一種擠塑模墊板檢測用厚度測定儀的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種厚度測定儀，特別涉及一種擠塑模墊板檢測用厚度測定儀。
【背景技術】
[0002]當任何氣體(空氣、氧氣、氮氣……等)通過一泄漏孔隙，均會產生具有可探測高頻成份的擾流，以滲漏檢測儀來掃描附近區域，經由耳機可聽到泄漏的急流聲或是指示。檢測儀愈靠近泄漏點，則急流聲會愈大，指示讀值會更高。當然，環境噪音是個問題，但使用橡皮聚音探頭可縮小探測儀的接收區域。以阻隔雜訊噪音波的干擾，滲漏檢測儀的頻率調整功能可降低背景噪音干擾，讓沒經驗的使用者也可容易地操作來檢測泄漏。具有發現并解決各種故障特性的硬件或軟件設備，這些特性包括特殊協議包的解碼、特殊的編程前的故障測試、包過濾和包傳輸。該水分儀可廣泛應用于一切需要快速測定水分的行業，如醫藥，糧食、飼料、種子，菜籽，脫水蔬菜、煙草，化工，茶葉，食品、肉類以及紡織，農林、造紙、橡膠、塑膠、紡織等行業中的實驗室與生產過程中。同時滿足固體、顆粒、粉末、膠狀體及液體含水率的測定要求，深圳市后王電子科技有限公司始終立志于為用戶提供多用途，多性能的高質量產品，為您打造快速，準確，物超所值的水分測定儀完美典范。現有的厚度測定儀不方便對擠塑模墊板進行檢測，且檢測效率低。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于解決上述技術問題而提供一種可以將待檢測的擠塑模墊板安裝在滑道的端部之間，旋管的旋轉可以控制升降管實現豎直升降，從而可以通過該升降管對升降板進行豎直升降運動，通過滑塊沿著滑槽滑動，能使升降管穩定地實現豎直升降，從而方便對厚度測定儀進行豎直升降運動，且通過檢測管與檢測片方便對擠塑模墊板進行檢測，檢測更加靈活的擠塑模墊板檢測用厚度測定儀。
[0004]為實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案:
[0005]—種擠塑模墊板檢測用厚度測定儀，包括第一滑道與第二滑道，第一滑道與第二滑道呈平行布置，第一滑道與第二滑道呈豎直布置，第一滑道的豎向設有第一滑槽，第二滑道的豎向設有第二滑槽，第二滑槽與第一滑槽呈平行布置；第一滑槽設有第一滑塊，第一滑塊為H型形狀，第一滑塊的里半部分設置在第一滑槽內，第一滑塊的外半部分設置在第一滑槽外；第二滑槽設有第二滑塊，第二滑塊為H型形狀，第二滑塊的里半部分設置在第二滑槽內，第二滑塊的外半部分設置在第二滑槽外；第一滑塊與第二滑塊之間設有升降板，升降板呈水平布置，升降板上設有厚度測定儀，厚度測定儀設有檢測管，檢測管呈豎直布置，檢測管的端部設有檢測片，檢測片呈水平布置；第一滑道與第二滑道之間設有固定板，固定板設有導向管，導向管呈豎直布置，導向管內套裝有升降管，升降管的下端為自由端，升降管的上端與升降板連接；導向管的端部設有旋管，旋管套裝在升降管的外表面，升降管的外表面設有外螺紋，旋管的內袁面設有內螺紋，旋管與升降管通過螺紋連接。
[0006]進一步地，所述旋管通過連接架與導向管連接。
[0007]進一步地，所述升降管的下端設有限位環。
[0008]進一步地，所述第一滑道的端部設有第一扣架，第二滑道的端部設有第二扣架，第二扣架與第一扣架對接。
[0009]進一步地，所述第二扣架設有第二扣槽，第一扣架設有第一扣糟，第二扣槽與第二扣槽對應。
[0010]本實用新型的有益效果:可以將待檢測的擠塑模墊板安裝在第一滑道與第二滑道的端部之間，旋管的旋轉可以控制升降管實現豎直升降，從而可以通過該升降管對升降板進行豎直升降運動，通過滑塊沿著滑槽滑動，能使升降管穩定地實現豎直升降，從而方便對厚度測定儀進行豎直升降運動，且通過檢測管與檢測片方便對擠塑模墊板進行檢測，檢測更加靈活。
【附圖說明】
[0011]圖1所示為本實用新型實施例提供的擠塑模墊板檢測用厚度測定儀的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面，結合實例對本實用新型的實質性特點和優勢作進一步的說明，但本實用新型并不局限于所列的實施例。
