一種螺旋彈簧觸指徑向壓力測量裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及彈簧觸指類元件的檢測領域，具體為一種螺旋彈簧觸指徑向壓力測量裝置。
【背景技術】
[0002]由于彈簧觸指具有結構簡單、體積小、用料少，滿足小型化器件的設計要求，以及多點接觸和高集中力可實現幾乎無損耗接觸，保證了較大的載流量等優點，可廣泛用于高中壓開關、母線連接件、高電流連接件、斷路器連接件、固封極柱和機械電子應用等方面。
[0003]普通彈簧的力學性質是以剛度表征的，由于彈簧觸指特殊的環形結構，需將對普通彈簧剛度的考核轉化為對彈簧觸指徑向壓力(或應力應變)的考核，該項指標直接關乎到高壓開關以及機械電子方面的連接可靠性。目前對于彈簧觸指的徑向壓力，還沒有一種準確測量其值的儀器或裝置。在彈簧觸指選用時，多是根據經驗手握測力，存在極大的誤差，同時也耗時耗力，滿足不了工業化生產的要求。已有判定彈簧觸指是否合格的測量工具，在測量過程中都無法還原彈簧觸指的實際工況，并且結果也無法量化，僅能做經驗性的定性判斷，同時檢測裝置也異常復雜。總體來說，目前缺乏對于螺旋彈簧觸指產品徑向壓力檢測的有效手段。
【實用新型內容】
[0004]針對現有技術中存在的問題，本實用新型提供一種能夠還原工況，進行定量測量的螺旋彈簧觸指徑向壓力測量裝置。
[0005]本實用新型是通過以下技術方案來實現:
[0006]一種螺旋彈簧觸指徑向壓力測量裝置，包括用于從螺旋彈簧觸指周向外側進行裝卡定位的卡裝機構，設置在螺旋彈簧觸指周向內側的環形的滑帶，以及設置在滑帶內側的充氣氣囊；卡裝機構上設置有用于測量螺旋彈簧觸指的變形位移量和/或定位滑帶位置的位移傳感器；充氣氣囊上連接加壓測量裝置；滑帶呈開口的彈性設置；當充氣氣囊充氣時，滑帶沿螺旋彈簧觸指的徑向進行滑動對螺旋彈簧觸指沿徑向施壓。
[0007]優選的，還包括固定在滑帶軸向兩側的限位板，以及設置在充氣氣囊內側的限位柱；限位柱與充氣氣囊、滑帶和螺旋彈簧觸指呈同軸設置。
[0008]進一步，限位板套設在限位柱上，限位柱上設置固定螺栓對限位板定位固定。
[0009]進一步，限位板由圓形鋼板制成，限位柱由鋼柱制成。
[0010]優選的，滑帶的兩個端口呈在自然狀態下呈交疊設置。
[0011]優選的，滑帶由鋼帶制成。
[0012]與現有技術相比，本實用新型具有以下有益的技術效果:
[0013]本實用新型通過加壓測量裝置對氣囊施加壓力，充氣氣囊可在沿螺旋彈簧觸指徑向方向發生膨脹，并推動滑帶發生徑向滑移，從而推動彈簧觸指發生徑向形變；并且利用位移傳感器直接對螺旋彈簧觸指或通過對滑帶定位對其徑向壓力進行精確的定量測量；并且此過程中，彈簧觸指徑向受力狀況與實際工況相同，還原程度高。能夠適用于高中壓開關、母線連接件、高電流連接件、斷路器連接件、固封極柱和機械電子用螺旋彈簧觸指的檢測、選型及設計；幫助實現生產廠家的產品質量檢測及設計選型。
[0014]進一步的，通過限位板對滑帶兩側的限定，限位柱對充氣氣囊的定位和限制，在二者共同作用下，充氣氣囊及滑帶僅沿彈簧觸指徑向方向膨脹或移動，能夠更加精確的對其徑向壓力進行測量。
[0015]進一步的，滑帶的交疊設置能夠提高其擴張后各部分位移與受力對應關系，保證其施力和測量的精確度。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型實例中所述的結構示意圖。
[0017]圖中:1為位移傳感器；2為卡裝機構；3為限位板；4為固定螺栓；5為限位柱；6為加壓測量裝置；7為螺旋彈簧觸指；8為滑帶；9為充氣氣囊。
【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖對本實用新型做進一步的詳細說明，所述是對本實用新型的解釋而不是限定。
[0019]本實用新型一種螺旋彈簧觸指徑向壓力測量裝置，如圖1所示，包括彈簧觸指卡裝、測量和定位三部分。卡裝部分包括對螺旋彈簧觸指7的卡裝機構2 ;測量部分包括充氣氣囊9、用于加壓以及壓力測量的加壓測量裝置6，以及滑帶8、限位板3和限位柱5 ;定位部分包括位移傳感器1。本裝置測量過程中彈簧觸指徑向受力狀況不發生改變，與實際工況相同。同時，本裝置可直接得到彈簧觸指變形量與壓力之間的關系，進而指導生產廠家的產品質量檢測及設計選型。
[0020]測量部分的滑帶8為一種不閉合鋼帶，并具有一定彈性，當通過加壓測量裝置6對充氣氣囊9施加壓力時，充氣氣囊9可在沿螺旋彈簧觸指7徑向方向發生膨脹，并推動滑帶8發生徑向滑移，從而推動螺旋彈簧觸指7發生徑向形變。此過程中，螺旋彈簧觸指7徑向受力狀況與實際工況相同。
