一種自動排擋機構連桿與耐磨軸套自動壓入檢測裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于汽車自動排擋機構領域，特別涉及一種可以對汽車自動排擋機構本體進行耐磨軸套自動壓入并檢測的裝置，屬于自動排擋機構連桿與耐磨軸套自動壓入檢測裝置的改造技術。
【背景技術】
[0002]伴隨著中國汽車市場近年的高速發展，乘用車市場中自動擋車型的分類占比越來越高，自動擋車也逐步普及至普通百姓家。涉及到自動擋車型的自動換擋機構的技術要求也越來越高。為滿足適應這一變化特需要對相關自動換擋機構的生產設備進行自動化改善，在保證品質的狀況下提高生產效率，滿足客戶的要求。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的在于考慮上述問題而提供一種可以對汽車自動排擋機構本體進行耐磨襯套壓入的自動排擋機構連桿與耐磨軸套自動壓入檢測裝置。本實用新型可有效降低次品率，保證產品品質，本實用新型成本低，操作簡便，且自動化程度高。
[0004]本實用新型的技術方案是:本實用新型的自動排擋機構連桿與耐磨軸套自動壓入檢測裝置，包括機架、電磁閥組、耐磨軸套左壓入機構、耐磨軸套右壓入機構、本體固定夾具、耐磨軸套左壓入后檢測機構、耐磨軸套右壓入后檢測機構、按鈕控制開關、氣壓調整裝置、電控操作箱，其中電磁閥組及氣壓調整裝置裝設在機架上，本體固定夾具(5)裝設在機架的工作臺上，自動排擋機構本體放置在本體固定夾具上進行固定，耐磨軸套左壓入機構、耐磨軸套右壓入機構分別裝設在本體固定夾具的兩側，耐磨軸套左壓入后檢測機構、耐磨軸套右壓入后檢測機構分別裝設在耐磨軸套左壓入機構、耐磨軸套右壓入機構的上端，氣壓調整裝置通過電磁閥組及按鈕控制開關與電控操作箱連接。
[0005]本實用新型采用包括有包括機架、電磁閥組、耐磨軸套左壓入機構、耐磨軸套右壓入機構、本體固定夾具、耐磨軸套左壓入后檢測機構、耐磨軸套右壓入后檢測機構、按鈕控制開關、氣壓調整裝置、電控操作箱的結構，可實現對汽車自動排擋機構本體進行耐磨軸套的自動壓入，并可有效降低次品率，保證產品品質，本實用新型成本低，操作簡便，且自動化程度高。此外，本實用新型可大大提高檢測效率，并有效降低作業者的作業強度。本實用新型是一種成本低，操作便利，效率高的自動排擋機構連桿與耐磨軸套自動壓入檢測裝置。
【附圖說明】
[0006]圖1為本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0007]實施例:
[0008]本實用新型的結構示意圖如圖1所示，本實用新型的自動排擋機構連桿與耐磨軸套自動壓入檢測裝置，包括機架1、電磁閥組2、耐磨軸套左壓入機構3、耐磨軸套右壓入機構4、本體固定夾具5、耐磨軸套左壓入后檢測機構6、耐磨軸套右壓入后檢測機構7、按鈕控制開關8、氣壓調整裝置9、電控操作箱10，其中電磁閥組2及氣壓調整裝置9裝設在機架1上，本體固定夾具5裝設在機架1的工作臺上，自動排擋機構本體放置在本體固定夾具5上進行固定，耐磨軸套左壓入機構3、耐磨軸套右壓入機構4分別裝設在本體固定夾具5的兩偵牝耐磨軸套左壓入后檢測機構6、耐磨軸套右壓入后檢測機構7分別裝設在耐磨軸套左壓入機構3、耐磨軸套右壓入機構4的上端，氣壓調整裝置9通過電磁閥組2及按鈕控制開關8與電控操作箱10連接。
[0009]本實施例中，上述按鈕控制開關7裝設在本體固定夾具5的前側。
[0010]本實施例中，上述耐耐磨軸套左壓入機構3、耐磨軸套右壓入機構4分別裝設在本體固定夾具5的兩側、且位于機架1的工作臺上。
[0011]上述電控操作器10為觸摸屏控制器。本實施例中，電控操作器10的觸摸屏為彩色觸摸顯示屏。
[0012]上述耐磨軸套左壓入機構3、耐磨軸套右壓入機構4為自動壓入裝置。本實施例中，上述耐磨軸套左壓入機構3、耐磨軸套右壓入機構4為氣缸驅動的自動壓入裝置。上述本體固定夾具5為氣缸驅動的夾具，耐磨軸套左壓入后檢測機構6、耐磨軸套右壓入后檢測機構7也為氣缸驅動的檢測裝置。電磁閥組2用于控制耐磨軸套左壓入機構3、耐磨軸套右壓入機構4、本體固定夾具5、耐磨軸套左壓入后檢測機構6、耐磨軸套右壓入后檢測機構7上的氣缸進行動作。
[0013]本實施例中，上述電控操作箱10裝設在機架1的頂端。
[0014]此外，上述機架1上還裝設有LED照明燈。
[0015]為便于制作，上述機架1采用型材組裝而成，所有壓入、夾持動作都有防呆作用，既便于工作人員觀察設備的工作情況，又確保工作人員的安全。
