一種高精度陀螺尋北儀的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種高精度陀螺尋北儀，屬于方向控制類傳感器技術領域。
【背景技術】
[0002]現有技術中的撓性陀螺羅經尋北儀主要包括機箱、慣性測量組件、控制組件和信號傳輸組件；慣性測量組件包括慣性測量裝置、陀螺儀和加速度計，慣性測量裝置固定在機箱底部一側的臺架上，陀螺儀固定在慣性測量裝置的頂部，加速度計固定在慣性測量裝置的側壁上，陀螺儀和加速度計通過導線與控制組件中的母板連接；控制組件包括母板、電源板、功率板和控制板，電源板、功率板和控制板豎直并排固定在母板上，電源板、功率板和控制板的兩端均固定在機箱內側壁的插槽內；信號傳輸組件包括濾波器和電連接器，電連接器安裝在機箱壁上，其通過導線與安裝于機箱內的濾波器連接，濾波器通過導線與母板連接。由于電源板的發熱量較大，現有技術中的撓性陀螺羅經尋北儀在電源板上設置兩個或兩個以上散熱器，散熱器的位置通常分布在電源板的兩側，散熱器的主動散熱雖然效果較佳，但是一方面存在電磁干擾，另一方面會產生振動，從而影響了撓性陀螺羅經尋北儀的精度，因此有必要提供一種改進方案既能夠實現良好的散熱性能以保障電源板的使用壽命，又能夠克服現有技術中散熱器帶來的電磁干擾和振動影響。
【發明內容】
[0003]本實用新型正是針對現有技術存在的不足，提供一種高精度陀螺尋北儀，能夠滿足散陀螺尋北儀電源板熱性能的實際使用要求，且不會產生電磁干擾和振動，以提高陀螺尋北儀的精度。
[0004]為解決上述問題，本實用新型所采取的技術方案如下:
[0005]—種高精度陀螺尋北儀，包括機箱、慣性測量組件、控制組件和信號傳輸組件，所述慣性測量組件和所述信號傳輸組件位于所述機箱內的一側，所述控制組件位于所述機箱內的另一側，且所述控制組件包括電源板、功率板和控制板，所述慣性測量組件中設置有轉軸；所述控制組件還包括兩個安裝側板，兩個所述安裝側板相向設置于所述機箱的內側壁上，且兩個所述安裝側板相向的一側面上均設置有平行于所述慣性測量組件的所述轉軸軸線方向的電源安裝槽、功率安裝槽和控制安裝槽，所述電源板相對的兩側邊緣分別設置于兩個所述安裝側板的所述電源安裝槽中，所述功率板相對的兩側邊緣分別設置于兩個所述安裝側板的所述功率安裝槽中，所述控制板相對的兩側邊緣分別設置于兩個所述安裝側板的所述控制安裝槽中，且所述控制板位于所述慣性測量組件和所述電源板之間，所述功率板位于所述控制板和所述電源板之間；所述電源板包括散熱鋁板和電源電路板，所述電源電路板貼設于所述散熱鋁板上，且所述散熱鋁板相對的兩側邊緣分別設置于兩個所述安裝側板的所述電源安裝槽中，且所述散熱鋁板朝向所述功率板。
[0006]作為上述技術方案的改進，所述散熱鋁板位于所述電源安裝槽中的兩側邊緣處均設置有彈性鎖緊條一，所述功率板位于所述功率安裝槽中的兩側邊緣處均設置有彈性鎖緊條二，所述控制板位于所述控制安裝槽中的兩側邊緣處均設置有彈性鎖緊條三。
[0007]作為上述技術方案的改進，所述電源電路板上設置有負載電容和電源模塊，所述電源電路板分為上半部和下半部，所述負載電容設置于所述電源電路板的上半部中部，所述電源模塊為若干個，且一部分設置于所述電源電路板的下半部，剩余的所述電源模塊設置于所述電源電路板的上半部且位于所述負載電容的兩側。
[0008]本實用新型與現有技術相比較，本實用新型的實施效果如下:
[0009]本實用新型所述的一種高精度陀螺尋北儀，能夠滿足散陀螺尋北儀電源板熱性能的實際使用要求，且不會產生電磁干擾和振動，從而提高了陀螺尋北儀的精度。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型所述的一種高精度陀螺尋北儀俯視結構示意圖；
[0011]圖2為本實用新型所述的電源電路板結構示意圖；
[0012]圖3為本實用新型所述的電源板結構示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面將結合具體的實施例來說明本實用新型的內容。
[0014]如圖1至圖3所示，為本實用新型所述的一種高精度陀螺尋北儀結構示意圖。本實用新型所述一種高精度陀螺尋北儀，包括機箱1、慣性測量組件2、控制組件和信號傳輸組件3，所述慣性測量組件2和所述信號傳輸組件3位于所述機箱1內的一側，所述控制組件位于所述機箱1內的另一側，且所述控制組件包括電源板6、功率板4和控制板5，所述慣性測量組件2中設置有轉軸21 ;所述控制組件還包括兩個安裝側板7，兩個所述安裝側板7相向設置于所述機箱1的內側壁上，且兩個所述安裝側板7相向的一側面上均設置有平行于所述慣性測量組件2的所述轉軸21軸線方向的電源安裝槽71、功率安裝槽72和控制安裝槽73，所述電源板6相對的兩側邊緣分別設置于兩個所述安裝側板7的所述電源安裝槽71中，所述功率板4相對的兩側邊緣分別設置于兩個所述安裝側板7的所述功率安裝槽72中，所述控制板5相對的兩側邊緣分別設置于兩個所述安裝側板7的所述控制安裝槽73中，且所述控制板5位于所述慣性測量組件2和所述電源板6之間，所述功率板4位于所述控制板5和所述電源板6之間；所述電源板6包括散熱鋁板61和電源電路板62，所述電源電路板62貼設于所述散熱鋁板61上，且所述散熱鋁板61相對的兩側邊緣分別設置于兩個所述安裝側板7的所述電源安裝槽71中，且所述散熱鋁板61朝向所述功率板4。所述電源板6包括散熱招板61和電源電路板62，從而保證所述電源電路板62的散熱性，使所述散熱鋁板61朝向所述功率板4從而可以輔助所述功率板4進行散熱。
