一種板材厚度在線檢測裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種板材厚度在線檢測裝置，屬于檢測技術領域。
【背景技術】
[0002]在板材生產制造中，板材厚度精度是保障產品質量的重要指標，板材的厚度控制是板材制造領域的一項重要技術。目前，對于板材厚度的檢測主要有兩種方法，在板材邊緣可以采用機械接觸式測量儀，如千分儀等，但在操作過程中，這類檢測設備的使用受人工影響極大，因此檢測誤差較大；而板材中間區域的檢測方法主要包括兩種，一種是將板材截斷然后利用機械接觸式測量儀，這對于不允許破壞的板材零件有極大的局限性；另一種是采用超聲測厚儀等非接觸式測量儀進行檢測，但這類測量儀數據轉換復雜，只能逐點檢測、記錄，然后人工計算板材整體厚度差異，效率較低，同時受材料成分、環境溫度、板材感光性等因素影響極大。因此，對于板材厚度的測量目前尚無行之有效的測量方法。
【發明內容】
[0003]為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種板材厚度在線檢測裝置。該裝置結構簡單，采用機械接觸式測量原理，測量時不受材料成分、環境溫度，板材感光性等因素的影響；由于配置了傳感器，測量數值可以直接通過傳感器計算得出，避免了人工讀數的誤差:另外可以不對板材進行破壞既可有效、連續地測量板材各區域不同位置，同時可以檢測邊緣區域和中間區域的厚度，并自動記錄各被測點的數值自動在線直接輸出整體板材厚度分布差異數據或曲線，解決了現有技術中存在的檢測需要破壞板材、檢測結果受外界因素影響大、且工作效率低的技術問題。
[0004]為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是:一種板材厚度在線檢測裝置，其特征在于:在底座上豎直固定有支撐桿，支撐桿的上部設置有支撐軸，在支撐軸的上、下兩端分別設置有一個標準桿，兩個標準桿相互平行，且垂直于支撐桿；在支撐軸一側的兩個標準桿上分別設置有測量桿，兩個測量桿分別設置在上標準桿的下表面和下標準桿的上表面分，兩個測量桿位置相對，在支撐桿在兩個測量桿上分別設置有球形測量頭，兩個球形測量頭設置在同一條軸線上且頂端相對；在支撐軸另一側的兩個標準桿之間連接有一組定位置相對的位傳感器，定位傳感器與標準桿相互垂直。
[0005]所述的定位傳感器為兩組，每組定位傳感器均設置在兩個標準桿之間且位置相對。
[0006]所述的兩個球形測量頭組成一組，在兩個測量桿之間設置有兩組球形測量頭。
[0007]所述的標準桿與支撐軸之間采用軸承連接。
[0008]所述的球形測量頭為球形外形面的軸承，軸承通過膨脹螺套固定在測量桿上。
[0009]所述的底座上還設置有顯示屏。
[0010]本實用新型的有益效果在于:本實用新型提供了一種板材厚度在線檢測裝置，該裝置結構簡單，采用機械接觸式測量原理，測量時不受材料成分、環境溫度，板材感光性等因素的影響；由于配置了傳感器，測量數值可以直接通過傳感器計算得出，避免了人工讀數的誤差:另外可以不對板材進行破壞既可有效、連續地測量板材各區域不同位置，同時可以檢測邊緣區域和中間區域的厚度，并自動記錄各被測點的數值自動在線直接輸出整體板材厚度分布差異數據或曲線，解決了現有技術中存在的檢測需要破壞板材、檢測結果受外界因素影響大、且工作效率低的技術問題。該設備結構緊湊，可以據不同需求，選取不同的測量點，使用方便，測量效率高，數據準確可靠、全面，維護簡單，制造成本低，經濟實用。
【附圖說明】
[0011]圖1:為本實用新型立體圖。
[0012]圖2:為本實用新型主視圖。
【具體實施方式】
[0013]如圖1-2所示的一種板材厚度在線檢測裝置，其結構為:在底座1上豎直固定有支撐桿2，支撐桿2的上部設置有支撐軸3，在支撐軸3的上、下兩端分別設置有一個標準桿4，兩個標準桿4相互平行，且垂直于支撐桿2 ;在支撐軸3 —側的兩個標準桿4上分別設置有測量桿5，兩個測量桿5分別設置在上標準桿4的下表面和下標準桿4的上表面分，兩個測量桿5位置相對，在支撐桿2在兩個測量桿5上分別設置有球形測量頭6，兩個球形測量頭6設置在同一條軸線上且頂端相對；在支撐軸3另一側的兩個標準桿4之間連接有一組定位置相對的位傳感器7，定位傳感器7與標準桿4相互垂直。
[0014]所述的定位傳感器7為兩組，每組定位傳感器7均設置在兩個標準桿4之間且位置相對。
[0015]所述的兩個球形測量頭6組成一組，在兩個測量桿5之間設置有兩組球形測量頭
6ο
[0016]所述的標準桿4與支撐軸3之間采用軸承連接。
[0017]所述的球形測量頭6為球形外形面的軸承，軸承通過膨脹螺套9固定在測量桿5上。
[0018]所述的底座1上還設置有顯示屏8。
[0019]—種板材厚度在線檢測裝置的使用方法，其步驟為:
[0020]1、使用時，將板材以lm/min的速度平移，通過兩組球形測量頭6 ；