[0016]本實施例中，上述電控操作箱10包括三菱PLC微電腦模塊、繼電器、放大器、信號轉換裝置等。
[0017]本實用新型的工作過程如下:
[0018]1)開啟電源及氣源開關，點檢設備狀態；
[0019]2)在電控控制箱10上選擇操作界面；
[0020]3)將自動排擋機構本體放置在本體固定夾具5上進行固定；
[0021]4)取耐磨軸套放置在耐磨軸套左壓入機構3、耐磨軸套右壓入機構4的前端；
[0022]5)啟動按鈕控制開關8，耐磨軸套左壓入機構3、耐磨軸套右壓入機構4將耐磨軸套壓入自動排擋機構本體內；
[0023]6)耐磨軸套左壓入機構3、耐磨軸套右壓入機構4壓入到位后，耐磨軸套左壓入后檢測機構6、耐磨軸套右壓入后檢測機構7進行檢測是否壓入到位；
[0024]7)壓入完成后，耐磨軸套左壓入機構3、耐磨軸套右壓入機構4、復位，本體固定夾具5松開復位至初始位置；本體固定夾具(5)完成夾持后會自動復位到初始位置；
[0025]8)作業人員取出壓入耐磨軸套的自動排擋機構本體。
【主權項】
1.一種自動排擋機構連桿與耐磨軸套自動壓入檢測裝置，包括機架(1)、電磁閥組(2)、耐磨軸套左壓入機構(3)、耐磨軸套右壓入機構(4)、本體固定夾具(5)、耐磨軸套左壓入后檢測機構(6)、耐磨軸套右壓入后檢測機構(7)、按鈕控制開關(8)、氣壓調整裝置(9)、電控操作箱(10)，其中電磁閥組(2)及氣壓調整裝置(9)裝設在機架(1)上，本體固定夾具(5)裝設在機架(1)的工作臺上，自動排擋機構本體放置在本體固定夾具(5)上進行固定，耐磨軸套左壓入機構(3)、耐磨軸套右壓入機構(4)分別裝設在本體固定夾具(5)的兩側，耐磨軸套左壓入后檢測機構(6)、耐磨軸套右壓入后檢測機構(7)分別裝設在耐磨軸套左壓入機構(3)、耐磨軸套右壓入機構(4)的上端，氣壓調整裝置(9)通過電磁閥組(2)及按鈕控制開關(8)與電控操作箱(10)連接。2.根據權利要求1所述的自動排擋機構連桿與耐磨軸套自動壓入檢測裝置，其特征在于上述按鈕控制開關(7 )裝設在本體固定夾具(5 )的前側。3.根據權利要求1所述的自動排擋機構連桿與耐磨軸套自動壓入檢測裝置，其特征在于上述耐耐磨軸套左壓入機構(3)、耐磨軸套右壓入機構(4)分別裝設在本體固定夾具(5)的兩側、且位于機架(1)的工作臺上。4.根據權利要求1所述的自動排擋機構連桿與耐磨軸套自動壓入檢測裝置，其特征在于上述電控操作器(10)為觸摸屏控制器。5.根據權利要求1所述的自動排擋機構連桿與耐磨軸套自動壓入檢測裝置，其特征在于上述耐磨軸套左壓入機構(3 )、耐磨軸套右壓入機構(4 )為自動壓入裝置。6.根據權利要求5所述的自動排擋機構連桿與耐磨軸套自動壓入檢測裝置，其特征在于上述耐磨軸套左壓入機構(3 )、耐磨軸套右壓入機構(4 )為氣缸驅動自動壓入裝置。7.根據權利要求1所述的自動排擋機構連桿與耐磨軸套自動壓入檢測裝置，其特征在于上述電控操作箱(10)裝設在機架(1)的頂端。8.根據權利要求1至7任一項所述的自動排擋機構連桿與耐磨軸套自動壓入檢測裝置，其特征在于上述機架(1)上還裝設有LED照明燈。9.根據權利要求8所述的自動排擋機構連桿與耐磨軸套自動壓入檢測裝置，其特征在于上述機架(1)采用型材組裝而成。10.根據權利要求9所述的自動排擋機構連桿與耐磨軸套自動壓入檢測裝置，其特征在于上述電控操作箱(10)包括有PLC微電腦模塊。
【專利摘要】本實用新型是一種自動排擋機構連桿與耐磨軸套自動壓入檢測裝置。包括耐磨軸套左壓入機構、耐磨軸套右壓入機構、本體固定夾具、耐磨軸套左壓入后檢測機構、耐磨軸套右壓入后檢測機構、氣壓調整裝置等，電磁閥組及氣壓調整裝置裝設在機架上，本體固定夾具裝設在機架上，自動排擋機構本體放置在本體固定夾具上，耐磨軸套左壓入機構、耐磨軸套右壓入機構分別裝設在本體固定夾具的兩側，耐磨軸套左壓入后檢測機構、耐磨軸套右壓入后檢測機構分別裝設在耐磨軸套左壓入機構、耐磨軸套右壓入機構的上端，氣壓調整裝置通過電磁閥組及按鈕控制開關與電控操作箱連接。本實用新型能精準控制耐磨軸套的壓入并能自動檢測，自動化程度高，檢測精度高，保證產品品質。
【IPC分類】G01M13/02
【公開號】CN204964179
【申請號】CN201520561969
【發明人】王帆, 肖海峰, 葉國偉, 梅燕
【申請人】廣州常富機械工業有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年7月30日