整體成型塞棒模具芯棒校正儀的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及鑄造設備領域，具體涉及整體成型塞棒模具芯棒校正儀。
【背景技術】
[0002]在模具芯棒在生產過程中，因頻繁操作、碰撞、受壓等因素導致的變形、彎曲，但是很難用肉眼判斷是否在使用受控標準范圍，按照工廠模具上線檢測控制標準執行也存在芯棒偏心判斷的誤差，棒尖偏心度控制標準f 2mm ;對需要多頻次的產品切割檢測偏心，造成成本浪費，效率低。
[0003]目前工廠使用的是激光投線儀來檢測芯棒的偏心度，模具芯棒是個組合工件，分底座與芯桿，使用金屬螺桿連接，上線生產是整體，模具與QC上線檢測不能單獨的對芯桿進行檢測偏心度，整體模具檢測就會涉及到基座的平整度、金屬螺桿的連接與芯桿不同心給檢測數據帶來的不準確，使用各種檢測方法如投線儀、掉線錘、手工測量，偏心數據誤差較大。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的是為了克服現有技術的缺點和不足，提供確認芯棒偏心度簡單準確的整體成型塞棒模具芯棒校正儀。
[0005]本實用新型的技術方案是:
[0006]整體成型塞棒模具芯棒校正儀，包括平整臺、同心定位軸承、棒芯、同心旋轉手輪、固定多孔平行桿、塞桿；所述平整臺上設置有對應的兩個同心定位軸承，同心定位軸承上放置有棒芯，所述棒芯的另一端與同心旋轉手輪相連接，棒芯上方的設置有安裝在平整臺上的固定多孔平行桿，固定多孔平行桿上均勻的安裝有多個塞桿。
[0007]檢測步驟:
[0008]1.將被測要素通過固定同心軸承一孔位連接到二孔位；2.連接一孔位同心旋轉手輪；3.對固定多孔平行桿對位安裝塞桿；4.使用塞尺(0.02mm)對多點統一間隙；
5.轉動同心旋轉手輪；6.檢測多點直線度誤差，間隙小使用標準光隙估讀，間隙大使用厚薄規估讀；7.對比芯棒使用標準值判定芯棒。
[0009]本實用新型的有益效果是，解決了目前使用投線儀不能對芯桿單獨多點檢測偏心度的缺陷，同時崗位操作和確認芯棒偏心度簡單準確；
[0010]對切樣產品判定疑問的芯棒，使用校正儀進行多點檢測，很容易檢測到彎曲變形的點，避免了重復性廢品產生于切樣確認頻率，解決了先前必須做切樣檢查偏心度；平均50kg/支的產品，每周平均切樣4支，每支產品成型12min/支，節約了泥料200kg/周和人工、環保成本；
[0011]投用模具芯棒校正儀后，對每次上線檢測過的模具芯棒再次驗證確認，合格率達到99.8%，模具崗位在線檢查確認更有效率。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0013]附圖中:11、平整臺，12、同心定位軸承，21、棒芯，22、同心旋轉手輪，31、固定多孔平行桿，32、塞桿。
【具體實施方式】
[0014]下面結合實施例對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細說明:
[0015]如圖1所示，整體成型塞棒模具芯棒校正儀，平整臺11上設置有對應的兩個同心定位軸承12，同心定位軸承12上放置有棒芯21，棒芯21的另一端與同心旋轉手輪22相連接，棒芯21上方的設置有安裝在平整臺11上的固定多孔平行桿31，固定多孔平行桿31上均勻的安裝有多個塞桿32。
【主權項】
1.整體成型塞棒模具芯棒校正儀，其特征在于，包括平整臺、同心定位軸承、棒芯、同心旋轉手輪、固定多孔平行桿、塞桿；所述平整臺上設置有對應的兩個同心定位軸承，同心定位軸承上放置有棒芯，所述棒芯的另一端與同心旋轉手輪相連接，棒芯上方的設置有安裝在平整臺上的固定多孔平行桿，固定多孔平行桿上均勻的安裝有多個塞桿。
【專利摘要】本實用新型公開了整體成型塞棒模具芯棒校正儀，包括平整臺、同心定位軸承、棒芯、同心旋轉手輪、固定多孔平行桿、塞桿；平整臺上設置有對應的兩個同心定位軸承，同心定位軸承上放置有棒芯，棒芯的另一端與同心旋轉手輪相連接，棒芯上方的設置有安裝在平整臺上的固定多孔平行桿，固定多孔平行桿上均勻的安裝有多個塞桿。本實用新型確認芯棒偏心度簡單準確。
【IPC分類】G01B5/252
【公開號】CN204739992
【申請號】CN201520254354
【發明人】余福華
【申請人】武漢武鋼維蘇威高級連鑄耐火材料有限公司
【公開日】2015年11月4日
【申請日】2015年4月24日