[0021]2、球形測量頭6自動夾緊板材并配合板材厚度隨時調整相對位移量；
[0022]3、此位移量通過測量桿5傳遞到定位傳感器7的測量面上，轉化為定位傳感器7的位移；
[0023]4、定位傳感器7根據位移量自動計算出板材厚度并在線通過顯示器8顯示出來，同時在線自動計算出板材整體厚度分布和差異并輸出厚度差異分布曲線。
[0024]在使用時傳感器7的信號輸入端通過測量桿5內部導線連接在球形測量頭6上，兩個傳感器7的信號輸入端分別連接在兩組測量頭6上，當板材在兩組測量頭6中間移動時，每一組測量頭6分別產生相對位移，并且將位移量傳給兩個傳感器7，轉化為定位傳感器7的位移量。
[0025]在底座1上豎直連接支撐桿2，在支撐桿2上設置支撐軸3，支撐軸3連接有上下兩個對稱安裝的標準桿4，每個標準桿4上設有上下相對應的兩個測量桿5，測量桿5上安裝對稱的球形測量頭6，用于夾緊板材進行數據測量；同時在標準桿4另一端設有兩組定位傳感器7，球形測量頭6間的偏移量通過上下測量桿5傳遞到傳感器7的測量面上，轉化為傳感器7的位移量，以此計算出板材厚度:另外在底座上設有顯示器8可以實時顯示所測區域的厚度測量數據及計算后所得的厚度數據分布曲線。
[0026]標準桿4和支撐軸3之間采用軸承連接，軸承連接可以保證測量時標準桿與支撐軸之間的相對轉動的準確性，同時轉動范圍大，易保養和維護。
[0027]標準桿4和測量桿5可以自主拆卸，針對不同待測板材的具體尺寸和需要測量的位置選取不同長度的標準桿和測量桿，以適應具體的工作要
[0028]球形測量頭6采用球形外形面的軸承，軸承通過膨脹螺套9固定在測量桿5上，該結構可以減小測頭與板材之間的摩擦力，避免測量時測頭劃傷板材表面，同時此結構簡單成本低，方便更換。
[0029]本實用新型的工作過程如下:
[0030]1)使用時，將板材以lm/mim的速度平移，通過兩組球形測量頭6 ；
[0031]2)球形測量頭自動夾緊板材并配合板材厚度隨時調整相對位移量；
[0032]3)此位移量通過測量桿5傳遞到傳感器7測量面上，轉化成傳感器7的位移量；
[0033]4)傳感器7根據位移量自動計算出板材厚度并在線通過顯示器8顯示出來，由于可以連續進行測量，該裝置還可在線自動計算出板材整體厚度分布和差異并輸出厚度差異分布曲線；
[0034]5)由于兩組球形測量頭6同時工作，因此可以同時測量板材邊緣和中心區域(或兩處指定需要測量的區域)的厚度，節省了時間，提高了效率。
【主權項】
1.一種板材厚度在線檢測裝置，其特征在于:在底座(1)上豎直固定有支撐桿(2)，支撐桿(2)的上部設置有支撐軸(3)，在支撐軸(3)的上、下兩端分別設置有一個標準桿(4)，兩個標準桿(4)相互平行，且垂直于支撐桿(2);在支撐軸(3) —側的兩個標準桿(4)上分別設置有測量桿(5)，兩個測量桿(5)分別設置在上標準桿(4)的下表面和下標準桿(4)的上表面分，兩個測量桿(5)位置相對，在支撐桿(2)在兩個測量桿(5)上分別設置有球形測量頭(6)，兩個球形測量頭(6)設置在同一條軸線上且頂端相對；在支撐軸(3)另一側的兩個標準桿(4)之間連接有一組定位置相對的位傳感器(7)，定位傳感器(7)與標準桿(4)相互垂直。2.根據權利要求1所述的一種板材厚度在線檢測裝置，其特征在于:所述的定位傳感器(7)為兩組，每組定位傳感器(7)均設置在兩個標準桿(4)之間且位置相對。3.根據權利要求1所述的一種板材厚度在線檢測裝置，其特征在于:所述的兩個球形測量頭(6)組成一組，在兩個測量桿(5)之間設置有兩組球形測量頭(6)。4.根據權利要求1所述的一種板材厚度在線檢測裝置，其特征在于:所述的標準桿(4)與支撐軸(3)之間采用軸承連接。5.根據權利要求1所述的一種板材厚度在線檢測裝置，其特征在于:所述的球形測量頭(6)為球形外形面的軸承，軸承通過膨脹螺套(9)固定在測量桿(5)上。6.根據權利要求1所述的一種板材厚度在線檢測裝置，其特征在于:所述的底座(1)上還設置有顯示屏(8)。
【專利摘要】一種板材厚度在線檢測裝置，結構為：在底座上豎直固定有支撐桿，支撐桿上設置有支撐軸，在支撐軸的上、下兩端分別設置有一個標準桿，兩個標準桿相互平行，且垂直于支撐桿；在支撐軸一側的兩個標準桿上分別設置有測量桿，兩個測量桿分別設置在上標準桿的下表面和下標準桿的上表面分，兩個測量桿位置相對，在支撐桿在兩個測量桿上分別設置有球形測量頭，兩個球形測量頭設置在同一條軸線上且頂端相對；在支撐軸另一側的兩個標準桿之間連接有一組定位置相對的位傳感器，定位傳感器與標準桿相互垂直。本實用新型通過上述結構，解決了現有技術中存在的檢測需要破壞板材、檢測結果受外界因素影響大、且工作效率低的技術問題。
【IPC分類】G01B5/06
【公開號】CN205027270
【申請號】CN201520711449
【發明人】王玨, 張曉巍
【申請人】沈陽飛機工業（集團）有限公司
【公開日】2016年2月10日
【申請日】2015年9月15日