全自動電池洗滌試驗裝置的制造方法
【技術領域】
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[0001 ] 本實用新型涉及電池試驗設備技術領域，特指一種全自動電池洗滌試驗裝置。
【背景技術】
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[0002]隨著當前新能源的蓬勃發展，對于新能源各種電池的安全性能的要求日益提高，國內外對于新能源鋰電池等的安全性能檢測設備的要求也日益提高，國內和國外對于鋰電池檢測的方法要求存在很大的不同，以及不同使其對于單體電池、電池包尺寸和外包裝材料等也都存在很大的不同。
[0003]現今電池的使用非常普及，用戶誤將電池放入洗衣機中洗滌的事件時有發生，而誤洗后的電池由于收到機械、化學、溫度等應力作用后，容易產生著火、爆炸、漏液等安全問題，從而對用戶造成人參財產安全隱患。為了檢驗電池在洗滌后的安全性，需要通過電池洗滌試驗機來進行考核。
【實用新型內容】:
[0004]本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，提供一種全自動電池洗滌試驗裝置。
[0005]為了解決上述技術問題，本實用新型采用了下述技術方案:全自動電池洗滌試驗裝置，包括:一型材機架，型材機架分隔設置有上腔室和下腔室，上腔室和下腔室之間通過水箱蓋板進行分隔；所述的下腔室內設置有一水箱，水箱內部設置有旋轉桿，旋轉桿的兩端設置有樣品盒；所述的上腔室上設置有一組對稱的軌道，軌道上設置有導桿，該導桿通過電機及同步帶驅動沿軌道移動。
[0006]進一步而言，上述技術方案中，所述的水箱連接有一液位管，該液位管用于控制水位漫過樣品盒；水箱還連接有一攪拌水栗。
[0007]進一步而言，上述技術方案中，所述的上腔室通過一縱向的大面板分隔形成前后腔室，前腔室、后腔室與下腔室間分別通過所述的水箱蓋板分隔；所述的軌道、導桿、電機以及同步帶均設置于后腔室內。
[0008]進一步而言，上述技術方案中，所述的軌道上下對稱設置，導桿縱向設置于兩軌道間，于導桿上設置有直線軸承。
[0009]進一步而言，上述技術方案中，所述的型材機架上設置有觸摸屏、電源開關以及急停開關。
[0010]進一步而言，上述技術方案中，所述的型材機架底部設置有滾輪。
[0011]采用上述技術方案后，本實用新型與現有技術相比較具有如下有益效果:
[0012]本實用新型通過全自動的方式對電池進行洗滌試驗，能夠確保生產電池的安全性；并且本實用新型自動化自動化程度高，整個洗滌和甩干工序可一鍵完成，提高了試驗效率，保證操作人員的人生安全。【附圖說明】:
[0013]圖1是本實用新型的立體圖。
【具體實施方式】
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[0014]下面結合具體實施例和附圖對本實用新型進一步說明。
[0015]見圖1所示，全自動電池洗滌試驗裝置，包括:一型材機架1，型材機架1分隔設置有上腔室11和下腔室12，上腔室11和下腔室12之間通過水箱蓋板13進行分隔；所述的下腔室11內設置有一水箱2，水箱2內部設置有旋轉桿3，旋轉桿3的兩端設置有樣品盒31 ;所述的上腔室11上設置有一組對稱的軌道4，軌道4上設置有導桿41，該導桿41通過電機42及同步帶43驅動沿軌道4移動。
[0016]具體而言，所述的水箱2連接有一液位管21，該液位管21用于控制水位漫過樣品盒31 ;水箱2還連接有一攪拌水栗22，所述的上腔室11通過一縱向的大面板分隔形成前后腔室，前腔室、后腔室與下腔室間分別通過所述的水箱蓋板13分隔，通過將水箱蓋板13打開，可以將前腔室、后腔室分別與下腔室連通。