[0013]如圖1所示，一種擠塑模墊板檢測用厚度測定儀，包括第一滑道11與第二滑道12，第一滑道11與第二滑道12呈平行布置，第一滑道11與第二滑道12呈豎直布置，第一滑道11的豎向設有第一滑槽13，第二滑道12的豎向設有第二滑槽14，第二滑槽14與第一滑槽13呈平行布置；第一滑槽13設有第一滑塊15，第一滑塊15為H型形狀，第一滑塊15的里半部分設置在第一滑槽13內，第一滑塊15的外半部分設置在第一滑槽13外；第二滑槽14設有第二滑塊16，第二滑塊16為H型形狀，第二滑塊16的里半部分設置在第二滑槽14內，第二滑塊16的外半部分設置在第二滑槽14外；第一滑塊15與第二滑塊16之間設有升降板17，升降板17呈水平布置，升降板17上設有厚度測定儀18，厚度測定儀18設有檢測管19，檢測管19呈豎直布置，檢測管19的端部設有檢測片20，檢測片20呈水平布置；第一滑道11與第二滑道12之間設有固定板21，固定板21設有導向管22，導向管22呈豎直布置，導向管22內套裝有升降管25，升降管25的下端為自由端，升降管25的上端與升降板17連接；導向管22的端部設有旋管23，旋管23套裝在升降管25的外表面，升降管25的外表面設有外螺紋，旋管23的內表面設有內螺紋，旋管23與升降管25通過螺紋連接；旋管23通過連接架24與導向管22連接，升降管25的下端設有限位環26，第一滑道11的端部設有第一扣架27，第二滑道12的端部設有第二扣架29，第二扣架29與第一扣架27對接；第二扣架29設有第二扣槽30，第一扣架27設有第一扣槽28，第一扣槽28與第二扣槽30對應。
[0014]本實用新型擠塑模墊板檢測用厚度測定儀，可以將待檢測的擠塑模墊板安裝在第一滑道11與第二滑道12的端部之間，旋管23的旋轉可以控制升降管25實現豎直升降，從而可以通過該升降管25對升降板17進行豎直升降運動，通過滑塊沿著滑槽滑動，能使升降管25穩定地實現豎直升降，從而方便對厚度測定儀18進行豎直升降運動，且通過檢測管19與檢測片20方便對擠塑模墊板進行檢測，檢測更加靈活。
[0015]其中，旋管23通過連接架24與導向管22連接，所以方便對接。
[0016]其中，升降管25的下端設有限位環26，所以還具有限位功能。
[0017]其中，第一滑道11的端部設有第一扣架27，第二滑道12的端部設有第二扣架29，第二扣架29與第一扣架27對接；第二扣架29設有第二扣槽30，第一扣架27設有第一扣槽28，第一扣槽28與第二扣槽30對應；所以方便對擠塑模墊板的安裝。
[0018]以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種擠塑模墊板檢測用厚度測定儀，包括第一滑道(11)與第二滑道(12)，其特征在于:第一滑道(11)與第二滑道(12)呈平行布置，第一滑道(11)與第二滑道(12)呈豎直布置，第一滑道(11)的豎向設有第一滑槽(13)，第二滑道(12)的豎向設有第二滑槽(14)，第二滑槽(14)與第一滑槽(13)呈平行布置；第一滑槽(13)設有第一滑塊(15)，第一滑塊(15)為H型形狀，第一滑塊(15)的里半部分設置在第一滑槽(13)內，第一滑塊(15)的外半部分設置在第一滑槽(13)外；第二滑槽(14)設有第二滑塊(16)，第二滑塊(16)為H型形狀，第二滑塊(16)的里半部分設置在第二滑槽(14)內，第二滑塊(16)的外半部分設置在第二滑槽(14)外；第一滑塊(15)與第二滑塊(16)之間設有升降板(17)，升降板(17)呈水平布置，升降板(17)上設有厚度測定儀(18)，厚度測定儀(18)設有檢測管(19)，檢測管(19)呈豎直布置，檢測管(19)的端部設有檢測片(20)，檢測片(20)呈水平布置；第一滑道(11)與第二滑道(12)之間設有固定板(21)，固定板(21)設有導向管(22)，導向管(22)呈豎直布置，導向管(22)內套裝有升降管(25)，升降管(25)的下端為自由端，升降管(25)的上端與升降板(17)連接；導向管(22)的端部設有旋管(23)，旋管(23)套裝在升降管(25)的外表面，升降管(25)的外表面設有外螺紋，旋管(23)的內表面設有內螺紋，旋管(23)與升降管(25)通過螺紋連接。2.根據權利要求1所述的擠塑模墊板檢測用厚度測定儀，其特征在于:旋管(23)通過連接架(24)與導向管(22)連接。3.根據權利要求1所述的擠塑模墊板檢測用厚度測定儀，其特征在于:升降管(25)的下端設有限位環(26)。4.根據權利要求1所述的擠塑模墊板檢測用厚度測定儀，其特征在于:第一滑道(11)的端部設有第一扣架(27)，第二滑道(12)的端部設有第二扣架(29)，第二扣架(29)與第一扣架(27)對接。5.根據權利要求4所述的擠塑模墊板檢測用厚度測定儀，其特征在于:第二扣架(29)設有第二扣槽(30)，第一扣架(27)設有第一扣槽(28)，第一扣槽(28)與第二扣槽(30)對應。
【專利摘要】本實用新型公開了一種擠塑模墊板檢測用厚度測定儀，包括滑道，滑道的豎向設有滑槽，滑槽設有滑塊，滑塊之間設有升降板，升降板上設有厚度測定儀，厚度測定儀設有檢測管，檢測管的端部設有檢測片。本實用新型通過檢測管與檢測片方便對擠塑模墊板進行檢測，檢測更加靈活。
【IPC分類】G01B21/08
【公開號】CN204807065
【申請號】CN201520468517
【發明人】李楊
【申請人】天津市卓陽無損檢測有限公司
【公開日】2015年11月25日
【申請日】2015年6月25日