絕緣繩試驗裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于電力行業安全工器具試驗技術領域，尤其涉及一種絕緣繩試驗裝置。
【背景技術】
[0002]2013-11-06發布的國家電網公司企業標準Q/GDW1799.1-2013《國家電網公司電力安全工作規程》規定絕緣繩的耐壓試驗標準為每0.5米耐壓105kV。用常規試驗設備，試驗方法為每間隔0.5米接電極耐壓試驗一次時間一分鐘，耗時長，試驗效率低下，對于一卷200米長的絕緣繩需要加壓400次，耗時一天才能試驗完成。
【發明內容】
[0003]本實用新型就是針對上述問題，提供一種耐壓試驗效率高的絕緣繩試驗裝置。
[0004]為實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案，本實用新型包括金屬底座，其結構要點金屬底座兩側均設置有絕緣支架，絕緣支架上端設置有軸承，軸承上設置有絕緣主軸，兩側軸承之間的絕緣主軸兩側均設置有相接的金屬電極支架和絕緣電極支架，金屬電極支架設置在絕緣電極支架的外側，金屬電極支架與絕緣電極支架上對應設置有電極孔，兩側絕緣電極支架之間設置有水平電極，水平電極端部置于所述電極孔內；所述絕緣主軸一側端部通過減速器與三相電動機輸出軸相連。
[0005]作為一種優選方案，本實用新型所述金屬電極支架和絕緣電極支架軸心孔壁上沿軸心孔長度方向設置有定位銷槽，絕緣主軸上相應于定位銷槽設置有定位銷，定位銷設置在絕緣主軸上定位塊的定位孔內。
[0006]作為另一種優選方案，本實用新型所述電極孔為三個，電極孔圍繞軸心孔均布，兩側定位銷在絕緣主軸上的徑向位置相差180度。
[0007]作為另一種優選方案，本實用新型所述電極上沿電極長度方向設置有波紋狀突起。
[0008]作為另一種優選方案，本實用新型所述電極上包裹有導電海綿或導電橡膠。
[0009]作為另一種優選方案，本實用新型所述金屬電極支架包括中部第一圓板和第一圓板端部向外發散的支桿，所述軸心孔設置在第一圓板的中心，電極孔設置在支桿的外端；所述絕緣電極支架包括第二圓板，所述軸心孔設置在第二圓板的中心，電極孔圍繞軸心孔設置在第二圓板上。
[0010]作為另一種優選方案，本實用新型所述絕緣電極支架包括底部橫板，底部橫板兩側設置有向中部傾斜的斜板，底部橫板中間設置有立板，所述軸承設置在斜板和立板的上端。
[0011]其次，本實用新型所述金屬底座包括兩個平行設置的橫向板，橫向板兩端通過兩個平行設置的豎向板相連，所述底部橫板設置在豎向板上。
[0012]另外，本實用新型所述電極孔與軸心孔的距離為0.5米。
[0013]本實用新型有益效果。
[0014]本實用新型通過金屬底座、絕緣支架、軸承、絕緣主軸、金屬電極支架、絕緣電極支架、電極、減速器和三相電動機的配合使用，可提高絕緣繩耐壓試驗效率，防止不合格的絕緣繩進入工作現場引起人身和設備事故。
[0015]本實用新型對于200米長Φ25_2的絕緣繩可以加壓一次即可以試驗完成。
[0016]本實用新型金屬底座可提高整體裝置的穩定性，減少轉動時的震動。
【附圖說明】
[0017]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型做進一步說明。本實用新型保護范圍不僅局限于以下內容的表述。
[0018]圖1是本實用新型結構示意圖。
[0019]圖2是本實用新型中金屬電極支架示意圖。
[0020]圖3是本實用新型中絕緣電極支架示意圖。
[0021]圖4是本實用新型中電極示意圖。
[0022]圖5是本實用新型絕緣支架示意圖。
[0023]圖6是本實用新型中金屬底座示意圖。
[0024]圖7是絕緣主軸示意圖。
[0025]圖中，金屬電極支架1，絕緣電極支架2，電極3，絕緣支架4，絕緣主軸5，定位銷6，電極孔7，軸心孔8，三相電動機9，減速器10，軸承11，金屬底座12，橫向板13，豎向板14。
【具體實施方式】
[0026]如圖所示，本實用新型包括金屬底座，其結構要點金屬底座兩側均設置有絕緣支架，絕緣支架上端設置有軸承，軸承上設置有絕緣主軸，兩側軸承之間的絕緣主軸兩側均設置有相接的金屬電極支架和絕緣電極支架，金屬電極支架設置在絕緣電極支架的外側，金屬電極支架與絕緣電極支架上對應設置有電極孔，兩側絕緣電極支架之間設置有水平電極，水平電極端部置于所述電極孔內；所述絕緣主軸一側端部通過減速器與三相電動機輸出軸相連。
[0027]所述金屬電極支架和絕緣電極支架軸心孔壁上沿軸心孔長度方向設置有定位銷槽，絕緣主軸上相應于定位銷槽設置有定位銷，定位銷設置在絕緣主軸上定位塊的定位孔內。
