一種火電廠超低排放煙塵濃度測試系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及屬于大氣污染物超低排放測試技術領域，具體的說涉及一種火電廠超低排放煙塵濃度測試系統。
【背景技術】
[0002]2014年9月，三部委聯合印發了《煤電節能減排升級與改造行動計劃（2014—2020年）》，其中規定新建燃煤發電機組大氣污染物排放濃度基本達到燃氣輪機組排放限值（即在基準氧含量6%條件下，煙塵、二氧化硫、氮氧化物排放濃度分別不高于10、35、50毫克/立方米），國內各大電力集團面對日益嚴峻的環境問題，全力推進“煤炭清潔高效利用”，通過系統集成國內外先進的環保減排技術，推動燃煤機組“超低排放”發展目標，要求煙塵濃度不大于5mg/Nm3，鑒于傳統的濾筒法已不適用于新形勢下的低濃度(5mg/Nm3)煙塵測量要求，現亟需一種適用于高濕度、高腐蝕性煙氣的高精度煙塵測試技術對超低排放改造后的環保設備進行性能考核，為我國治理PM2.5提供準確、有效的技術支持。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種針對國內各大電力集團燃煤機組“超低排放”改造后缺乏低濃度煙塵測試手段的難題，提供一種火電廠超低排放煙塵濃度測試系統，該系統結構簡單合理、能夠精確地測量高濕、高腐蝕性條件下的低濃度煙塵濃度。
[0004]本實用新型的目的是這樣實現的，該系統包括L型采樣嘴、三級濾膜過濾裝置、采樣槍、皮托管、防倒吸裝置、壓力角度傳感器、煙氣溫度傳感器、氧傳感器、一級CaCl2干燥裝置、二級硅膠干燥裝置、氣體流量計、變頻采樣栗和主機自動控制裝置，所述L型采樣嘴與三級濾膜過濾裝置連接，采樣槍與三級濾膜過濾裝置連接，皮托管與采樣槍固連在一起、并且皮托管與采樣槍保持平行，皮托管的頭部位于L型采樣嘴的上方、間距為5mm，皮托管的尾部通過膠管與主機自動控制裝置相連，所述防倒吸裝置位于采樣槍的前端，所述壓力角度傳感器、煙氣溫度傳感器和氧傳感器依次固定于采樣槍的內部，所述壓力角度傳感器、煙氣溫度傳感器和氧傳感器均通過數據傳輸電纜與主機自動控制裝置相連;所述一級CaCl2干燥裝置通過軟管與采樣槍相連，二級硅膠干燥裝置通過膠管與一級CaCl2干燥裝置相連，所述氣體流量計入口與二級硅膠干燥裝置通過軟管連接，氣體流量計出口與變頻采樣栗通過軟管連接，所述變頻采樣栗通過傳輸電纜與主機自動控制裝置相連。
[0005]本實用新型具有以下優點的有益效果：
[0006]1、本實用新型將L型采樣頭、三級濾膜過濾裝置整體置于煙道內部進行測量，并且取樣點位置采用網格式布點法，實現了等速采樣，避免了高濕、高腐蝕煙氣對測量精度的影響，在精確測量煙塵濃度的同時能夠對粉塵粒徑進行分級，同步實現測試煙道截面的流場分布、溫度場分布，煙氣經過三級濾膜過濾裝置后進入二級干燥裝置變成干煙氣，干煙氣經過干式氣體流量計，直接得到室溫下的干空氣的采樣體積，在控制面板中可以直接顯示標況6%02下的煙塵排放濃度。
[0007]2、在本實用新型中，所述L型采樣嘴、三級濾膜過濾裝置、防倒吸裝置和壓力角度傳感器構成采樣頭主體，采樣頭主體整體放置于煙道內部進行測量，采用網格式布點、等速采樣的方法進行采樣。
[0008]3、在本實用新型中，所述的采樣嘴的位置安裝皮托管、壓力角度傳感器可以實時的調整采樣嘴與氣流方向的角度，保證采樣嘴的方向始終正對氣流方向，實現整個采樣過程中都是等速米樣。
[0009]在所述的采樣嘴位置安裝一個防倒吸的裝置，測量時能控制防倒吸裝置的開關，避免采樣前后，煙道內負壓使采集到濾膜的粉塵重新進入煙道。
[0010]4、在本實用新型中，所述的過濾裝置采用三級濾膜過濾裝置（濾膜0=47mm，重IOOmg)進行粒徑分級，濾膜采用不同的孔隙度，一級過濾PMlO的大顆粒物，二級過濾PM5的中小顆粒物，三級過濾PM2.5的微細顆粒物。
[0011]5、在本實用新型中，所述的煙氣干燥裝置串接兩級沖擊式干燥瓶，一級裝有CaCl2、一級裝有硅膠對煙氣進行兩級干燥，保證煙氣完全變成干煙氣，保證采樣體積的準確計量。
[0012]6、在本實用新型中，所述的干燥裝置與采樣栗之間安裝干式氣體流量計，直接得到室溫下的干空氣的采樣體積，在控制面板中加入直接折算成6%02下的標況體積的計算程序，同時輸入稱量結果后，可以直接顯示標況6%02下的煙塵排放濃度。
[0013]7、在本實用新型中，所述的主機自動控制裝置同步安裝氧傳感器、溫度傳感器、壓力傳感器、大氣壓力表，在控制面板上集成以上測試功能，進行一體化設計。
