一種監控系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種監控系統，具體是一種監控系統。
【背景技術】
[0002]在玻璃纖維生產行業，窯爐低配系統安全運行是保障生產正常運行的首要條件，一旦低配系統任何一個開關停電都會造成不同程度的生產影響；為確保生產安全運行，需要定期安排人員對低配室、控制室等區域進行溫度監控，而人工監控存在間隔性、隨意性及效率低下等缺陷，一旦控制室空調故障等問題出現后溫度升高時，需要人員巡視時才能發現，在時間上可能會出現一定的周期；低配室、漏板室及電助熔等控制室核心設備都是電子元件，電子元件對于溫度非常敏感，一旦溫度超過限定值就會出現元件功能特性改變，造成低配萬能斷路器分斷能力下降跳閘等現象；
[0003]現有低配系統存在如下缺陷:
[0004]1、發熱量大；
[0005]2、對生產存在隱患:低配系統作為動力保障，一旦出現開關跳閘等情況會造成不同程度的生產損失；控制室溫度升高且無法及時發現時輕則引起跳閘，嚴重時由于電纜溫度升高會造成電纜載流量下降，發熱量積累引起電纜燒壞及電氣火災等；
[0006]3、系統對溫度要求高:電氣控制系統主要有電子元件組成，電子元件均有一個額定的溫度范圍，一旦環境溫度超出工作溫度的正常范圍時，就會引起元器件電氣特性改變，隨之會造成控制異常或故障等問題的出現；
[0007]4、人為監控難度大，效率低:由于人為監控無法確保溫度異常時及時被發現，而且雖然有定期的檢查要求，但仍然存在滯后性，工作效率也較為低下。
【實用新型內容】
[0008]本實用新型的目的在于提供一種準確對中定位，有效避免人工巡視監控的弊端，提升運行的可靠性、安全性的監控系統，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0009]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0010]一種監控系統，包括溫度傳感器、系統控制柜、溫度采集模塊、在線控制系統、溫度監控顯示設備和報警器組；所述溫度傳感器包括感溫模塊、導熱膠體、導熱殼體、支撐件、金屬片和導線；所述感溫模塊放置于導熱殼體內的底部，而支撐件倒插在導熱殼體中并由導熱殼體的殼壁通過滾壓收口的方式包裹壓緊；所述金屬片設有兩塊，鑲嵌設于支撐件內，金屬片分別與感溫模塊的兩只引腳焊接連通，金屬片的頂端穿過支撐件向外伸出，并且分別與導線連接；所述感溫模塊的周圍填充有導熱膠體；所述導線電連接溫度采集模塊，并且溫度采集模塊連接在線控制系統，而溫度采集模塊、在線控制系統均設于系統控制柜內；所述在線控制系統分別與溫度監控顯示設備、報警器組連接；所述報警器組安裝在總控室報警控制臺上。
[0011]進一步的:所述支撐件呈“凸”字結構。
[0012]進一步的:所述在線控制系統為DCS系統。
[0013]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:
[0014]1、本實用新型避免因振動而導致感溫模塊與導熱殼體的內壁發生接觸的情況，利用與導熱殼體內腔間隙配合的支撐件來替代線路板和螺母，不僅可保證感溫模塊能夠準確對中定位，從而徹底消除了感溫模塊容易與導熱殼體內壁接觸而失效的缺陷，而且降低了裝配難度、大幅度提高了裝配效率。
[0015]2、本實用新型溫度傳感器將模擬信號轉換成標準-mA的信號，傳送至在線控制系統進行分析處理，由線控制系統進行優化改進，還能夠在在窯爐總控電腦上增加畫面，顯示各個區域現場的實際溫度，并設計溫度報警點，進行人工設定上限溫度，在線控制系統進行即時溫度采集及對比，當實際溫度超過設定上限值時在線控制系統通過報警器組自動提示預警，報警器組發出報警信號，提醒值班人員，有效避免人工巡視監控帶來的弊端，解決巡視監控效率低下、及時性差等問題，當監控場所環境溫度超過最大設定警戒值時，在線控制系統會及時提醒工作人員進行處理，提升工廠安全生產運行的可靠性。
【附圖說明】