[0021]測量部分的限位板3是固定于滑帶兩側的圓形鋼板，限位柱5是固定于氣囊內側的鋼柱，在二者共同作用下，充氣氣囊9及滑帶8僅沿螺旋彈簧觸指7徑向方向膨脹或移動。
[0022]加壓測量裝置6與充氣氣囊9連通且連接處密封良好。測量時加壓測量裝置對氣囊施加壓力，并可在加壓測量裝置上讀出實時壓力。
[0023]定位部分的位移傳感器1固定在彈簧觸指卡裝機構2上，以測量螺旋彈簧觸指7的形變位移量和/或定位滑帶8的位置。
[0024]卡裝部分的卡裝機構2模擬螺旋彈簧觸7指實際工況設計，起到固定螺旋彈簧觸指7的作用。
[0025]本實用新型在檢測時首先將螺旋彈簧觸指7裝入卡裝機構2內，將充氣氣囊9的壓力和位移傳感器1歸零；然后根據螺旋彈簧觸指7預先設定的形變位移值，對充氣氣囊9持續加壓，直到螺旋彈簧觸指7變形達到設定位移值時停止加壓，讀出此時的壓力值。如此，可得到螺旋彈簧觸指7不同形變位移量下的壓力值，直接測量彈簧觸指變形量與壓力之間的關系，指導生產廠家的產品質量檢測及設計選型。
[0026]具體的如圖1所示，本實用新型包括位移傳感器1，卡裝機構2，限位板3，固定螺栓4，限位柱5，加壓測量裝置6，滑帶8以及充氣氣囊9。
[0027]測量時操作如下。
[0028](1)調整加壓測量裝置6和位移傳感器1，使壓力和位移顯示歸零；
[0029](2)將螺旋彈簧觸指7的樣品裝入卡裝機構2中，裝好限位板3，并用固定螺栓4固定;
[0030](3)根據螺旋彈簧觸指7預先設定的形變位移值，通過加壓測量裝置6對充氣氣囊9持續加壓，直到定位螺旋彈簧觸指7變形量的位移傳感器1達到需要的形變位移值時停止加壓，并讀出此時加壓測量裝置6的壓力值；
[0031](4)根據需要抽取合格的螺旋彈簧觸指7樣品數個，重復步驟⑴、(2)、(3)，將所測壓力值取平均數，以此為標準，若其它彈簧觸指樣品的壓力測量值超出此標準的誤差范圍，則該樣品視為不合格。如此可對彈簧觸指的徑向壓力進行檢測分析；
[0032](5)根據使用需要，設定螺旋彈簧觸指7不同的形變位移值，重復步驟(3)，可得到彈簧不同形變位移量下的壓力值，繪制位移一壓力曲線，指導設計選型。
【主權項】
1.一種螺旋彈簧觸指徑向壓力測量裝置，其特征在于，包括用于從螺旋彈簧觸指(7)周向外側進行裝卡定位的卡裝機構(2)，設置在螺旋彈簧觸指(7)周向內側的環形的滑帶(8)，以及設置在滑帶⑶內側的充氣氣囊(9); 所述的卡裝機構(2)上設置有用于測量螺旋彈簧觸指(7)的變形位移量和/或定位滑帶(8)位置的位移傳感器； 所述的充氣氣囊(9)上連接加壓測量裝置； 所述的滑帶(8)呈開口的彈性設置；當充氣氣囊(9)充氣時，滑帶(8)沿螺旋彈簧觸指(7)的徑向進行滑動對螺旋彈簧觸指(7)沿徑向施壓。2.根據權利要求1所述的一種螺旋彈簧觸指徑向壓力測量裝置，其特征在于，還包括固定在滑帶(8)軸向兩側的限位板(3)，以及設置在充氣氣囊(9)內側的限位柱(5);限位柱(5)與充氣氣囊(9)、滑帶(8)和螺旋彈簧觸指(7)呈同軸設置。3.根據權利要求2所述的一種螺旋彈簧觸指徑向壓力測量裝置，其特征在于，限位板(3)套設在限位柱(5)上，限位柱(5)上設置固定螺栓⑷對限位板(3)定位固定。4.根據權利要求2所述的一種螺旋彈簧觸指徑向壓力測量裝置，其特征在于，限位板(3)由圓形鋼板制成，限位柱(5)由鋼柱制成。5.根據權利要求1所述的一種螺旋彈簧觸指徑向壓力測量裝置，其特征在于，滑帶(8)的兩個端口呈在自然狀態下呈交疊設置。6.根據權利要求1所述的一種螺旋彈簧觸指徑向壓力測量裝置，其特征在于，滑帶(8)由鋼帶制成。
【專利摘要】本實用新型一種螺旋彈簧觸指徑向壓力測量裝置，包括用于從螺旋彈簧觸指周向外側進行裝卡定位的卡裝機構，設置在螺旋彈簧觸指周向內側的環形的滑帶，以及設置在滑帶內側的充氣氣囊；卡裝機構上設置有用于測量螺旋彈簧觸指的變形位移量和/或定位滑帶位置的位移傳感器；充氣氣囊上連接加壓測量裝置；滑帶呈開口的彈性設置；當充氣氣囊充氣時，滑帶沿螺旋彈簧觸指的徑向進行滑動對螺旋彈簧觸指沿徑向施壓。通過加壓測量裝置對氣囊施加壓力，充氣氣囊可在沿螺旋彈簧觸指徑向方向發生膨脹，并推動滑帶發生徑向滑移，從而推動彈簧觸指發生徑向形變；利用位移傳感器對其徑向壓力進行精確的定量測量；彈簧觸指徑向受力狀況與實際工況相同，還原程度高。
【IPC分類】G01M13/00
【公開號】CN205138770
【申請號】CN201520859890
【發明人】李西育, 李家梅, 施毅舟
【申請人】中國西電電氣股份有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年10月30日