一種共軌噴油器自動高壓注油機構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機械零件檢測設備領域，具體來說，涉及一種共軌噴油器自動高壓注油機構。
【背景技術】
[0002]在針對共軌噴油器的單次噴射量檢測中，需要一種可實現自動高壓注油的機構，這種共軌噴油器自動高壓注油機構可實現對大于10MPa開啟壓力的工件進行自動注油，且不會有泄漏。目前在國內滿足高壓注油機構的產品中，或造型巨大，或造價較高，或自動化低，因此缺乏一種兼具結構精巧結實、造價合理以及完全自動化特點的共軌噴油器自動高壓注油機構。
[0003]針對相關技術中的問題，目前尚未提出有效的解決方案。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的是提供一種共軌噴油器自動高壓注油機構，可以實現對高壓開啟壓力的工件進行自動注油，且不會有泄漏，進而很好的解決了現有技術中的上述技術問題。
[0005]本實用新型的技術方案是這樣實現的:
[0006]—種共軌噴油器自動高壓注油機構，包括若干均勾分布的支撐光軸，所述支撐光軸頂端固定有頂板，所述頂板頂面上固定有上壓氣缸且所述頂板底面上活動連接有導向桿，所述導向桿上安裝有上壓頭，同時，所述導向桿的底端上且位于所述上壓頭下方活動連接有工件定位組件，所述工件定位組件下方依次設置有注油組件、測量密封腔，其中，所述注油組件以及所述測量密封腔均固定于所述支撐光軸上。
[0007]其中，所述注油組件包括可更換球頭的注油頭，所述注油頭末端連接有浮動式注油機構。
[0008]并且，所述注油組件通過抱緊安裝塊與所述支撐光軸固定連接。
[0009]此外，所述導向桿通過直線軸承與頂板活動連接。
[0010]或者，所述導向桿通過直線軸承與工件定位組件活動連接。
[0011]本實用新型的有益效果:該注油機構結構精巧、結實可靠、造價合理以及完全自動化，可用于對共軌噴油器的檢測儀器中，實現對高開啟壓力的共軌噴油器進行自動注油，且不會有泄漏；注油組件的注油頭為可更換球頭形式，保證了與工件的進油錐面的契合度；注油組件采取浮動注油機構以保證注油的可靠性，防止漏油。
【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1是根據本實用新型實施例的一種共軌噴油器自動高壓注油機構的主視圖；
[0014]圖2是根據本實用新型實施例的一種共軌噴油器自動高壓注油機構的側視圖；
[0015]圖3是根據本實用新型實施例的一種共軌噴油器自動高壓注油機構的注油組件的俯視圖。
[0016]圖中:
[0017]1、上壓氣缸；2、上壓頭；3、工件定位組件；4、導向桿；5、注油組件；6、抱緊安裝塊；7、測量密封腔；8、支撐光軸；9、頂板；10、工件；11、注油頭；12、浮動式注油機構。
【具體實施方式】
[0018]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0019]根據本實用新型的實施例，提供了一種共軌噴油器自動高壓注油機構。
[0020]如圖1-3所示，根據本實用新型實施例所述的一種共軌噴油器自動高壓注油機構，包括若干均勻分布的支撐光軸8，所述支撐光軸8頂端固定有頂板9，所述頂板9頂面上固定有上壓氣缸I且所述頂板9底面上活動連接有導向桿4，所述導向桿4上安裝有上壓頭2，同時，所述導向桿4的底端上且位于所述上壓頭2下方活動連接有工件定位組件3，所述工件定位組件3下方依次設置有注油組件5、測量密封腔7，其中，所述注油組件5以及所述測量密封腔7均固定于所述支撐光軸8上。
[0021]在一個實施例中，所述注油組件5包括可更換球頭的注油頭11，所述注油頭11末端連接有浮動式注油機構12。
