一種風速儀差壓變送單元在線檢測裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種在線檢測裝置，具體來說為一種差壓變送單元在線檢測裝置，特別是一種風速儀差壓變送單元在線檢測裝置。
【背景技術】
[0002]隨著煙草行業新一輪技改，制絲生產車間的烘絲工藝增加了烘絲機筒壁溫度與熱風溫度及熱風風速相配合的風速儀測量單元，測量單元采用一體化結構，將機械傳感器測量得到的差壓信號，通過引壓管連接到差壓變送單元處理，并通過PA總線傳輸到PLC控制系統，根據目前在用的檢測方法和系統，主要采用離線的測量方法和相應的測量系統。
[0003]行業企業計量技術人員對這類儀表的周期檢校和維護十分困惑，無法滿足該風速儀的過程控制要求，無法實現風速儀核心單元在線狀態下的完全掌控，而只能對風速儀的總體性能誤差準確性進行評價，由于沒有配套的在線檢測裝置和系統的支持，無法實現差壓變送單元的參數設置、零位調整和標定。建立該方法能夠有效的實現風速儀差壓變送單元的配置，標定和驗證，具有重大的實用價值。
【發明內容】
[0004]本實用新型要解決的技術問題是:提供一種風速儀差壓變送單元在線檢測裝置，不僅能夠實現風速儀動態狀態下的零位調整和標定，而且還能對風速儀差壓變送單元參數設置，數據實時顯示，故障信息提示。
[0005]為解決以上技術問題，本實用新型采用以下技術方案:
[0006]一種風速儀差壓變送單元在線檢測裝置，該方法采用的系統包括差壓變送單元，PA總線連接器，RS232-USB數據線纜，通信適配器和標定系統，差壓變送單元連接PA總線連接器，PA總線連接器通過RS232-USB數據線纜連接通信適配器，通信適配器連接標定系統，所述的差壓變送單元的前端通過引壓截止閥連接差壓傳感單元，引壓截止閥上設置高壓截止閥、低壓截止閥和平衡導通閥。
[0007]本實用新型所述的風速儀差壓變送單元在線檢測裝置，其主要通過對風速儀在線動態或靜態下的差壓變送單元進行零位調整和標定的操作步驟，實現差壓變送單元在線檢測。在進行標定和操作過程中的數據通過檢測系統，風速儀差壓變送單元將測量的差壓信號通過RS232-USB數據線連接的PA總線連接器經通信適配器傳輸到標定系統，系統進行參數設置，零位調整，標定，故障提示等操作，實現風速儀差壓變送單元在線標定和數據顯示。實現了風速儀差壓變送單元在線檢測功能，極大的提高了對風速儀運行過程的控制能力，增添了有效的檢測方法。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型所述的風速儀差壓變送單元在線檢測裝置硬件結構框圖。
[0009]圖2為本實用新型所述的風速儀差壓變送單元在線檢測裝置軟件樹形結構。
【具體實施方式】
[0010]下面結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】做一個詳細的說明。
[0011]如圖1所示的一種風速儀差壓變送單元在線檢測裝置，該裝置包括差壓變送單元3，PA總線連接器4，RS232-USB數據線纜5，通信適配器6和標定系統7，差壓變送單元3連接PA總線連接器4，PA總線連接器4通過RS232-USB數據線纜5連接通信適配器6，通信適配器6連接標定系統7，所述的差壓變送單元3的前端通過引壓截止閥2連接差壓傳感單元1，引壓截止閥2上設置高壓截止閥、低壓截止閥和平衡導通閥。通過風速儀差壓變送單元3測量的差壓值，將壓力信號通過PA總線連接器4經通信適配器6傳輸到標定系統7，標定系統7進行參數設置，零位調整，標定，故障提示操作，實現風速儀差壓變送單元在線標定和數據顯示。所述的差壓傳感單元1，為風速儀的在線檢測提供差壓信號。引壓截止閥2，在進行零位調整，壓力平衡和標定過程中，進行氣源的調節并保護差壓傳感單元1。差壓變送單元3和PA總線連接器4，將差壓傳感單元1測量的壓力信號進行數據處理，并為數據傳輸提供接口。RS232-USB數據線5，提供數據傳輸的線纜路徑。通信適配器6，為差壓信號數據提供數據接收和傳輸至標定系統7的接口。標定系統7，提供系統的參數設置、數據顯示和故障提不等?目息。
[0012]如圖2所示的軟件部分，標定與調整主要是通過風速儀在線動態或靜態下的差壓變送單元3模塊進行零位調整、零位標定和壓力標定的個步驟進行操作，零位調整是指對風速儀進行零位調整，零位標是指對風速儀進行零位校準，壓力標定是指對風速儀進行壓力標定。數據顯示主要是實現檢測方法過程中標定數據和測量數據的實時顯示功能。系統通過參數設置，故障提示等功能，實現差壓變送單元3的正確配置和過程跟蹤信息提示。
[0013]具體地，所述的對差壓變送單元3的零位調整是在線動態或靜態狀態下的零點偏移的修正。
[0014]具體地，所述的零位調整是包括風管內有熱風或無熱風的情況，都可以實現在線調整。
[0015]在所述的零位調整前，需要關閉差壓變送單元3的高壓截止閥和低壓截止閥，開啟平衡導通閥，才可以對上述步驟操作。
[0016]當進行零位調整前，確保差壓變送單元3與ΡΑ總線連接器連接，并于通信適配器連接完成，通信適配器與標定系統連接。
