一種落砂試驗機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種落砂試驗機。
【背景技術】
[0002]鋁合金建筑型材主要應用于建筑行業、房屋建筑領域，具有重量輕、結構美觀、耐腐蝕、加工簡單等優點。隨著環境的變化及生活水平的提高，對鋁合金建筑型材表面耐腐蝕要求越來越高，因此鋁合金建筑型材表面涂層耐磨性測定尤為重要。由于陽極氧化膜規定的耐磨性檢測方法中沒有規定砂量集中率測定的具體方法和范圍，導致耐磨性測定結果各不相同，有的甚至無法檢測出表面涂層耐磨性，嚴重的影響了型材表面質量的準確檢測，給鋁型材生產企業及用戶帶來一定的困擾。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是，針對現有技術的不足，提供一種準確測量型材表面涂層耐磨性的落砂試驗機。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是:一種落砂試驗機，包括支撐架、設置在支撐架上部的盛砂漏斗，所述的盛砂漏斗的出料口與導管上端連接，所述的導管下端下方設有工件。
[0005]所述的盛砂漏斗中設有控制漏料速度的流量調節閥。
[0006]所述的工件為型材板，所述的型材板傾斜設置，所述的型材板下方設有將落砂導入砂料稱重機構的導料板。
[0007]所述的支撐架上設有試樣支座，所述的試樣支座上設有調整所述型材板傾斜角度的轉軸，所述的導料板連接在所述試樣支座上；
[0008]所述的轉軸上伸出有夾持所述型材板的彈性夾臂。
[0009]所述的導料板上方設有定位針，所述的定位針與型材板的落砂受力點處于同一水平位置。
[0010]所述的導管上設有節流閥。
[0011]所述的砂料稱重機構設置在升降機構上。
[0012]所述的支撐架上設有支撐臂，所述的支撐臂上設有沿支撐臂縱向設置的導軌，所述的升降機構包括支撐砂料稱重機構的支撐臺、由絲桿傳動機構控制在所述導軌上縱向滑動的滑塊，所述的支撐臺的側壁與所述的滑塊連接。
[0013]所述的砂料稱重機構包括計重秤、設置在計重秤上的砂料箱，所述的砂料箱頂部設有進砂口，所述的進砂口上設有傾斜設置的導砂板，所述的砂料箱的箱壁上設有與箱內連通的出砂管，所述的出砂管的進口端設有控制出砂管的進口開/閉的控制閥。
[0014]本實用新型采用上述結構，具有以下優點:1、通過磨穿型材表面涂層的質量，準確測量型材表面涂層耐磨性，砂料集中性強；2、轉軸結構方便型材板的傾斜角度調節，也方便型材板的安裝；3、定位針的作用是保證每次試樣時，砂料自由落下到與型材板接觸的高度都相同，減少因高度不同產生的誤差；4、導管防止風力對自由落下的砂料產生影響；升降機構將砂料稱重機構上升至盛砂漏斗處，砂料稱重機構內的砂料流至盛砂漏斗內，實現循環使用。
【附圖說明】
[0015]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明；
[0016]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0017]圖2為本實用新型中型材板設置在試樣支座上的結構示意圖；
[0018]在圖1?圖2中，1、支撐架；2、盛砂漏斗；3、導管；4、流量調節閥；5、型材板；6、導料板；7、試樣支座；8、轉軸；9、彈性夾臂；10、定位針；11、導砂針；12、節流閥；13、支撐臂；14、支撐臺；15、計重秤；16、砂料箱；17、導砂板；18、出砂管；
【具體實施方式】
[0019]如圖1所示一種落砂試驗機，包括支撐架1、設置在支撐架I上部的盛砂漏斗2，盛砂漏斗2的出料口與導管3上端連接，導管3下端下方設有工件。盛砂漏斗2的內角可以為60°，出料口徑可以為5_，盛砂漏斗2最大容量為7.5L。盛砂漏斗2中設有控制漏料速度的流量調節閥4，通過調節流量調節閥4，控制漏出的砂料流量，達到規定的流量(可以為310g/min-330g/min)。工件應在型材的裝飾面上截取，當不能在型材上直接取樣時，可以使用與產品相同材料及相同處理條件制成的平板試樣。工件為型材板5，型材板5傾斜設置，型材板5下方設有將落砂導入砂料稱重機構的導料板6。支撐架I上設有試樣支座7，試樣支座7上設有調整型材板5傾斜角度的轉軸8，導料板6連接在試樣支座7上；圖2所示為試樣支座7上的型材板與水平方向平行的結構示意圖，使用時通過轉軸8將型材板5調整為傾斜設置，使得型材板5與水平面的夾角為40° -50°，最佳為45°，調整好后通過螺栓鎖緊轉軸使之固定。
[0020]轉軸8上伸出有夾持型材板5的彈性夾臂9。導料板6上方設有定位針10，定位針10與型材板5的落砂受力點處于同一水平位置。定位針10控制型材板5的落砂受力點與盛砂漏斗2的距離，該距離為0.9-1.lm，定位針10的作用是保證每次試樣時，砂料自由落下到與型材板5接觸的高度都相同，減少因高度不同產生的誤差。導管3的作用是擋風，砂料流出盛砂漏斗后，防止風力對自由落下的砂料產生影響。導管3上設有節流閥12，每次試驗完成后，立即關掉節流閥，阻止砂料繼續流出，避免影響檢測結果，需再次檢測時再打開。砂料稱重機構設置在升降機構上。支撐架I上設有支撐臂13，支撐臂13上設有沿支撐臂縱向設置的導軌，升降機構包括支撐砂料稱重機構的支撐臺14、由絲桿傳動機構控制在所述導軌上縱向滑動的滑塊，支撐臺的側壁與滑塊連接。