[0016]圖1為監控系統的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0017]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0018]請參閱圖1，本實用新型實施例中，一種監控系統，包括溫度傳感器1、系統控制柜8、溫度采集模塊9、在線控制系統10、溫度監控顯示設備11和報警器組12 ;所述溫度傳感器I包括感溫模塊7、導熱膠體2、導熱殼體3、支撐件4、金屬片5和導線6 ;所述感溫模塊7放置于導熱殼體3內的底部，而支撐件4倒插在導熱殼體3中并由導熱殼體3的殼壁通過滾壓收口的方式包裹壓緊，支撐件4呈“凸”字結構；所述金屬片5設有兩塊，鑲嵌設于支撐件4內，金屬片5分別與感溫模塊7的兩只引腳焊接連通，金屬片5的頂端穿過支撐件4向外伸出，并且分別與導線6連接；所述感溫模塊7的周圍填充有導熱膠體2，避免因振動而導致感溫模塊7與導熱殼體3的內壁發生接觸的情況；工作中，利用與導熱殼體3內腔間隙配合的支撐件4來替代線路板和螺母，不僅可保證感溫模塊7能夠準確對中定位，從而徹底消除了感溫模塊7容易與導熱殼體3內壁接觸而失效的缺陷，而且降低了裝配難度、大幅度提高了裝配效率；所述導線6電連接溫度采集模塊9，并且溫度采集模塊9連接在線控制系統10，而溫度采集模塊9、在線控制系統10均設于系統控制柜8內，其中，在線控制系統10為DCS系統；工作中，溫度傳感器I將模擬信號轉換成標準4-20mA的信號，傳送至在線控制系統10進行分析處理，由線控制系統10進行優化改進；所述在線控制系統10分別與溫度監控顯示設備11、報警器組12連接，使用時，能夠在在窯爐總控電腦上增加畫面，顯示各個區域現場的實際溫度，并設計溫度報警點，進行人工設定上限溫度，在線控制系統10進行即時溫度采集及對比，當實際溫度超過設定上限值時在線控制系統10通過報警器組12自動提示預警；所述報警器組12安裝在總控室報警控制臺上，在線控制系統10出現異常時報警器組12發出報警信號，提醒值班人員，有效避免人工巡視監控帶來的弊端，解決巡視監控效率低下、及時性差等問題，當監控場所環境溫度超過最大設定警戒值時，在線控制系統10會及時提醒工作人員進行處理，提升工廠安全生產運行的可靠性。
[0019]對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
[0020]此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。
【主權項】
1.一種監控系統，包括溫度傳感器(1)、系統控制柜(8)、溫度采集模塊(9)、在線控制系統(10)、溫度監控顯示設備(11)和報警器組(12);其特征在于，所述溫度傳感器(1)包括感溫模塊(7)、導熱膠體(2)、導熱殼體(3)、支撐件(4)、金屬片(5)和導線(6);所述感溫模塊(7)放置于導熱殼體(3)內的底部，而支撐件(4)倒插在導熱殼體(3)中并由導熱殼體(3)的殼壁通過滾壓收口的方式包裹壓緊；所述金屬片(5)設有兩塊，鑲嵌設于支撐件(4)內，金屬片(5)分別與感溫模塊(7)的兩只引腳焊接連通，金屬片(5)的頂端穿過支撐件(4)向外伸出，并且分別與導線(6)連接；所述感溫模塊(7)的周圍填充有導熱膠體(2);所述導線(6 )電連接溫度采集模塊(9 )，并且溫度采集模塊(9 )連接在線控制系統(10 )，而溫度采集模塊(9)、在線控制系統(10)均設于系統控制柜(8)內；所述在線控制系統(10)分別與溫度監控顯示設備(11)、報警器組(12 )連接；所述報警器組(12 )安裝在總控室報警控制臺上。2.根據權利要求1所述的監控系統，其特征在于，所述支撐件(4)呈“凸”字結構。3.根據權利要求1所述的監控系統，其特征在于，所述在線控制系統(10)為DCS系統。
【專利摘要】本實用新型公開了一種監控系統，包括溫度傳感器、系統控制柜、溫度采集模塊、在線控制系統、溫度監控顯示設備和報警器組；所述溫度傳感器包括感溫模塊、導熱膠體、導熱殼體、支撐件、金屬片和導線；所述感溫模塊放置于導熱殼體內的底部，而支撐件倒插在導熱殼體中并由導熱殼體的殼壁通過滾壓收口的方式包裹壓緊；所述金屬片設有兩塊，鑲嵌設于支撐件內，金屬片分別與感溫模塊的兩只引腳焊接連通，金屬片的頂端穿過支撐件向外伸出，并且分別與導線連接；本實用新型能夠準確對中定位，降低了裝配難度、大幅度提高了裝配效率；有效避免人工巡視監控帶來的弊端，解決巡視監控效率低下、及時性差等問題，提升運行的可靠性、安全性。
【IPC分類】G01K1/14, G01K1/02
【公開號】CN204988513
【申請號】CN201520279456
【發明人】孫巖
【申請人】天津科璽網絡科技有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年5月4日