振動篩的篩口自動采樣裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種振動篩的篩口自動采樣裝置。
【背景技術】
[0002]在選煤廠的生產系統中，煤泥振動篩是對煤泥脫泥過程的一種設備，為了對振動篩的工作情況時實監測，需要對振動篩的篩口分揀出的煤進行采樣，然后將采樣的煤用于相關分析。
[0003]關于采樣裝置，現有的采樣技術包括人力或自動采樣機進行采樣。其中人力采樣勞動強度大，需要人員多，采樣時間和煤樣的質量不準確，代表性不強；因此為了使振動篩的篩口采得的煤樣更準確，需要在煤泥機篩口處安裝自動采煤裝置。現有的自動采樣機投入成本較大，設備占用空間也大，在狹窄的生產現場不易安裝或會影響人的通行。
[0004]因此，需要一種生產成本低，操作簡易，占地面積小的采樣設備。
【實用新型內容】
[0005]為了克服人力采樣勞動力成本大而采樣質量不高和一般自動采樣機不適應現場情況的問題，本實用新型提供一種篩口自動采樣裝置，該裝置結構簡單，安裝方便，維護量小，故障率低，運行成本低，具有很好的環境適應性，能夠做到穩定采樣。
[0006]本實用新型的篩口自動采樣裝置，其結構為:由機架、采樣斗、接料斗構成；所述的機架由兩側的立柱7與立柱之間的鋼梁構成，鋼梁上表面為軌道3，鋼梁上方設置有傳動帶2 ;所述的采樣斗10為箱體結構，并在采樣斗側壁設置有行走輪4，行走輪安放在軌道上，采樣斗頂端固定在傳動帶上；所述的接料斗9安裝在機架的立柱上，并處于采樣斗的下方；在機架兩側的立柱上均設置有行程開關6。
[0007]如上所述的振動篩的篩口自動采樣裝置，具體為，所述的傳動帶2由電機5驅動，電機安裝在機架一端，在機架的另一端設置皮帶輪1，傳動帶設置在電機與皮帶輪之間，傳動帶與軌道平行設置。
[0008]如上所述的振動篩的篩口自動采樣裝置，具體為，所述的軌道3由兩根鋼軌平行構成，所述的采樣斗10兩側壁均設置有行走輪，采樣斗通過兩側壁的行走輪懸掛在軌道上，在懸出部分的側壁上開設采樣口 11，采樣斗底部設置活動底板13 ;所述的活動底板的底部設置有底板軸15，底板軸固定在采樣斗箱體的內側，活動底板沿底板軸翻轉；采樣斗內側還設置了活動底板限位凸臺14 ;活動底板的底部伸出有撥動桿12，在接料斗9上設置有碰撞塊8。
[0009]有益效果:本實用新型的采樣裝置結構簡單，占地面積小，使用時直接安放在振動篩的篩口便可。
[0010]本實用新型自動化程度高，運行安全系數高。機械設計結構合理，運行壽命長。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型結構示意圖。
[0012]圖2是本實用新型左視圖。
[0013]圖3是本實用新型采樣斗結構圖。
[0014]圖4是米樣斗左視圖。
[0015]圖5是采樣斗工作狀態示意圖。
【具體實施方式】
[0016]本實用新型的機架由兩側的立柱7與立柱之間的鋼梁構成，立柱為四根，兩側各兩根。鋼梁為兩根，搭接在立柱之間，鋼梁即為軌道3，鋼梁上方設置有傳動帶2。采樣斗10為箱體結構，并在兩側壁均設置有行走輪4，行走輪安放在軌道上，采樣斗頂端設置一個固定螺釘，固定螺釘穿過傳動帶，將采樣斗與傳動帶固定。接料斗9安裝在機架右側的立柱上，其位置為采樣斗的下方；在機架兩側的立柱上均設置有行程開關6，分為左側行程開關與右側行程開關。
[0017]傳動帶2由電機5驅動，電機安裝在軌道的未端，在軌道的另一端的端頭處設置皮帶輪1，傳動帶設置在電機與皮帶輪之間，傳動帶與軌道平行。
