變溫環境下聚氨酯緩沖器抗壓承載能力檢測裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及碰撞緩沖領域，更具體地說，尤其涉及一種變溫環境下聚氨酯緩沖器抗壓承載能力檢測裝置。
【背景技術】
[0002]緩沖器是安全保護裝置的原件之一，已廣泛應用于起重機、電梯等各類運行機構的防撞領域。現有的緩沖器包括聚氨酯緩沖器、彈簧式緩沖器和液壓式緩沖器，聚氨酯緩沖器緩沖性能較好，且具有良好的沖擊彈性和抗壓恢復性，耐油、耐老化、耐腐蝕、耐高溫和低溫，以及造價低、安裝和維修方便等特點尤其受到各個領域的歡迎。聚氨酯緩沖器在投入使用前需要進行抗壓承載能力檢測，從而判斷產品是否合格，現有的抗壓承載能力檢測均在常溫下進行，測試時的溫度恒定。但是在實際使用中，不同的使用環境決定了不同的使用溫度，僅使用常溫進行的測試無法滿足實際需求，聚氨酯緩沖器使用的溫度范圍在_40°C到80°C，因此設計一種變溫抗壓承載能力檢測裝置，提供-40°C到80°C的溫度范圍進行聚氨酯緩沖器的抗壓承載能力檢測顯得尤為必要。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于針對上述現有技術的不足，提供一種能夠在_40°C到80°C的溫度范圍內對聚氨酯緩沖器進行抗壓測試的變溫環境下聚氨酯緩沖器抗壓承載能力檢測裝置。
[0004]本實用新型的技術方案是這樣實現的:變溫環境下聚氨酯緩沖器抗壓承載能力檢測裝置，包括高低溫箱、支撐平臺、固定座和施壓裝置；所述支撐平臺固定在高低溫箱內，固定座固定在所述支撐平臺上方，固定座上端面設有與被測聚氨酯緩沖器下端尺寸相配合的凹槽；所述固定座上端面的凹槽內設有多個壓力傳感器，所述壓力傳感器均勻分布在凹槽內；所述高低溫箱的側壁上設有觀察窗，所述觀察窗上方的高低溫箱側壁上設有穿過高低溫箱側壁的冷氣管道和熱氣管道；所述高低溫箱的頂部開有通孔，施壓裝置穿過所述通孔連接設置在所述高低溫箱內的施壓板。
[0005]進一步的，所述施壓裝置為施壓氣缸。
[0006]進一步的，所述高低溫箱底部開有出氣口。
[0007]進一步的，所述熱氣管道和冷氣管道分別連接熱氮氣發生裝置和冷氮氣發生裝置。
[0008]進一步的，所述觀察窗上設有觀察標尺。
[0009]進一步的，所述高低溫箱的另一側壁上設有箱門。
[0010]進一步的，所述壓力傳感器為應變片式壓力傳感器。
[0011]進一步的，所述施壓板為水平安裝的圓形剛性板。
[0012]進一步的，所述施壓裝置的施壓軸穿過通孔并通過軸承連接通孔。
[0013]本實用新型的有益效果在于:本實用新型結構簡單緊湊，生產成本低；通過壓力傳感器能夠實時感應出聚氨酯緩沖器承受的壓力及其變化，觀察窗方便進行聚氨酯緩沖器受壓狀況的觀察；觀察窗上設有觀察標尺，能實時觀察聚氨酯緩沖器受壓后的復位情況；冷氣管道和熱氣管道向高低溫箱內通入冷氮氣和熱氮氣，能快速改變高低溫箱內的溫度，方便進行不同溫度下的抗壓承載能力檢測。
【附圖說明】
[0014]下面結合附圖中的實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，但并不構成對本實用新型的任何限制。
[0015]圖1是本實用新型變溫環境下聚氨酯緩沖器抗壓承載能力檢測裝置的結構示意圖。
[0016]圖中，1-高低溫箱、2-支撐平臺、3-固定座、4-施壓裝置、5-被測聚氨酯緩沖器、6-觀察窗、7-壓力傳感器、8-冷氣管道、9-熱氣管道、10-施壓板、11-出氣口。
【具體實施方式】
[0017]參閱圖1所示，本實用新型的一種變溫環境下聚氨酯緩沖器抗壓承載能力檢測裝置，包括高低溫箱1、支撐平臺2、固定座3和施壓裝置4 ;支撐平臺2固定在高低溫箱I內，固定座3固定在支撐平臺2上方，固定座3上端面設有與被測聚氨酯緩沖器5下端尺寸相配合的凹槽；固定座3上端面的凹槽內設有多個壓力傳感器7，壓力傳感器7均勻分布在凹槽內；高低溫箱I的側壁上設有觀察窗6，觀察窗6上方的高低溫箱I側壁上設有穿過高低溫箱I側壁的冷氣管道8和熱氣管道9 ;高低溫箱I的頂部開有通孔，施壓裝置4穿過通孔連接設置在高低溫箱I內的施壓板10。
[0018]施壓裝置4為施壓氣缸。施壓氣缸通過施壓板10對被測聚氨酯緩沖器5進行施壓或者進行快速的不同程度的碰撞，從而模擬各種碰撞的情況。
