一種測溫裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及溫度測量設備技術領域，更具體地說，涉及一種測溫裝置。
【背景技術】
[0002]在有機發光顯示器制造的過程中，需要使用烘烤爐和固化爐對熔融的漿料進行固化成型。此種爐體在工作時對其控溫性能要求較為嚴格，而且要求設備能夠保持恒溫穩定，這樣就需要時常對設備的控溫性能進行檢測。
[0003]對控溫性能進行檢測的工具為玻璃測溫裝置，此玻璃測溫裝置以玻璃基板為載體，其上通過耐高溫石膏粘接有熱電偶，熱電偶通過石棉材質的護套線與其他設備連接。在進行測溫時，首先將玻璃測溫裝置放置到機器人上，然后令機器人將該玻璃測溫裝置放入到爐體中。在放入時，需要非常小心護套線，避免護套線剮蹭到爐內的石英件而導致其碎
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[0004]但是，由于玻璃基板上設置有多個熱電偶，每個熱電偶都連接有護套線，而這些護套線并沒有規范的走線路徑，導致其設置較為散亂，玻璃測溫裝置在放入到爐體的過程中，經常會發生護套線剮蹭石英件而導致其碎裂的情況，從而造成不必要的損失，增大了有機發光顯不器的生產成本。
[0005]另外，如果玻璃測溫裝置在爐體內溫度較高時進入，則石棉材質的護套線會因為高溫受熱而產生粒子，對爐體內部造成污染。
【實用新型內容】
[0006]有鑒于此，本實用新型旨在提供一種測溫裝置，該測溫裝置能夠避免其護套線對石英件造成損壞，降低了有機發光顯示器的生產成本。
[0007]為了達到上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0008]一種測溫裝置，其包括:
[0009]玻璃基板；
[0010]設置在所述玻璃基板上的多個熱電偶；
[0011]設置在所述玻璃基板上的玻璃走線槽，連接所述熱電偶的護套線被耐高溫石膏密封在所述玻璃走線槽內。
[0012]優選的，上述測溫裝置中，所述熱電偶為薄膜熱電偶。
[0013]優選的，上述測溫裝置中，所述玻璃走線槽由固定在所述玻璃基板的頂面上且相互平行設置的玻璃柱組合而成，兩根所述玻璃柱之間的間隙即為所述玻璃走線槽。
[0014]優選的，上述測溫裝置中，所述玻璃柱焊接在所述玻璃基板上。
[0015]優選的，上述測溫裝置中，還包括設置在所述玻璃基板的邊角處，用于將所述護套線從所述走線槽中引出的陶瓷接線端子。
[0016]優選的，上述測溫裝置中，所述熱電偶均勻分布在所述玻璃基板上。
[0017]本實用新型提供的測溫裝置，包括作為載體的玻璃基板，設置在玻璃基板上的熱電偶，以及設置在玻璃基板上的玻璃走線槽，連接熱電偶的護套線被耐高溫石膏密封在玻璃走線槽內。此測溫裝置與原有的測溫裝置相比，在玻璃基板上設置了玻璃走線槽，使得連接熱電偶的護套線不再散亂的布置，而是更加規范的設置在具有固定路徑的玻璃走線槽內，并且使用耐高溫石膏將護套線密封在玻璃走線槽內，完全避免了護套線與石英件接觸的可能，從而避免了石英件的損壞，降低了有機發光顯示器的生產成本。另外，將護套線密封在玻璃走線槽內，避免了護套線直接暴露在爐體內，進而避免了護套線因高溫生產的粒子對爐內造成污染。
【附圖說明】
[0018]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0019]圖1為本實用新型實施例提供的測溫裝置的俯視圖；
[0020]圖2為陶瓷接線端子的主視圖；
[0021]圖3為圖2的俯視圖。
[0022]以上圖1-圖3中:
[0023]玻璃基板1，熱電偶2，玻璃柱3，陶瓷接線端子4。
【具體實施方式】
[0024]本實用新型旨在提供一種測溫裝置，該測溫裝置能夠避免其護套線對石英件造成損壞，降低了有機發光顯示器的生產成本。
[0025]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0026]如圖1-3所示，本實用新型實施例提供的測溫裝置，包括作為載體的玻璃基板1，設置在玻璃基板1上的熱電偶2，以及設置在玻璃基板1上的玻璃走線槽，連接熱電偶2的護套線被耐高溫石膏密封在玻璃走線槽內，即將護套線放入到玻璃走線槽內以后，再使用耐高溫石膏將玻璃走線槽填平，從而實現護套線在玻璃基板1上的密封固定。
