絕緣紙的耐壓測試裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種耐壓測試裝置，尤其涉及一種絕緣紙的耐壓測試裝置。
【背景技術】
[0002]絕緣紙是電絕緣用紙的總稱，以用作電纜、線圈等各項電器設備的絕緣材料，其需要具有良好的絕緣性能和機械強度。現有的絕緣紙的耐壓測試是將一規定交流或直流高壓施加在電器帶電部分和非帶電部分(一般為外殼)之間，以檢查絕緣紙所能承受的耐壓能力試驗。絕緣紙在長期工作中，不僅要承受額定工作電壓的作用，還要承受操作過程中引起短時間的高于額定工作電壓的過電壓作用(過電壓值可能會高于額定工作電壓值的好幾倍)，在這些電壓的作用下，絕緣紙的內部結構將發生變化，當電壓強度達到某一定值時，就會使絕緣紙擊穿，電器將不能正常運行，操作者就可能觸電。
[0003]現有的耐壓測試儀對絕緣紙進行耐壓測試時，需要對絕緣紙的每一個點逐一進行耐壓測試，但是由于耐壓測試需一定的升壓時間，因此，測試一張絕緣紙所需的周期相對較長，且試驗人員操作起來也比較繁瑣。
[0004]為此，如何提供一種提高測試效率的絕緣紙的耐壓測試裝置是本領域技術人員亟待解決的一個技術問題。
【發明內容】
[0005]本實用新型所要解決的技術問題是針對上述現有技術現狀而提供一種能有效提高測試效率的絕緣紙的耐壓測試裝置。
[0006]本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為:該絕緣紙的耐壓測試裝置，其特征在于:包括有
[0007]絕緣底座，所述絕緣底座上設置有至少兩個并列的電源端子，且各個電源端子通過第一金屬墊片串聯起來，所述第一金屬墊片與耐壓測試儀的負極電連接；
[0008]絕緣壓板，能覆蓋在前述絕緣底座上，所述絕緣壓板上設置有至少兩個并列的耐壓端子，且各個耐壓端子通過第二金屬墊片串聯起來，所述第二金屬墊片與耐壓測試儀的正極電連接；以及
[0009]限位裝置，設置在所述絕緣底座上，以確保所述電源端子與所述耐壓端子處于同一軸線上。
[0010]為了防止絕緣底座與絕緣壓板在耐壓測試時發生移動而導致的測試結果不準確，設置在絕緣底座上的限位裝置可以有如下兩種選擇:一、所述的限位裝置包括設置在所述絕緣壓板下端面的凸條/凹槽以及相應設置在所述絕緣底座上端面的凹槽/凸條。只要絕緣壓板的凸條/凹槽插配至絕緣底座的凹槽/凸條上，就能限制絕緣底座與絕緣壓板之間的移動；二、所述的限位裝置為設置在所述絕緣底座上并與耐壓測試儀連接的限位傳感器，所述限位傳感器能向耐壓測試儀發送測試信號。當絕緣底座的電源端子與絕緣壓板上的耐壓端子不處于同一軸線上時，限位傳感器可以向耐壓測試儀發送信號，以供測試人員調整。
[0011]為了更好地顯示泄漏電流參數值，絕緣紙的耐壓測試裝置還包括有控制器和顯示器，所述控制器與耐壓測試儀相連，而所述顯示器與所述控制器相連。以用于顯示相應絕緣紙測量的絕緣泄漏電流參數值。
[0012]進一步地，還包括有報警器，所述報警器與所述控制器相連。將實測參數與設定參數進行比較，判斷結果是否合格，如果不合格，控制聲光報警器進行聲光報警。
[0013]與現有技術相比，本實用新型的優點在于耐壓測試裝置配合耐壓測試儀，由于多個電源端子通過第一金屬墊片串聯起來，而多個耐壓端子也通過第二金屬墊片串聯起來，這樣，只需將第一金屬墊片與耐壓測試儀的負極電連接，第二金屬墊片與耐壓測試儀的正極電連接連接，即能對整個絕緣紙多點同時進行耐壓測試，相比現有的對絕緣紙單點進行測試，有效減少了耐壓測試所需的次數，從而節省了大量耐壓測試所需要的升壓時間，提高生產效率，另外，由于絕緣底座上設置的限位裝置，能確保電源端子與耐壓端子處于同一軸線上，有效提高了測試的準確性。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型實施例的結構示意圖；
[0015]圖2為本實用新型實施例的分解結構示意圖；
[0016]圖3為本實用新型實施例的測試原理圖。
【具體實施方式】
[0017]以下結合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。
