發動機噴油泵托架的檢測工裝的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及發動機噴油栗托架領域，特別涉及一種發動機噴油栗托架的檢測工裝。
【背景技術】
[0002]發動機的噴油栗需要通過噴油栗托架設置于缸體上，如圖1和圖2所示，噴油栗托架1的頂面上設置有用于支撐噴油栗的內圓弧面11，且噴油栗托架1的側面設置有定位銷孔12及安裝孔13。內圓弧面11有兩個重要的定位尺寸，一個是內圓弧面11的圓心與側面之間的距離a，另一個是內圓弧面11的圓心與定位銷孔12的中心線的距離b。
[0003]在對發動機噴油栗托架1進行檢測時，一般是采用通用的三坐標機對噴油栗托架1的內圓弧面11的這兩個定位尺寸進行測量，但由于三座標機是采用點狀測頭，并且噴油栗托架1的內圓弧面11僅是一小段圓弧，而非整圓，從而導致三坐標機的算法具有局限性，測量結果不夠精確，而且采用三坐標機進行測量的成本較高，測量過程復雜，效率較低。
[0004]公開于該【背景技術】部分的信息僅僅旨在增加對本實用新型的總體背景的理解，而不應當被視為承認或以任何形式暗示該信息構成已為本領域一般技術人員所公知的現有技術。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的目的在于提供一種發動機噴油栗托架的檢測工裝，從而克服現有的通過三坐標機對噴油栗托架的內圓弧面進行測量的成本較高、效率低且結果不夠精確的缺點。
[0006]為實現上述目的，本實用新型提供了一種發動機噴油栗托架的檢測工裝，其包括:測量座，其設置有底板和側板;所述側板上設置有兩個與噴油栗托架的兩個定位銷孔對應的定位銷;夾緊機構，其用于把所述噴油栗托架固定于所述側板上；以及輔助心軸，其直徑與所述噴油栗托架的內圓弧面的直徑相同，以當該輔助心軸托設于所述內圓弧面上時，該輔助心軸的軸線與所述內圓弧面的軸線在同一直線上。
[0007]優選地，上述技術方案中，所述夾緊機構為若干個鎖緊螺釘，所述若干個鎖緊螺釘各與一個所述噴油栗托架的安裝孔對應;所述測量座的側板上設置有若干個鎖緊螺孔，所述若干個鎖緊螺孔各與一個所述鎖緊螺釘對應。
[0008]優選地，上述技術方案中，所述側板與底板均為鏤空結構。
[0009]優選地，上述技術方案中，所述輔助心軸呈“工”字狀，且該輔助心軸的左右兩端的直徑與所述內圓弧面的直徑相同。
[0010]優選地，上述技術方案中，所述輔助心軸的左右兩端均為鏤空結構。
[0011]與現有技術相比，本實用新型具有如下有益效果:
[0012]本實用新型通過一次裝夾便能通過高度尺測量出噴油栗托架的兩個重要的定位尺寸，其測量方便高效，且測量結果精確。而且，通過本實用新型還能夠對噴油栗托架的安裝孔和螺孔等其他部位的位置尺寸進行平臺劃線檢測。
【附圖說明】
[0013]圖1是噴油栗托架的剖視圖。
[0014]圖2是噴油栗托架的底部結構示意圖。
[0015]圖3是根據本實用新型發動機噴油栗托架的檢測工裝的主視圖。
[0016]圖4是根據本實用新型的圖3的右視圖。
[0017]圖5是根據本實用新型的輔助心軸的主視圖。
[0018]圖6是根據本實用新型對噴油栗托架的定位尺寸b進行測量時的結構示意圖。
[0019]圖7是根據本實用新型對噴油栗托架的定位尺寸a進行測量時的結構示意圖。
[0020]主要附圖標記說明:
[0021 ] 1-噴油栗托架，11-內圓弧面，12-定位銷孔，13-安裝孔;2_測量座，21-底板，22-側板，23-定位銷，24-鎖緊螺釘;3-輔助心軸;4-百分表。
【具體實施方式】
[0022]下面結合附圖，對本實用新型的【具體實施方式】進行詳細描述，但應當理解本實用新型的保護范圍并不受【具體實施方式】的限制。
[0023]除非另有其它明確表示，否則在整個說明書和權利要求書中，術語“包括”或其變換如“包含”或“包括有”等等將被理解為包括所陳述的元件或組成部分，而并未排除其它元件或其它組成部分。
[0024]圖3至圖5顯示了根據本實用新型優選實施方式的發動機噴油栗托架的檢測工裝的結構示意圖，其包括測量座2、夾緊機構以及輔助心軸3。本實施例中測量的噴油栗托架1是安裝于廣西玉柴機器股份有限公司生產和銷售的一種型號為C3000的發動機上的。