[0021]砂料稱重機構包括計重秤15、設置在計重秤15上的砂料箱16，砂料箱16頂部設有進砂口，進砂口上設有傾斜設置的導砂板17，砂料箱16的箱壁上設有與箱內連通的出砂管18，出砂管18的進口端設有控制出砂管的進口開/閉的控制閥。砂料采用標準黑碳化硅顆粒，砂料的合適粒度為GB/T2480中規定的F80，砂料可重復使用50次，每次使用應在105°C溫度下烘干。試驗溫度為室溫，且應該避風。
[0022]使用時，通過試樣支座7的轉軸8調整型材板5的傾斜角度，使型材板的傾斜角度為40° -50°，并通過定位針控制型材板的落砂受力點與盛砂漏斗的距離，該距離為0.9-1.lm，砂料裝入盛砂漏斗2內，砂料由盛砂漏斗2的出料口流出，順著導砂針11在導管3內垂直下落，并落至型材板5上，砂料進而順著型材板5滑至導料板6，由導料板6導入砂料箱16 ；
[0023]b)上述砂料一直下落直至型材板的落砂受力點被磨穿，關閉節流閥，停止落砂，計重秤計量砂料的質量，測出型材板表面涂層耐磨性，型材表面涂層耐磨性測出的公式為:f=m/ho，其中，f為磨耗系數，單位為克每微米(g/ μ m)，m為磨穿型材表面涂層消耗的砂料質量單位為克(g)，ho為型材表面涂層的厚度，單位為微米(μπι);
[0024]c)將支撐臺通過導軌向上滑動，滑至支撐架上部，砂料通過砂料箱的出砂管流入盛砂漏斗，實現砂料的循環使用。
[0025]上面結合附圖對本實用新型進行了示例性描述，顯然本實用新型具體實現并不受上述方式的限制，只要采用了本實用新型的技術方案進行的各種改進，或未經改進直接應用于其它場合的，均在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種落砂試驗機，其特征在于:包括支撐架(I)、設置在支撐架(I)上部的盛砂漏斗(2)，所述的盛砂漏斗(2)的出料口與導管(3)上端連接，所述的導管(3)下端下方設有工件。2.根據權利要求1所述的一種落砂試驗機，其特征在于:所述的盛砂漏斗(2)中設有控制漏料速度的流量調節閥(4)。3.根據權利要求1所述的一種落砂試驗機，其特征在于:所述的工件為型材板(5)，所述的型材板(5)傾斜設置，所述的型材板(5)下方設有將落砂導入砂料稱重機構的導料板(6)。4.根據權利要求3所述的一種落砂試驗機，其特征在于:所述的支撐架(I)上設有試樣支座(7)，所述的試樣支座(7)上設有調整所述型材板(5)傾斜角度的轉軸(8)，所述的導料板(6)連接在所述試樣支座(7)上； 所述的轉軸(8)上伸出有夾持所述型材板(5)的彈性夾臂(9)。5.根據權利要求3所述的一種落砂試驗機，其特征在于:所述的導料板(6)上方設有定位針(10)，所述的定位針(10)與型材板(5)的落砂受力點處于同一水平位置。6.根據權利要求1所述的一種落砂試驗機，其特征在于:所述的導管(3)上設有節流閥(12)ο7.根據權利要求3所述的一種落砂試驗機，其特征在于:所述的砂料稱重機構設置在升降機構上。8.根據權利要求7所述的一種落砂試驗機，其特征在于:所述的支撐架(I)上設有支撐臂(13)，所述的支撐臂(13)上設有沿支撐臂縱向設置的導軌，所述的升降機構包括支撐砂料稱重機構的支撐臺(14)、由絲桿傳動機構控制在所述導軌上縱向滑動的滑塊，所述的支撐臺的側壁與所述的滑塊連接。9.根據權利要求3所述的一種落砂試驗機，其特征在于:所述的砂料稱重機構包括計重秤(15)、設置在計重秤(15)上的砂料箱(16)，所述的砂料箱(16)頂部設有進砂口，所述的進砂口上設有傾斜設置的導砂板(17)，所述的砂料箱(16)的箱壁上設有與箱內連通的出砂管(18)，所述的出砂管(18)的進口端設有控制出砂管的進口開/閉的控制閥。
【專利摘要】本實用新型公開了一種落砂試驗機，包括支撐架、設置在支撐架上部的盛砂漏斗，所述的盛砂漏斗的出料口與導管上端連接，所述的導管下端下方設有工件。采用上述結構，本實用新型具有以下優點：1、通過磨穿型材表面涂層的質量，準確測量型材表面涂層耐磨性，砂料集中性強；2、轉軸結構方便型材板的傾斜角度調節，也方便型材板的安裝；3、定位針的作用是保證每次試樣時，砂料自由落下到與型材板接觸的高度都相同，減少因高度不同產生的誤差；4、導管防止風力對自由落下的砂料產生影響；升降機構將砂料稱重機構上升至盛砂漏斗處，砂料稱重機構內的砂料流至盛砂漏斗內，實現循環使用。
【IPC分類】G01N3/56
【公開號】CN204679362
【申請號】CN201520430562
【發明人】葉素娣, 薛浩棟
【申請人】蕪湖精塑實業有限公司
【公開日】2015年9月30日
【申請日】2015年6月19日