[0028]所述電極孔為三個，電極孔圍繞軸心孔均布，兩側定位銷在絕緣主軸上的徑向位置相差180度。
[0029]所述電極上沿電極長度方向設置有波紋狀突起。設置波紋狀突起可增大絕緣繩與電極的接觸面積。
[0030]所述電極上包裹有導電海綿或導電橡膠。
[0031]所述金屬電極支架包括中部第一圓板和第一圓板端部向外發散的支桿，所述軸心孔設置在第一圓板的中心，電極孔設置在支桿的外端；所述絕緣電極支架包括第二圓板，所述軸心孔設置在第二圓板的中心，電極孔圍繞軸心孔設置在第二圓板上。
[0032]所述絕緣電極支架包括底部橫板，底部橫板兩側設置有向中部傾斜的斜板，底部橫板中間設置有立板，所述軸承設置在斜板和立板的上端。
[0033]所述金屬底座包括兩個平行設置的橫向板，橫向板兩端通過兩個平行設置的豎向板相連，所述底部橫板設置在豎向板上。
[0034]所述電極孔與軸心孔的距離為0.5米。
[0035]下面結合【附圖說明】本實用新型的工作過程。
[0036]用三相電動機通過減速器驅動絕緣主軸使絕緣繩并排纏繞在六根電極上，在三相電動機驅動側金屬電極支架接地，另一側金屬電極支架接10.5kV工頻高壓電進行耐壓試驗。耐壓試驗結束后通過倒向繼電器反向驅動將絕緣繩取下。
[0037]可以理解的是，以上關于本實用新型的具體描述，僅用于說明本實用新型而并非受限于本實用新型實施例所描述的技術方案，本領域的普通技術人員應當理解，仍然可以對本實用新型進行修改或等同替換，以達到相同的技術效果；只要滿足使用需要，都在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.絕緣繩試驗裝置，包括金屬底座，其特征在于金屬底座兩側均設置有絕緣支架，絕緣支架上端設置有軸承，軸承上設置有絕緣主軸，兩側軸承之間的絕緣主軸兩側均設置有相接的金屬電極支架和絕緣電極支架，金屬電極支架設置在絕緣電極支架的外側，金屬電極支架與絕緣電極支架上對應設置有電極孔，兩側絕緣電極支架之間設置有水平電極，水平電極端部置于所述電極孔內；所述絕緣主軸一側端部通過減速器與三相電動機輸出軸相連。2.根據權利要求1所述絕緣繩試驗裝置，其特征在于所述金屬電極支架和絕緣電極支架軸心孔壁上沿軸心孔長度方向設置有定位銷槽，絕緣主軸上相應于定位銷槽設置有定位銷，定位銷設置在絕緣主軸上定位塊的定位孔內。3.根據權利要求2所述絕緣繩試驗裝置，其特征在于所述電極孔為三個，電極孔圍繞軸心孔均布，兩側定位銷在絕緣主軸上的徑向位置相差180度。4.根據權利要求1所述絕緣繩試驗裝置，其特征在于所述電極上沿電極長度方向設置有波紋狀突起。5.根據權利要求1所述絕緣繩試驗裝置，其特征在于所述電極上包裹有導電海綿或導電橡膠。6.根據權利要求2所述絕緣繩試驗裝置，其特征在于所述金屬電極支架包括中部第一圓板和第一圓板端部向外發散的支桿，所述軸心孔設置在第一圓板的中心，電極孔設置在支桿的外端；所述絕緣電極支架包括第二圓板，所述軸心孔設置在第二圓板的中心，電極孔圍繞軸心孔設置在第二圓板上。7.根據權利要求1所述絕緣繩試驗裝置，其特征在于所述絕緣電極支架包括底部橫板，底部橫板兩側設置有向中部傾斜的斜板，底部橫板中間設置有立板，所述軸承設置在斜板和立板的上端。8.根據權利要求7所述絕緣繩試驗裝置，其特征在于所述金屬底座包括兩個平行設置的橫向板，橫向板兩端通過兩個平行設置的豎向板相連，所述底部橫板設置在豎向板上。9.根據權利要求2所述絕緣繩試驗裝置，其特征在于所述電極孔與軸心孔的距離為.0.5 米。
【專利摘要】絕緣繩試驗裝置屬于電力行業安全工器具試驗技術領域，尤其涉及一種絕緣繩試驗裝置。本實用新型提供一種耐壓試驗效率高的絕緣繩試驗裝置。本實用新型包括金屬底座，其結構要點金屬底座兩側均設置有絕緣支架，絕緣支架上端設置有軸承，軸承上設置有絕緣主軸，兩側軸承之間的絕緣主軸兩側均設置有相接的金屬電極支架和絕緣電極支架，金屬電極支架設置在絕緣電極支架的外側，金屬電極支架與絕緣電極支架上對應設置有電極孔，兩側絕緣電極支架之間設置有水平電極，水平電極端部置于所述電極孔內；所述絕緣主軸一側端部通過減速器與三相電動機輸出軸相連。
【IPC分類】G01R31/12, G01R1/04
【公開號】CN204649910
【申請號】CN201520404443
【發明人】汪宇, 周博, 韓芳, 夏曉東, 劉博 , 劉勇, 熊志奇, 高連生, 劉航, 張巍, 李茂亮, 姜鵬, 楊斌, 孫哲
【申請人】國家電網公司, 國網遼寧省電力有限公司沈陽供電公司
【公開日】2015年9月16日
【申請日】2015年6月12日