抽取式煙氣分析儀表凈化裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及發電領域，特別是涉及一種對鍋爐產生的煙氣進行抽取式分析的煙氣分析儀表凈化裝置。
【背景技術】
[0002]在火電行業，鍋爐燃燒后產生的煙氣，需要經過凈化后才能排至大于氣中，其中，煙氣的凈化包括對煙氣的脫硫脫硝處理。在脫硫脫硝的處理過程中，需要對處理前后的煙氣進行分析，以確認是否滿足處理要求。現有的分析方式是用分析儀表直接抽取鍋爐煙道內的煙氣，這樣的方式會由于煙氣含塵量大，照成造成取樣管線堵塞嚴重，影響測量結果，此外，煙塵進入分析儀表后，還會影響分析儀的使用壽命，造成資金浪費。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的是要提供一種既可以對鍋爐的煙氣進行精確分析，又能夠減少煙氣對分析裝置影響的分析裝置。
[0004]特別地，本實用新型提供了一種抽取式煙氣分析儀表凈化裝置，包括:
[0005]排煙煙道，用于排除鍋爐脫硝系統處理的煙氣；
[0006]取樣管路，通過兩端的開口分別與所述排煙煙道連通的管道；
[0007]分析儀，安裝在所述取樣管路上，用于分析流經所述取樣管路的煙氣。
[0008]進一步地，所述取樣管路的進氣端設置有過濾煙氣中灰塵的除塵裝置。
[0009]進一步地，所述除塵裝置為靜電除塵裝置。
[0010]進一步地，所述除塵裝置為除塵濾網。
[0011]進一步地，所述除塵裝置處設置有將過濾后的灰塵排回至所述排煙煙道的排塵裝置。
[0012]進一步地，所述排塵裝置包括承接灰塵的漏斗和將灰塵直接排送至所述排煙煙道內的排灰管。
[0013]進一步地，所述排灰管與所述排煙煙道傾斜安裝，且與所述排煙煙道的夾角小于90度ο
[0014]進一步地，所述取樣管路上設置有將煙氣由所述取樣管路的進氣端吸送至所述取樣管路的排氣端的風機。
[0015]進一步地，所述排樣管路的進氣端位于所述排煙煙道的煙氣流向的上游，排氣端位于所述排氣煙道的煙氣流向的下游。
[0016]進一步地，所述分析儀安裝在所述除塵裝置和所述風機之間的取樣管路上。
[0017]本實用新型通過取樣管路來獲取排煙煙道內的煙氣，可以減少測量時的煙氣量，同時降低進入取樣管路中的煙氣流速，進而使煙氣中的粉塵得到沉降，使進入分析儀中的粉塵含量降低，減少了分析儀被堵塞的幾率，進而延長分析儀的使用壽命。
[0018]本實施例可以減少分析儀的維護工作，方便提取煙氣，且能夠得到精確的分析結果，并延長分析儀的使用壽命。
【附圖說明】
[0019]圖1是根據本實用新型一個實施例的凈化裝置結構示意圖；
[0020]圖中:10-排煙煙道、20-取樣管路、21-進氣端、22-排氣端、30-分析儀、40-除塵裝置、41 -漏斗、42-排灰管、50-風機。
【具體實施方式】
[0021]如圖1所示，本實用新型實施例的抽取式煙氣分析儀表凈化裝置一般性地包括，用于將鍋爐的煙氣輸送至煙氣處理裝置進行處理后再送出的排煙煙道10，和通過兩端的開口分別與排煙煙道10連通的取樣管路20，以及安裝在取樣管路20上用于分析流經取樣管路20的煙氣的分析儀30。
[0022]本實施例的煙氣處理裝置是指對煙氣進行脫硫脫硝處理的凈化系統，通過取樣管路20來獲取排煙煙道10內的煙氣，可以減少測量時的煙氣量，同時降低進入取樣管路20中的煙氣流速，進而使煙氣中的粉塵得到沉降，使進入分析儀30中的粉塵含量降低，減少了分析儀30被堵塞的幾率，進而延長分析儀30的使用壽命。在取樣管路20的兩端開口處可以設置開關閥，以在不取樣時，關閉取樣管路20。
[0023]本實施例可以減少分析儀30的維護工作，方便提取煙氣，且能夠得到精確的分析結果，并延長分析儀30的使用壽命。本實施例的方案不但適用于發電行業，同樣在其它一些需要對煙氣進行分析的，如化工、金屬冶煉等行業同樣適用。
[0024]進一步地，在本實用新型的一個實施例中，為減少煙氣中的粉塵含量，可以在取樣管路20的進氣端21，設置過濾煙氣中灰塵的除塵裝置40。通過除塵裝置40可以將流經取樣管路20的煙氣中的粉塵過濾掉，進一步降低粉塵對分析儀30的影響。
[0025]在本實施例中，該除塵裝置40可以采用靜電除塵方式，也可以采用濾網一類的過濾結構。