[0018]如圖1?3所示，本絕緣紙的耐壓測試裝置包括有絕緣底座1，絕緣底座I上設置有五個并列排布的電源端子2，且各個電源端子2通過第一金屬墊片3串聯起來，第一金屬墊片3與耐壓測試儀的負極電連接，以及能覆蓋在絕緣底座I上的絕緣壓板4，絕緣壓板4上也相應地設置有五個并列排布的耐壓端子5，且各個耐壓端子5通過第二金屬墊片6串聯起來，第二金屬墊片6與耐壓測試儀的正極電連接；以及設置在絕緣底座I上，以確保電源端子2與耐壓端子5處于同一軸線上的限位裝置。
[0019]其中，限位裝置包括設置在絕緣壓板4下端面的凸條41以及相應設置在絕緣底座I上端面的凹槽11。只要絕緣壓板4的凸條41插配至絕緣底座I的凹槽11上，就能限制絕緣底座I與絕緣壓板4之間的移動，以防止產生絕緣底座I與絕緣壓板4在耐壓測試時發生移動而導致的測試結果不準確的問題。
[0020]為了更好地顯示泄漏電流參數值，還包括有控制器7、顯示器8和報警器9，其中，控制器7與耐壓測試儀相連，而顯示器8與控制器7相連，以顯示相應絕緣紙測量的絕緣泄漏電流參數值，其中，控制器7采用現有的芯片，而顯示器8和報警器9可在現有器件中進行選擇。
[0021]該測試裝置的測試原理如下，其測試過程如下，首先將絕緣紙放置在絕緣底座I上，并通過絕緣壓板4固定，當絕緣壓板4的凸條41插配至絕緣底座I的凹槽11上，就能限制絕緣底座I與絕緣壓板4之間的移動；然后將絕緣底座I上的第一金屬墊片3與耐壓測試儀的負極電連接，絕緣壓板4上的第二金屬墊片6與耐壓測試儀的正極電連接連接，打開耐壓測試儀，耐壓測試儀提供一個高壓源，控制器7通過相應的采樣電路檢測絕緣紙泄露電流參數值，并將參數值傳輸給相應的顯示器8進行顯示，同時根據實測參數的大小與設定參數進行比較，判斷結果是否合格，如果不合格，控制報警器9進行聲光報警，從而完成整個測試過程。為保證小信號交流電流采樣精度和解決高壓對設備以及人員的安全問題，控制器7使用高精度、隔離的電流采樣電路對待測產品的絕緣電流參數進行采樣。
【主權項】
1.一種絕緣紙的耐壓測試裝置，其特征在于:包括有 絕緣底座(I)，所述絕緣底座(I)上設置有至少兩個并列的電源端子(2)，且各個電源端子(2)通過第一金屬墊片(3)串聯起來，所述第一金屬墊片(3)與耐壓測試儀的負極電連接； 絕緣壓板(4)，能覆蓋在前述絕緣底座(I)上，所述絕緣壓板(4)上設置有至少兩個并列的耐壓端子(5)，且各個耐壓端子(5)通過第二金屬墊片(6)串聯起來，所述第二金屬墊片(6)與耐壓測試儀的正極電連接；以及 限位裝置，設置在所述絕緣底座(I)上，以確保所述電源端子(2)與所述耐壓端子(5)處于同一軸線上。2.根據權利要求1所述的絕緣紙的耐壓測試裝置，其特征在于所述的限位裝置包括設置在所述絕緣壓板(4)下端面的凸條/凹槽以及相應設置在所述絕緣底座(I)上端面的凹槽/凸條。3.根據權利要求1所述的絕緣紙的耐壓測試裝置，其特征在于所述的限位裝置為設置在所述絕緣底座(I)上并與耐壓測試儀連接的限位傳感器。4.根據權利要求1或2或3所述的絕緣紙的耐壓測試裝置，其特征在于還包括有控制器(7)和顯示器(8)，所述控制器(7)與耐壓測試儀相連，而所述顯示器(8)與所述控制器(7)相連。5.根據權利要求4所述的絕緣紙的耐壓測試裝置，其特征在于還包括有報警器(9)，所述報警器(9)與所述控制器(7)相連。
【專利摘要】本實用新型涉及一種絕緣紙的耐壓測試裝置，其特征在于：包括有絕緣底座，絕緣底座上設置有至少兩個并列的電源端子，且各個電源端子通過第一金屬墊片串聯起來，第一金屬墊片與耐壓測試儀的負極電連接；能覆蓋在絕緣底座上的絕緣壓板，絕緣壓板上設置有至少兩個并列的耐壓端子，且各個耐壓端子通過第二金屬墊片串聯起來，第二金屬墊片與耐壓測試儀的正極電連接；以及限位裝置，設置在絕緣底座上，以確保電源端子與耐壓端子處于同一軸線上，與現有技術相比，本實用新型的優點在于耐壓測試裝置能對整個絕緣紙多點同時進行耐壓測試，相比現有的對絕緣紙單點進行測試，有效減少了耐壓測試所需的次數，從而節省了大量耐壓測試所需要的升壓時間。
【IPC分類】G01R31/12
【公開號】CN204719181
【申請號】CN201520408487
【發明人】劉豪杰, 謝波
【申請人】浙江雅迪機車有限公司
【公開日】2015年10月21日
【申請日】2015年6月15日