[0025]如圖3和圖4所示，測量座2設置有底板21和側板22，底板21和側板22可以呈“L”形狀連接，側板22上設置有兩個與噴油栗托架1的兩個定位銷孔12對應的定位銷23，噴油栗托架1安裝于側板22上時通過兩個定位銷孔12套入于兩個定位銷23上來完成定位。優選地，側板22與底板21均設置有多個通孔以形成鏤空結構，從而減輕工裝的整體重量，便于使用。夾緊機構用于把噴油栗托架1固定于側板22上，優選地，夾緊機構為若干個鎖緊螺釘24，若干個鎖緊螺釘24各與一個噴油栗托架1的安裝孔13對應，測量座2的側板22上設置有若干個鎖緊螺孔，若干個鎖緊螺孔各與一個鎖緊螺釘24對應。把噴油栗托架1安裝于側板22上時，由鎖緊螺釘24穿過安裝孔13后擰緊于鎖緊螺孔上，從而使噴油栗托架1能夠穩固地安裝于側板22上。進一步優選地，鎖緊螺釘24為四個，這四個鎖緊螺釘24與噴油栗托架1的上下四個角的安裝孔13對應。
[0026]如圖5所示，輔助心軸3的直徑與噴油栗托架1的內圓弧面11的直徑相同，以當輔助心軸3托設于內圓弧面11上時，輔助心軸3的軸線與內圓弧面11的軸線在同一直線上。優選地，輔助心軸3呈“工”字狀，且輔助心軸3的左右兩端的直徑與內圓弧面11的直徑相同。進一步優選地，輔助心軸3的左右兩端均設置有多個通孔以形成鏤空結構，從而減輕其重量，方便使用。
[0027]本實用新型的測量過程如下:
[0028]如圖6所示，由測量座2的底板21支撐于平臺上，先通過高度尺測出定位銷23的軸線的高度，再把噴油栗托架1安裝于測量座2的側板22上并由鎖緊螺釘24進行固定，此時，噴油栗托架1的內圓弧面11朝向上方。然后把輔助心軸3放置于內圓弧面11上。測量時，只需通過高度尺的百分表4對輔助心軸3進行打表，以測出輔助心軸3的最高點的高度，最后由該高度減去定位銷23的軸線高度及輔助心軸3的半徑，即可獲得噴油栗托架1的定位尺寸b。
[0029]如圖7所示，取下輔助心軸3，再把工裝翻轉90度，從而由測量座2的側板22支撐于平臺上，然后測出側板22的高度，再把輔助心軸3套在噴油栗托架1的內圓弧面11上，再通過高度尺的百分表4進行打表，以獲得輔助心軸3的最高點的高度，最后由該高度減去側板22的高度及輔助心軸3的半徑，即可獲得噴油栗托架1的定位尺寸a。
[0030]本實用新型只需一次裝夾便能通過高度尺來測量出噴油栗托架1的兩個重要的定位尺寸，在對工裝進行翻轉測量時，不需拆裝，能夠保持位置的一致性，避免多次安裝影響檢測精度，其結構簡單，測量方便高效，且測量結果精確。而且，在對噴油栗托架1進行加工的過程中，把噴油栗托架1安裝于本實用新型的側板22上便能夠對噴油栗托架1的安裝孔13和螺孔等其他部位的位置尺寸進行平臺劃線檢測。
[0031]前述對本實用新型的具體示例性實施方案的描述是為了說明和例證的目的。這些描述并非想將本實用新型限定為所公開的精確形式，并且很顯然，根據上述教導，可以進行很多改變和變化。對示例性實施例進行選擇和描述的目的在于解釋本實用新型的特定原理及其實際應用，從而使得本領域的技術人員能夠實現并利用本實用新型的各種不同的示例性實施方案以及各種不同的選擇和改變。本實用新型的范圍意在由權利要求書及其等同形式所限定。
【主權項】
1.一種發動機噴油栗托架的檢測工裝，其特征在于，包括: 測量座，其設置有底板和側板;所述側板上設置有兩個與噴油栗托架的兩個定位銷孔對應的定位銷； 夾緊機構，其用于把所述噴油栗托架固定于所述側板上；以及 輔助心軸，其直徑與所述噴油栗托架的內圓弧面的直徑相同，當該輔助心軸托設于所述內圓弧面上時，該輔助心軸的軸線與所述內圓弧面的軸線在同一直線上。2.根據權利要求1所述的發動機噴油栗托架的檢測工裝，其特征在于，所述夾緊機構為若干個鎖緊螺釘，所述若干個鎖緊螺釘各與一個所述噴油栗托架的安裝孔對應;所述測量座的側板上設置有若干個鎖緊螺孔，所述若干個鎖緊螺孔各與一個所述鎖緊螺釘對應。3.根據權利要求1所述的發動機噴油栗托架的檢測工裝，其特征在于，所述側板與底板均為鏤空結構。4.根據權利要求1所述的發動機噴油栗托架的檢測工裝，其特征在于，所述輔助心軸呈“工”字狀，且該輔助心軸的左右兩端的直徑與所述內圓弧面的直徑相同。5.根據權利要求4所述的發動機噴油栗托架的檢測工裝，其特征在于，所述輔助心軸的左右兩端均為鏤空結構。
【專利摘要】本實用新型公開了一種發動機噴油泵托架的檢測工裝，其包括：測量座，其設置有底板和側板；所述側板上設置有兩個與噴油泵托架的兩個定位銷孔對應的定位銷；夾緊機構，其用于把所述噴油泵托架固定于所述側板上；以及輔助心軸，其直徑與所述噴油泵托架的內圓弧面的直徑相同，以當該輔助心軸托設于所述內圓弧面上時，該輔助心軸的軸線與所述內圓弧面的軸線在同一直線上。本實用新型通過一次裝夾便能通過高度尺測量出噴油泵托架的兩個重要的定位尺寸，其測量方便高效，且測量結果精確。
【IPC分類】G01B5/00
【公開號】CN205079700
【申請號】CN201520905938
【發明人】梁振杰
【申請人】廣西玉柴機器股份有限公司
【公開日】2016年3月9日
【申請日】2015年11月13日