[0018]采樣斗通過行走輪懸掛在軌道上，在懸出部分的側壁上開設采樣口 11，采樣斗底部設置活動底板13 ;活動底板的底部設置有底板軸15，底板軸固定在采樣斗箱體的內側，活動底板可以沿著底板軸進行翻轉；采樣斗內側還設置了活動底板限位凸臺14 ;活動底板的底部伸出有撥動桿12，在接料斗9上設置有碰撞塊8。
[0019]本實用新型的篩口自動采樣裝置安裝在振動篩的篩口 16處，并與振動篩的篩口16平行設置，使振動篩的篩口出來的一部分煤泥能順利進入到采樣口中。
[0020]振動篩通電運行之前，采樣斗停靠在接料斗9處。振動篩通電運行，電機5正轉，通過皮帶輪I帶動采樣斗從振動篩的篩口 16右側向左側運行，到達機架最左側，并靠近左側行程開關，左側行程開關檢測到采樣斗的到達信號，并反饋給控制系統，控制系統發出返回指令信號，電機5反轉，采樣斗向著接料斗9處返回，在并返回過程中，振動篩的篩口出來的一部分煤泥通過采樣口進入到采樣斗內，當采樣斗行走到接料斗9上方并靠近右側行程開關時，右側行程開關時，控制系統發出停車指令，電機停轉，采樣斗靜止，完成一個采樣行程。
[0021]在當采樣斗離開接料斗9上方時，由于活動底板自身重力原因，使得活動底板前端落在限位塊上，活動底板將采樣斗底部封閉。
[0022]當采樣斗返回到接料斗9上方時，其下方撥動桿12撞擊碰撞塊8，撥動桿12使采樣斗底部的活動底板13沿底板軸翻轉；采樣斗內的煤樣便傾倒入接料斗9中。
[0023]上述為本實用新型示例性說明，不代表本實用新型保護范圍。
【主權項】
1.振動篩的篩口自動采樣裝置，由機架、采樣斗、接料斗構成；所述的機架由兩側的立柱(7)與立柱之間的鋼梁構成，鋼梁上表面為軌道(3)，鋼梁上方設置有傳動帶(2);所述的采樣斗(10)為箱體結構，并在采樣斗側壁設置有行走輪(4)，行走輪安放在軌道上，采樣斗頂端固定在傳動帶上；所述的接料斗(9)安裝在機架的立柱上，并處于采樣斗的下方；在機架兩側的立柱上均設置有行程開關(6 )。2.如權利要求1所述的振動篩的篩口自動采樣裝置，其特征在于，所述的傳動帶(2)由電機(5)驅動，電機安裝在機架一端，在機架的另一端設置皮帶輪(1)，傳動帶設置在電機與皮帶輪之間，傳動帶與軌道平行設置。3.如權利要求1所述的振動篩的篩口自動采樣裝置，其特征在于，所述的軌道(3)由兩根鋼軌平行構成，所述的采樣斗(10)兩側壁均設置有行走輪，采樣斗通過兩側壁的行走輪懸掛在軌道上，在懸出部分的側壁上開設采樣口(11)，采樣斗底部設置活動底板(13);所述的活動底板的底部設置有底板軸(15)，底板軸固定在采樣斗箱體的內側，活動底板沿底板軸翻轉；采樣斗內側還設置了活動底板限位凸臺(14);活動底板的底部伸出有撥動桿(12),在接料斗(9)上設置有碰撞塊(8)。
【專利摘要】本實用新型為振動篩的篩口自動采樣裝置，其結構為：由機架、采樣斗、接料斗構成；機架由兩側的立柱與立柱之間的鋼梁構成，鋼梁上表面為軌道，鋼梁上方設置有傳動帶；采樣斗為箱體結構，并在采樣斗側壁設置有行走輪，行走輪安放在軌道上，采樣斗頂端固定在傳動帶上；所述的接料斗安裝在機架的立柱上并處于采樣斗的下方；在機架兩側的立柱上均設置有行程開關。本實用新型的采樣裝置結構簡單，占地面積小，使用時直接安放在振動篩的篩口便可。本實用新型自動化程度高，運行安全系數高。機械設計結構合理，運行壽命長。
【IPC分類】G01N1/04
【公開號】CN204882128
【申請號】CN201520671563
【發明人】王永焰, 唐華武, 黃偉, 黃世軒
【申請人】四川達竹煤電(集團)有限責任公司渡市選煤發電廠
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年9月1日