[0014]8、本實用新型還具有以下優點：①、本實用新型能夠精確地測量高濕、高腐蝕性條件下的低濃度煙塵濃度，解決了燃煤機組“超低排放”改造后缺乏低濃度煙塵測試手段的難題，提供一種火電廠超低排放煙塵濃度測試系統及測試方法;②、本實用新型為火電企業除塵系統、脫硫系統的優化運行提供真實、準確的數據;③、本實用新型超低排放測試系統的成功研發將對我國治理PM2.5提供準確、有效的技術支持;④、本實用新型為火電企業煙塵在線監測設備提供標定服務，保障在線監測設備的準確性、及時性和穩定性;⑤、本實用新型推動新的“鍋爐煙塵測試方法”新標準的制定進程。
【附圖說明】
[0015]圖I為本實用新型整體結構示意圖。
【具體實施方式】
[0016]以下結合附圖，對本實用新型作進一步詳細、完整的描述。
[0017]參照圖I，本發明系統包括L型采樣嘴1、三級濾膜過濾裝置2、采樣槍3、皮托管4、防倒吸裝置5、壓力角度傳感器6、煙氣溫度傳感器7、氧傳感器8、一級CaCl2干燥裝置9、二級硅膠干燥裝置10、氣體流量計11、變頻采樣栗12和主機自動控制裝置13，所述L型采樣嘴I與三級濾膜過濾裝置2通過螺紋進行連接，采樣槍3與三級濾膜過濾裝置2通過螺紋進行連接，采樣槍3采用316L材質，皮托管4與采樣槍3焊接在一起、并且皮托管4與采樣槍3保持平行，皮托管4的頭部位于L型采樣嘴I的上方、間距為5mm，皮托管4的尾部通過膠管與主機自動控制裝置13相連，所述防倒吸裝置5位于采樣槍3的前端，壓力角度傳感器6、煙氣溫度傳感器7和氧傳感器8依次固定于采樣槍3的內部，所述壓力角度傳感器6、煙氣溫度傳感器7和氧傳感器8均通過數據傳輸電纜與主機自動控制裝置13相連;所述一級CaCl2干燥裝置9通過軟管與采樣槍3相連，二級硅膠干燥裝置10通過膠管與一級CaCl2干燥裝置9相連，所述氣體流量計11采用干式氣體流量計，氣體流量計11入口與二級硅膠干燥裝置10通過軟管連接，氣體流量計11出口與變頻采樣栗12通過軟管連接，所述變頻采樣栗12通過傳輸電纜與主機自動控制裝置13相連，由主機自動控制裝置13來控制變頻采樣栗12的出力并計算采樣體積。
【主權項】
1.一種火電廠超低排放煙塵濃度測試系統，其特征在于:該系統包括L型采樣嘴（1)、三級濾膜過濾裝置(2)、采樣槍(3)、皮托管(4)、防倒吸裝置(5)、壓力角度傳感器(6)、煙氣溫度傳感器(7)、氧傳感器(8)、一級CaCl2干燥裝置(9)、二級硅膠干燥裝置（10)、氣體流量計(11)、變頻采樣栗（12)和主機自動控制裝置（13)，所述L型采樣嘴（I)與三級濾膜過濾裝置(2)連接，采樣槍(3)與三級濾膜過濾裝置(2)連接，皮托管(4)與采樣槍(3)固連在一起、并且皮托管(4)與采樣槍(3)保持平行，皮托管(4)的頭部位于L型采樣嘴（I)的上方、間距為5_，皮托管(4)的尾部通過膠管與主機自動控制裝置（13)相連，所述防倒吸裝置(5)位于采樣槍(3)的前端，所述壓力角度傳感器(6)、煙氣溫度傳感器(7)和氧傳感器(8)依次固定于采樣槍(3)的內部，所述壓力角度傳感器(6)、煙氣溫度傳感器(7)和氧傳感器(8)均通過數據傳輸電纜與主機自動控制裝置(13)相連;所述一級CaCl2干燥裝置(9)通過軟管與采樣槍(3)相連，二級硅膠干燥裝置（10)通過膠管與一級CaCl2干燥裝置(9)相連，所述氣體流量計(11)入口與二級硅膠干燥裝置（10)通過軟管連接，氣體流量計（11)出口與變頻采樣栗（12)通過軟管連接，所述變頻采樣栗(12)通過傳輸電纜與主機自動控制裝置(13)相連。
【專利摘要】本實用新型涉及一種火電廠超低排放煙塵濃度測試系統，該系統由L型采樣嘴、三級濾膜過濾裝置、采樣槍、皮托管、防倒吸裝置、壓力角度傳感器、煙氣溫度傳感器、氧傳感器、一級CaCl2干燥裝置、二級硅膠干燥裝置、氣體流量計、變頻采樣泵和主機自動控制裝置組裝構成，本實用新型解決了國內各大電力集團燃煤機組“超低排放”改造后缺乏低濃度煙塵測試手段的難題，具有結構簡單合理、能夠精確地測量高濕、高腐蝕性條件下的低濃度煙塵濃度，將對我國治理PM2.5提供準確、有效的技術支持，為火電企業除塵系統、脫硫系統的優化運行提供真實、準確的數據，為煙塵在線監測設備提供標定服務。
【IPC分類】G01N15/06
【公開號】CN205157383
【申請號】CN201520883398
【發明人】史洪起, 吳春華, 孫英浩, 張好峰, 陳城, 孫志宇, 曹振龍, 張德強, 陳聰
【申請人】大唐東北電力試驗研究所有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2015年11月9日