[0022]在一個實施例中，所述注油組件5通過抱緊安裝塊6與所述支撐光軸8固定連接。
[0023]在一個實施例中，所述導向桿4通過直線軸承與頂板9活動連接。
[0024]在一個實施例中，所述導向桿4通過直線軸承與工件定位組件3活動連接。
[0025]為了方便理解本實用新型的上述技術方案，以下通過具體使用方式上對本實用新型的上述技術方案進行詳細說明。
[0026]在具體使用時，根據本實用新型所述的共軌噴油器自動高壓注油機構，工件10置于工件定位組件3中；上壓頭2與工件定位組件3在上壓氣缸I帶動下沿導向桿4下移，工件10隨之插入注油組件5的工件定位孔中；由于工件定位組件3通過直線軸承與導向桿4連接，當工件10插入注油組件5到位后，上壓頭2繼續下移，直至壓緊工件定位組件3 ;此時工件定位組件3壓緊工件10，工件10下端出油端插入測量密封腔7中，且下端面與測量密封腔7密封；注油組件5的注油頭11伸出，插入工件10的進油口中，達到高壓注油。
[0027]綜上所述，借助于本實用新型的上述技術方案，該注油機構結構精巧、結實可靠、造價合理以及完全自動化，可用于對共軌噴油器的檢測儀器中，實現對高開啟壓力的共軌噴油器進行自動注油，且不會有泄漏；注油組件的注油頭為可更換球頭形式，保證了與工件的進油錐面的契合度；注油組件采取浮動注油式機構以保證注油的可靠性，防止漏油。
[0028]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種共軌噴油器自動高壓注油機構，其特征在于，包括若干均勻分布的支撐光軸(8 )，所述支撐光軸(8 )頂端固定有頂板(9 )，所述頂板(9 )頂面上固定有上壓氣缸(I)且所述頂板(9)底面上活動連接有導向桿(4)，所述導向桿(4)上安裝有上壓頭(2)，同時，所述導向桿(4)的底端上且位于所述上壓頭(2)下方活動連接有工件定位組件(3)，所述工件定位組件(3)下方依次設置有注油組件(5)、測量密封腔(7)，其中，所述注油組件(5)以及所述測量密封腔(7 )均固定于所述支撐光軸(8 )上。2.根據權利要求1所述的共軌噴油器自動高壓注油機構，其特征在于，所述注油組件(5)包括可更換球頭的注油頭(11)，所述注油頭(11)末端連接有浮動式注油機構(12)。3.根據權利要求1或2所述的共軌噴油器自動高壓注油機構，其特征在于，所述注油組件(5 )通過抱緊安裝塊(6 )與所述支撐光軸(8 )固定連接。4.根據權利要求1所述的共軌噴油器自動高壓注油機構，其特征在于，所述導向桿(4)通過直線軸承與頂板(9)活動連接。5.根據權利要求1所述的共軌噴油器自動高壓注油機構，其特征在于，所述導向桿(4)通過直線軸承與工件定位組件(3)活動連接。
【專利摘要】本實用新型公開了一種共軌噴油器自動高壓注油機構，包括若干均勻分布的支撐光軸，所述支撐光軸頂端固定有頂板，所述頂板頂面上固定有上壓氣缸且所述頂板底面上活動連接有導向桿，所述導向桿上安裝有上壓頭，同時，所述導向桿的底端上且位于所述上壓頭下方活動連接有工件定位組件，所述工件定位組件下方依次設置有注油組件、測量密封腔，其中，所述注油組件以及所述測量密封腔均固定于所述支撐光軸上。本實用新型的有益效果：該注油機構結構精巧、結實可靠、造價合理以及完全自動化，可用于對共軌噴油器的檢測儀器中，實現對高開啟壓力的共軌噴油器進行自動注油，且不會有泄漏。
【IPC分類】G01M13/00
【公開號】CN204679267
【申請號】CN201520379099
【發明人】李芳 , 劉昆, 雍占琦
【申請人】機科發展科技股份有限公司
【公開日】2015年9月30日
【申請日】2015年6月3日