[0026]為避免除塵裝置40處積累灰塵，該除塵裝置40處可以設置將過濾后的灰塵排回至排煙煙道10的排塵裝置。通過排塵裝置可以直接將過濾后的粉塵排出，避免堆積后影響分析儀30的分析效果。
[0027]具體的排塵裝置可以包括承接過濾后灰塵的漏斗41，和將漏斗41內灰塵直接排送至排煙煙道10的排灰管42。在排灰管42的出口處，可以設置單向閥門，以避免排煙煙道10內的煙氣倒灌。在其它實施例中，也可以直接通過漏斗41與排煙煙道10連接。還可以直接將除塵裝置40安裝在取樣管路20的進氣端21的開口處，使過濾后的灰塵直接落在排煙煙道10內。
[0028]排灰管42與排煙煙道10可以采用傾斜安裝的方式，使得排灰管42與排煙煙道10之間的夾角小于90度。該結構能夠避免粉塵堆積在排灰管42內。
[0029]進一步地，在本實用新型的一個實施例中，為加快取樣管路20中煙氣的流速。該取樣管路20上可以設置將煙氣由取樣管路20的進氣端21吸送至取樣管路20的排氣端22的風機50。通過風機50可以調整取樣管路20內煙氣的流速，使分析儀30得到不同狀況下的測量數據。在本實施例中，該分析儀30可以安裝在除塵裝置40和風機50之間的取樣管路20上。
[0030]進一步地，在本實用新型的一個實施例中，為方便煙氣流通，該取樣管路20的進氣端21可以位于排煙煙道10的煙氣流向的上游，而其排氣端22可以位于排煙煙道10的煙氣流向的下游。通過該結構可以利用排煙煙道10的抽風系統，使煙氣在取樣管路20中自然流動。
[0031]至此，本領域技術人員應認識到，雖然本文已詳盡示出和描述了本實用新型的多個示例性實施例，但是，在不脫離本實用新型精神和范圍的情況下，仍可根據本實用新型公開的內容直接確定或推導出符合本實用新型原理的許多其他變型或修改。因此，本實用新型的范圍應被理解和認定為覆蓋了所有這些其他變型或修改。
【主權項】
1.抽取式煙氣分析儀表凈化裝置，其特征在于，包括: 排煙煙道，用于排除鍋爐脫硝系統處理的煙氣； 取樣管路，通過兩端的開口分別與所述排煙煙道連通的管道； 分析儀，安裝在所述取樣管路上，用于分析流經所述取樣管路的煙氣。2.根據權利要求1所述的抽取式煙氣分析儀表凈化裝置，其特征在于， 所述取樣管路的進氣端設置有過濾煙氣中灰塵的除塵裝置。3.根據權利要求2所述的抽取式煙氣分析儀表凈化裝置，其特征在于， 所述除塵裝置為靜電除塵裝置。4.根據權利要求2所述的抽取式煙氣分析儀表凈化裝置，其特征在于， 所述除塵裝置為除塵濾網。5.根據權利要求3或4中任一項所述的抽取式煙氣分析儀表凈化裝置，其特征在于， 所述除塵裝置處設置有將過濾后的灰塵排回至所述排煙煙道的排塵裝置。6.根據權利要求5所述的抽取式煙氣分析儀表凈化裝置，其特征在于， 所述排塵裝置包括承接灰塵的漏斗和將灰塵直接排送至所述排煙煙道內的排灰管。7.根據權利要求6所述的抽取式煙氣分析儀表凈化裝置，其特征在于， 所述排灰管與所述排煙煙道傾斜安裝，且與所述排煙煙道的夾角小于90度。8.根據權利要求2所述的抽取式煙氣分析儀表凈化裝置，其特征在于， 所述取樣管路上設置有將煙氣由所述取樣管路的進氣端吸送至所述取樣管路的排氣端的風機。9.根據權利要求8所述的抽取式煙氣分析儀表凈化裝置，其特征在于， 所述取樣管路的進氣端位于所述排煙煙道的煙氣流向的上游，排氣端位于所述排煙煙道的煙氣流向的下游。10.根據權利要求8所述的抽取式煙氣分析儀表凈化裝置，其特征在于， 所述分析儀安裝在所述除塵裝置和所述風機之間的取樣管路上。
【專利摘要】本實用新型提供了一種抽取式煙氣分析儀表凈化裝置，包括：排煙煙道，用于排除鍋爐脫硝系統處理的煙氣；取樣管路，通過兩端的開口分別與所述排煙煙道連通的管道；分析儀，安裝在所述取樣管路上，用于分析流經所述取樣管路的煙氣。本實用新型通過取樣管路來獲取排煙煙道內的煙氣，可以減少測量時的煙氣量，同時降低進入取樣管路中的煙氣流速，進而使煙氣中的粉塵得到沉降，使進入分析儀中的粉塵含量降低，減少了分析儀被堵塞的幾率，進而延長分析儀的使用壽命。
【IPC分類】G01N33/00, B01D45/02, G01N1/34, B01D50/00, G01N1/22
【公開號】CN205157528
【申請號】CN201520843255
【發明人】尹遜寶
【申請人】尹遜寶
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2015年10月28日