[0015]進一步地，所述散熱鋁板61位于所述電源安裝槽71中的兩側邊緣處均設置有彈性鎖緊條一 74，所述功率板4位于所述功率安裝槽72中的兩側邊緣處均設置有彈性鎖緊條二 75，所述控制板5位于所述控制安裝槽73中的兩側邊緣處均設置有彈性鎖緊條三76。所述彈性鎖緊條一 74、所述彈性鎖緊條二 75和所述彈性鎖緊條三76可以便于所述散熱鋁板61、所述功率板4和所述控制板5的安裝，且可靠性好。具體地，所述電源電路板62上設置有負載電容63和電源模塊64，所述電源電路板62分為上半部和下半部，所述負載電容63設置于所述電源電路板62的上半部中部，所述電源模塊64為若干個，且一部分設置于所述電源電路板62的下半部，剩余的所述電源模塊64設置于所述電源電路板62的上半部且位于所述負載電容63的兩側。所述結構可以分散所述電源電路板62的發熱量，且提高散熱效果。
[0016]以上內容是結合具體的實施例對本實用新型所作的詳細說明，不能認定本實用新型具體實施僅限于這些說明。對于本實用新型所屬技術領域的技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應當視為屬于本實用新型保護的范圍。
【主權項】
1.一種高精度陀螺尋北儀，包括機箱(1)、慣性測量組件(2)、控制組件和信號傳輸組件(3 )，所述慣性測量組件(2 )和所述信號傳輸組件(3 )位于所述機箱(1)內的一側，所述控制組件位于所述機箱(1)內的另一側，且所述控制組件包括電源板(6)、功率板(4)和控制板(5)，所述慣性測量組件(2)中設置有轉軸(21);其特征是:所述控制組件還包括兩個安裝側板(7)，兩個所述安裝側板(7)相向設置于所述機箱(1)的內側壁上，且兩個所述安裝側板(7)相向的一側面上均設置有平行于所述慣性測量組件(2)的所述轉軸(21)軸線方向的電源安裝槽(71)、功率安裝槽(72)和控制安裝槽(73)，所述電源板(6)相對的兩側邊緣分別設置于兩個所述安裝側板(7)的所述電源安裝槽(71)中，所述功率板(4)相對的兩側邊緣分別設置于兩個所述安裝側板(7)的所述功率安裝槽(72)中，所述控制板(5)相對的兩側邊緣分別設置于兩個所述安裝側板(7)的所述控制安裝槽(73)中，且所述控制板(5)位于所述慣性測量組件(2)和所述電源板(6)之間，所述功率板(4)位于所述控制板(5)和所述電源板(6)之間；所述電源板(6)包括散熱鋁板(61)和電源電路板(62)，所述電源電路板(62)貼設于所述散熱鋁板(61)上，且所述散熱鋁板(61)相對的兩側邊緣分別設置于兩個所述安裝側板(7)的所述電源安裝槽(71)中，且所述散熱鋁板(61)朝向所述功率板(4)。2.如權利要求1所述的一種高精度陀螺尋北儀，其特征是，所述散熱鋁板(61)位于所述電源安裝槽(71)中的兩側邊緣處均設置有彈性鎖緊條一(74)，所述功率板(4)位于所述功率安裝槽(72 )中的兩側邊緣處均設置有彈性鎖緊條二( 75 )，所述控制板(5 )位于所述控制安裝槽(73 )中的兩側邊緣處均設置有彈性鎖緊條三(76 )。3.如權利要求2所述的一種高精度陀螺尋北儀，其特征是，所述電源電路板(62)上設置有負載電容(63)和電源模塊(64)，所述電源電路板(62)分為上半部和下半部，所述負載電容(63 )設置于所述電源電路板(62 )的上半部中部，所述電源模塊(64 )為若干個，且一部分設置于所述電源電路板(62)的下半部，剩余的所述電源模塊(64)設置于所述電源電路板(62)的上半部且位于所述負載電容(63)的兩側。
【專利摘要】本實用新型公開了一種高精度陀螺尋北儀，包括機箱、慣性測量組件、控制組件和信號傳輸組件，所述慣性測量組件和所述信號傳輸組件位于所述機箱內的一側，所述控制組件位于所述機箱內的另一側，且所述控制組件包括電源板、功率板和控制板，所述慣性測量組件中設置有轉軸；所述控制板位于所述慣性測量組件和所述電源板之間，所述功率板位于所述控制板和所述電源板之間；所述電源板包括散熱鋁板和電源電路板，所述電源電路板貼設于所述散熱鋁板上，且所述散熱鋁板朝向所述功率板。本實用新型能夠滿足散陀螺尋北儀電源板熱性能的實際使用要求，且不會產生電磁干擾和振動，以提高陀螺尋北儀的精度。
【IPC分類】G01C17/00, G01C21/18
【公開號】CN205138499
【申請號】CN201520841202
【發明人】王晶晶
【申請人】安徽全信精工裝備有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年10月28日