[0027]此測溫裝置與原有的測溫裝置相比，在玻璃基板1上設置了玻璃走線槽，使得連接熱電偶2的護套線不再散亂的布置，而是更加規范的設置在具有固定路徑的玻璃走線槽內，并且使用耐高溫石膏將護套線密封在玻璃走線槽內，完全避免了護套線與石英件接觸的可能，從而避免了石英件的損壞，降低了有機發光顯示器的生產成本。
[0028]另外，將護套線密封在玻璃走線槽內，避免了護套線直接暴露在爐體內，進而避免了護套線因高溫生產的粒子對爐內造成污染，同時也降低了因溫度散失而造成的測量誤差。
[0029]為了進一步優化上述技術方案，本實施例提供的測溫裝置中，優選將普通的熱電偶2替換為薄膜熱電偶2，因為薄膜熱電偶2內的薄膜鉑電阻具有穩定性好、測量范圍高、測量精度寬、體積小、容易固定等諸多優點，能夠顯著提高測溫的精確性和便捷性。
[0030]具體的，每段玻璃走線槽由固定在玻璃基板1的頂面上且相互平行設置的兩根玻璃柱3構成，兩根玻璃柱3之間的間隙即為玻璃走線槽，如圖1所示。使用玻璃柱3組成走線槽，因為玻璃材質的走線槽與玻璃基板1的材質一致，避免了因材質不同而影響測溫準確性，或者給爐體造成污染。并且由此種方式加工而成的走線槽，其底壁即為玻璃基板1的頂面，護套線能夠完全在同一個平面內實現走線，簡化了結構，降低了加工難度。另外，該種結構的走線槽在實際生產中也較容易加工制造。當然，除采用玻璃柱3組成玻璃走線槽的設置方式以外，還可以采用其他方式制造走線槽，例如在玻璃柱3上沿其軸向開設凹槽作為走線槽。
[0031 ]并且，本實施例中令玻璃走線槽均勻的分布在玻璃基板1的四周和中間，能夠提高玻璃基板1的抗彎曲性能，使得玻璃基板1的構造更加穩固，減少由于測溫不慎將玻璃基板1損壞的概率。
[0032]優選的，將玻璃柱3焊接在玻璃基板1上。因為焊接的方式，其連接牢固性更高。除此之外，在不影響正常測溫裝置正常工作的前提下，玻璃柱3也可以粘接在玻璃基板1上。
[0033]本實施例提供的測溫裝置中，還包括設置在玻璃基板1的邊角處，用于將護套線從走線槽中引出的陶瓷接線端子4，如圖1-3所示。本實施例中，使用陶瓷材質的接線端子實現護套線與外部設備的連接，以將檢測信號導出。使用陶瓷材料制作的接線端子實現測溫裝置與外部設備之間的連接，能夠對護套線實現進一步的收集整理，令走線更加規范，使設備機臺測溫更加準確、便捷，有益于對爐體進行周期性的校準。
[0034]進一步優選的，全部熱電偶2均勻分布在玻璃基板1上，如圖1所示。此種設置方式能夠使得測溫準確性得到進一步的提高。
[0035]本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0036]對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【主權項】
1.一種測溫裝置，其特征在于，包括: 玻璃基板； 設置在所述玻璃基板上的多個熱電偶； 設置在所述玻璃基板上的玻璃走線槽，連接所述熱電偶的護套線被耐高溫石膏密封在所述玻璃走線槽內。2.根據權利要求1所述的測溫裝置，其特征在于，所述熱電偶為薄膜熱電偶。3.根據權利要求1所述的測溫裝置，其特征在于，所述玻璃走線槽由固定在所述玻璃基板的頂面上且相互平行設置的玻璃柱組合而成，兩根所述玻璃柱之間的間隙即為所述玻璃走線槽。4.根據權利要求3所述的測溫裝置，其特征在于，所述玻璃柱焊接在所述玻璃基板上。5.根據權利要求1所述的測溫裝置，其特征在于，還包括設置在所述玻璃基板的邊角處，用于將所述護套線從所述走線槽中引出的陶瓷接線端子。6.根據權利要求1-5中任意一項所述的測溫裝置，其特征在于，所述熱電偶均勻分布在所述玻璃基板上。
【專利摘要】本實用新型提供了一種測溫裝置，其包括：玻璃基板；設置在所述玻璃基板上的多個熱電偶；設置在所述玻璃基板上的玻璃走線槽，連接所述熱電偶的護套線被耐高溫石膏密封在所述玻璃走線槽內。此測溫裝置與原有的測溫裝置相比，在玻璃基板上設置了玻璃走線槽，使得連接熱電偶的護套線不再散亂的布置，而是更加規范的設置在具有固定路徑的玻璃走線槽內，并且使用耐高溫石膏將護套線密封在玻璃走線槽內，完全避免了護套線與石英件接觸的可能，從而避免了石英件的損壞，降低了有機發光顯示器的生產成本。另外，將護套線密封在玻璃走線槽內，避免了護套線直接暴露在爐體內，進而避免了護套線因高溫生產的粒子對爐內造成污染。
【IPC分類】G01K7/04
【公開號】CN205138663
【申請號】CN201520972769
【發明人】景東, 朱曉慶
【申請人】昆山國顯光電有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年11月30日