[0019]高低溫箱I底部開有出氣口 11，通過出氣口 11進行出氣，保證高低溫箱內與外界氣壓相同。
[0020]熱氣管道9和冷氣管道8分別連接熱氮氣發生裝置和冷氮氣發生裝置；通過氮氣對高低溫箱I內進行溫度控制，其精度較高；可通過在高低溫箱I內設置溫度傳感器精確控制高低溫箱I內的溫度。
[0021]觀察窗6上設有觀察標尺；觀察標尺用于觀察被測聚氨酯緩沖器5的受壓后的回復程度和速度。
[0022]高低溫箱I的另一側壁上設有箱門；通過將箱門打開和關閉方便放入和取出被測聚氨酯緩沖器5 ;箱門四周與高低溫箱I密封連接。
[0023]壓力傳感器7為應變片式壓力傳感器7。
[0024]施壓板10為水平安裝的圓形剛性板。
[0025]施壓裝置4的施壓軸穿過通孔并通過軸承連接通孔，軸承為使施壓軸能夠無阻上下移動的軸承，保證施壓軸不會與箱體產生較大的摩擦力從而影響實驗結果。
[0026]以上所舉實施例為本實用新型的較佳實施方式，僅用來方便說明本實用新型，并非對本實用新型作任何形式上的限制，任何所屬技術領域中具有通常知識者，若在不脫離本實用新型所提技術特征的范圍內，利用本實用新型所揭示技術內容所作出局部更動或修飾的等效實施例，并且未脫離本實用新型的技術特征內容，均仍屬于本實用新型技術特征的范圍內。
【主權項】
1.一種變溫環境下聚氨酯緩沖器抗壓承載能力檢測裝置，其特征在于:包括高低溫箱(I)、支撐平臺(2)、固定座(3)和施壓裝置(4);所述支撐平臺(2)固定在高低溫箱(I)內，固定座(3)固定在所述支撐平臺(2)上方，固定座(3)上端面設有與被測聚氨酯緩沖器(5)下端尺寸相配合的凹槽；所述固定座(3)上端面的凹槽內設有多個壓力傳感器(7)，所述壓力傳感器(7)均勻分布在凹槽內；所述高低溫箱(I)的側壁上設有觀察窗(6)，所述觀察窗(6)上方的高低溫箱(I)側壁上設有穿過高低溫箱(I)側壁的冷氣管道(8)和熱氣管道(9);所述高低溫箱(I)的頂部開有通孔，施壓裝置(4)穿過所述通孔連接設置在所述高低溫箱(I)內的施壓板(10)。2.根據權利要求1所述的變溫環境下聚氨酯緩沖器抗壓承載能力檢測裝置，其特征在于:所述施壓裝置(4)為施壓氣缸。3.根據權利要求1所述的變溫環境下聚氨酯緩沖器抗壓承載能力檢測裝置，其特征在于:所述高低溫箱(I)底部開有出氣口( 11)。4.根據權利要求1所述的變溫環境下聚氨酯緩沖器抗壓承載能力檢測裝置，其特征在于:所述熱氣管道(9)和冷氣管道(8)分別連接熱氮氣發生裝置和冷氮氣發生裝置。5.根據權利要求1所述的變溫環境下聚氨酯緩沖器抗壓承載能力檢測裝置，其特征在于:所述觀察窗(6)上設有觀察標尺。6.根據權利要求1所述的變溫環境下聚氨酯緩沖器抗壓承載能力檢測裝置，其特征在于:所述高低溫箱(I)的另一側壁上設有箱門。7.根據權利要求1所述的變溫環境下聚氨酯緩沖器抗壓承載能力檢測裝置，其特征在于:所述壓力傳感器(7)為應變片式壓力傳感器(7)。8.根據權利要求1所述的變溫環境下聚氨酯緩沖器抗壓承載能力檢測裝置，其特征在于:所述施壓板(10)為水平安裝的圓形剛性板。9.根據權利要求1所述的變溫環境下聚氨酯緩沖器抗壓承載能力檢測裝置，其特征在于:所述施壓裝置(4)的施壓軸穿過通孔并通過軸承連接通孔。
【專利摘要】本實用新型公開了變溫環境下聚氨酯緩沖器抗壓承載能力檢測裝置，包括高低溫箱、支撐平臺、固定座和施壓裝置；支撐平臺固定在高低溫箱內，固定座固定在支撐平臺上方；固定座上端面的凹槽內設有多個壓力傳感器；高低溫箱的側壁上設有觀察窗、冷氣管道和熱氣管道；高低溫箱的頂部開有通孔，施壓裝置穿過通孔連接施壓板。本實用新型結構簡單緊湊，生產成本低；通過壓力傳感器能夠實時感應出聚氨酯緩沖器承受的壓力及其變化，觀察窗方便進行聚氨酯緩沖器受壓狀況的觀察；冷氣管道和熱氣管道向高低溫箱內通入冷氮氣和熱氮氣，能快速改變高低溫箱內的溫度，方便進行不同溫度下的抗壓承載能力檢測。
【IPC分類】G01N3/08
【公開號】CN204903297
【申請號】CN201520521608
【發明人】李彥波
【申請人】新鄉市佳泰橡塑設備配件有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年7月18日