[0017]當進行零位調整前，標定系統首先讀取當前差壓變送單元3的壓力信號及參數信息，確認無誤后，才能進行偏移修正操作。
[0018]具體地壓力信號是差壓變送單元3輸出的，可以根據數據顯示位數，決定小數位數和壓力單位。
[0019]具體地參數信號是差壓變送單元3的當前零點值。
[0020]當零位調整完成，標定系統將調整后的零點值存儲在差壓變送單元3內，并將該零點值顯示在結果中，同時當前風速儀的零位值也實時的顯示在系統屏幕上。
[0021]較佳地，為了實現風速儀差壓變送單元3的在線檢測，需要進一步對風速儀進行零位標定。
[0022]具體地，所述的零位標定是包括風管內有熱風或無熱風的情況，都可以實現在線標定。
[0023]在所述的零位標定前，需要關閉差壓變送單元3的高壓截止閥和低壓截止閥，開啟平衡導通閥，才可以對上述步驟進行操作。
[0024]當進行零位標定前，標定系統首先能夠讀取壓力信號及參數信息，確認無誤后，才能進行標定操作。
[0025]當進行零位標定時，將零位值輸入零位參數內，確認無誤后，進行標定。
[0026]較佳地，為了實現零位標定的準確，需要2?3次零位標定操作。
[0027]當零位標定完成，標定系統將標定后的零點值存儲在差壓變送單元3內，并將該零點值顯示在結果中，同時也實時的顯示在系統屏幕上。
[0028]所述的壓力平衡操作，為了實現零位調整和標定，防止差壓變送單元3超差故障。
[0029]具體地，壓力平衡操作需要開關引壓截止閥，高壓和低壓截止閥必須同時關閉后，平衡導通閥才可以開啟。
[0030]較佳地，通過觀察差壓變送單元3的當前顯示值，評價高壓和低壓端的壓力平衡狀態，是否符合要求。
[0031]具體地，壓力平衡操作完成后首先將平衡導通閥關閉，其次才能同時開啟高壓和低壓截止閥。
[0032]較佳地，通過觀察差壓變送單元3的當前顯示值評價，若測量系統在運行狀態，差壓變送單元3顯示測量結果，若測量系統在停止狀態，差壓變送單元3應顯示為零。
[0033]較佳地，為了實現風速儀差壓變送單元3的在線檢測，需要進一步對風速儀進行壓力標定。
[0034]在所述的壓力標定前，需要確認差壓變送單元3的量程范圍，使差壓變送單元3在測量范圍內。
[0035]具體地，需要時可以對差壓變送單元3的標定量程進行預設置，符合現場工況和工藝要求。
[0036]具體地，當量程預設置完成后，若標定量程超出預設置，系統將提示故障報警。
[0037]所述的壓力標定，需要將高壓和低壓截止閥同時關閉，并將引壓管脫離原測量系統。
[0038]較佳地，可以將引壓截止閥的任意一端連接到壓力標定系統，并開啟引壓截止閥。
[0039]具體地，當高壓截止閥連接到壓力標定系統時，標定系統輸出正壓力，差壓變送單元3顯示正壓力值，當標定系統輸出負壓力，差壓變送單元3顯示負壓力值。
[0040]具體地，當低壓截止閥連接到壓力標定系統時，標定系統輸出正壓力，差壓變送單元3顯示負壓力值，當標定系統輸出負壓力，差壓變送單元3顯示正壓力值。
[0041]較佳地，可以將高壓截止閥連接到壓力標定系統，并輸出滿量程正壓力，等待差壓變送單元3在相應的壓力值穩定。同時在標定系統中，輸入滿量程壓力值，并進行確定。
[0042]較佳地，當壓力滿量程標定完成后，可以對該量程范圍進行5等份，分別對該5等份點進行壓力檢測，通過上下行程的測量，驗證差壓變送單元3已經標定準確。
[0043]所述的壓力標定完成后，需要將引壓截止閥接回測量系統，并將引壓截止閥開啟。
【主權項】
1.一種風速儀差壓變送單元(3)在線檢測裝置，其特征在于:該裝置包括差壓變送單元(3)，PA總線連接器(4)，RS232-USB數據線纜(5)，通信適配器(6)和標定系統(7)，差壓變送單元(3)連接PA總線連接器(4)，PA總線連接器(4)通過RS232-USB數據線纜(5)連接通信適配器(6 )，通信適配器(6 )連接標定系統(7 )，所述的差壓變送單元(3 )的前端通過引壓截止閥(2)連接差壓傳感單元(1)，引壓截止閥(2)上設置高壓截止閥、低壓截止閥和平衡導通閥。
【專利摘要】本實用新型涉及一種風速儀差壓變送單元在線檢測裝置，該方法采用的系統包括差壓變送單元，PA總線連接器，RS232-USB數據線纜，通信適配器和標定系統，差壓變送單元連接PA總線連接器，PA總線連接器通過RS232-USB數據線纜連接通信適配器，通信適配器連接標定系統，所述的差壓變送單元的前端通過引壓截止閥連接差壓傳感單元，引壓截止閥上設置高壓截止閥、低壓截止閥和平衡導通閥。本實用新型所述的風速儀差壓變送單元在線檢測裝置實現了風速儀差壓變送單元在線檢測功能，極大的提高了對風速儀運行過程的控制能力，增添了有效的檢測方法。
【IPC分類】G01L27/00, G01P21/02
【公開號】CN205003173
【申請號】CN201520623316
【發明人】邵俊, 周廣睿, 錢婷, 杭亮, 熊月宏
【申請人】浙江中煙工業有限責任公司
【公開日】2016年1月27日
【申請日】2015年8月18日