[0017]所述的軌道4、導桿41、電機42以及同步帶43均設置于后腔室內，軌道4上下對稱設置，導桿41縱向設置于兩軌道4間，于導桿41上設置有直線軸承411。后腔室用于將洗滌后的電池進行干燥，可于后腔室中安裝烘干或干燥設備。
[0018]另外，所述的型材機架1上設置有觸摸屏14、電源開關15以及急停開關16，為了方便全自動電池洗滌試驗裝置的移動，還于型材機架1底部設置有滾輪。
[0019]在使用時，于樣品盒31上放置有電池，水箱2中裝有經過配置好的溶液，溶液pH值為11.0±0.1 (可使用質量分數為0.004 %的NaOH溶液)，并且溶液溫度已加熱至(45±2)°C ；
[0020]樣品盒31通過旋轉桿3的驅動在溶液中攪拌轉動，電池中心距液面高度為300mm±10mm)，試驗過程中保持溶液的溫度為(45±2) °C ;樣品盒31在溶液中攪拌轉動時間為0.5h，轉速為60r/min。
[0021]攪拌完畢后，移除溶液，轉動lOmin，轉速為800r/min。
[0022]最后，將樣品放置在高溫箱中加熱0.5h，加熱溫度為(45±2) °C，如此完成了電池的洗滌試驗。
[0023]當然，以上所述僅為本實用新型的具體實施例而已，并非來限制本實用新型實施范圍，凡依本實用新型申請專利范圍所述構造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均應包括于本實用新型申請專利范圍內。
【主權項】
1.全自動電池洗滌試驗裝置，其特征在于:包括:一型材機架(1)，型材機架(1)分隔設置有上腔室(11)和下腔室(12)，上腔室(11)和下腔室(12)之間通過水箱蓋板(13)進行分隔；所述的下腔室(11)內設置有一水箱(2)，水箱(2)內部設置有旋轉桿(3)，旋轉桿(3)的兩端設置有樣品盒(31);所述的上腔室(11)上設置有一組對稱的軌道(4)，軌道(4)上設置有導桿(41)，該導桿(41)通過電機(42)及同步帶(43)驅動沿軌道(4)移動。2.根據權利要求1所述的全自動電池洗滌試驗裝置，其特征在于:所述的水箱(2)連接有一液位管(21)，該液位管(21)用于控制水位漫過樣品盒(31);水箱(2)還連接有一攪拌水栗(22)。3.根據權利要求1所述的全自動電池洗滌試驗裝置，其特征在于:所述的上腔室(11)通過一縱向的大面板分隔形成前后腔室，前腔室、后腔室與下腔室間分別通過所述的水箱蓋板(13)分隔；所述的軌道(4)、導桿(41)、電機(42)以及同步帶(43)均設置于后腔室內。4.根據權利要求1所述的全自動電池洗滌試驗裝置，其特征在于:所述的軌道(4)上下對稱設置，導桿(41)縱向設置于兩軌道(4)間，于導桿(41)上設置有直線軸承(411)。5.根據權利要求1所述的全自動電池洗滌試驗裝置，其特征在于:所述的型材機架(1)上設置有觸摸屏(14)、電源開關(15)以及急停開關(16)。6.根據權利要求1所述的全自動電池洗滌試驗裝置，其特征在于:所述的型材機架(1)底部設置有滾輪。
【專利摘要】本實用新型公開一種全自動電池洗滌試驗裝置，包括：一型材機架，型材支架分隔設置有上腔室和下腔室，上腔室和下腔室之間通過水箱蓋板進行分隔；所述的下腔室內設置有一水箱，水箱內部設置有旋轉桿，旋轉桿的兩端設置有樣品盒；所述的上腔室上設置有一組對稱的軌道，軌道上設置有導桿，該導桿通過電機及同步帶驅動沿軌道移動。本實用新型通過全自動的方式對電池進行洗滌試驗，能夠確保生產電池的安全性；并且本實用新型自動化程度高，整個洗滌和甩干工序可一鍵完成，提高了試驗效率，保證操作人員的人生安全。
【IPC分類】G01R31/36, G01M3/02
【公開號】CN205139330
【申請號】CN201520834515
【發明人】張超, 張強
【申請人】東莞市精邦機械科技有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年10月23日