熱風扇，箱體位于散熱風扇正上方的位置處設置有排風口，箱體的下部設置有進風口。本實用新型的有益效果是：保證了箱體與箱門間的密封性能，避免了箱體內部溫度過高的狀況的發生，通過控制器既保證了箱體內溫度維持在設定水平，又避免了電能的浪費，同時延長了風扇的使用壽命。
【IPC分類】G01R11/04
【公開號】CN205176092
【申請號】CN201521021806
【發明人】肖友倫, 郭強
【申請人】國網四川省電力公司攀枝花供電公司, 國家電網公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年12月10日