一種用于塑料性能測試的樣條模具的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種試樣模具，更具體地說，它涉及一種用于塑料性能測試的樣條模具。
【背景技術】
[0002]聚碳酸酯(簡稱PC以下提到的均采用簡稱PC作為描述)是增長速度最快的通用工程塑料之一，具有高強高韌，綜合性能優良，廣泛應用于汽車、電子電器、IT、建筑、照明等領域。PC在實際應用前，需要進行全面的性能測試，通常包括拉伸、沖擊、彎曲等力學性能、熱變形溫度、維卡軟化點溫度、透光率等性能，而拉伸試樣、彎曲試樣、沖擊試樣等樣條均需要通過樣條模具注塑而成，當時分別設計對應性能測試的模具所需要的花費較大，并且注塑時間較長，操作麻煩。
[0003]申請號為201420800735.8的中國專利公開了一種改性塑料測試的樣條模具，在型腔板上設置了拉伸試樣、沖擊試樣和彎曲試樣三個型腔組成了一個組合式的樣條模具，其中每個型腔均采用單澆口，澆口形式為扇形澆口，而用拉伸試樣型腔的澆口處于試樣的中部容易生產應力集中，不利于拉伸性能的準確測試，并且澆口套與澆口的距離非常近容易使得注塑過程時的注塑材料集中在澆口處，特別是在脫模時在澆口處容易積累較多的注塑材料，并且容易堵塞澆口。
【實用新型內容】
[0004]針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種用于塑料性能測試的樣條模具為拉伸試樣、彎曲試樣與沖擊試樣的組合型腔板模具，一次性成型六種試樣，流道設置合理，特別是拉伸試樣的型腔設計不會產生應力集中的現象。
[0005]為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案:一種用于塑料性能測試的樣條模具，包括靜模板、動模板與型腔板，所述型腔板上設有用于模塑標準拉伸試樣的第一型腔、用于模塑維卡軟化點溫度試樣的第二型腔、用于模塑標準彎曲試樣的第三型腔、用于模塑標準熱變形溫度試樣的第四型腔、用于模塑標準沖擊試樣的第五型腔、用于模塑透光率試樣的第六型腔以及主流道，所述主流道的中部設有澆注口，
[0006]其中第二型腔、第三型腔、第四型腔與第五型腔分別通過第二澆口、第三澆口、第四澆口以及第五澆口與主流道連通，第六型腔通過第六澆口與主流道連通，所述主流道分路設置有分流道，所述第一型腔通過第一澆口與分流道連通，并且第一澆口與第一型腔的端部相連通。
[0007]通過采用上述技術方案，注塑材料通過澆口套的澆注口出來，首先液體狀的注塑材料從主流道流動往兩邊走，第二型腔、第三型腔、第四型腔與第五型腔分別通過對應設置的第二澆口、第三澆口、第四澆口以及第五澆口進入注滿，而第六型腔通過第六澆口進入注滿，主流道分支有一條分流道，第一型腔通過第一澆口進入注滿，第一型腔為拉伸試樣的型腔，第一澆口與第一型腔的端部連通避免了應力集中，并且整個組合型腔板的各個型腔設計合理。
[0008]作為優選地，所述第一澆口、第二澆口、第三澆口、第四澆口以及第五澆口為矩形澆口，并且第一澆口、第二澆口、第三澆口、第四澆口以及第五澆口的寬度分別與對應型腔注塑出來的試樣的寬度相同，所述第六澆口為扇形澆口，其中第六澆口的兩端寬度分別為對應型腔注塑出的試樣寬度的50%與100%。
[0009]通過上述技術方案，第一澆口、第二澆口、第三澆口、第四澆口以及第五澆口的寬度與對應試樣的寬度相同設計，并且為矩形澆口減少了注塑所用時間，由于第六型腔的試樣寬度較大故第六澆口設計為扇形澆口提高注塑時的穩定性，降低應力集中。
[0010]作為優選地，所述第一澆口、第二澆口、第三澆口、第四澆口以及第五澆口的厚度分別為對應型腔注塑出的試樣厚度的90%、70%、85%、83%、80%，所述第六澆口的厚度與對應型腔注塑出的試樣厚度相同。
[0011 ] 通過上述技術方案，各個澆口的厚度均大于試樣的70%可保證PC熔體快速充滿樣條型腔，各型腔進膠平衡性好，避免不同樣條同時出現欠注、飛邊、縮痕等注塑缺陷。
[0012]作為優選地，所述第五型腔上設有缺口，所述缺口的截面呈三角形。
[0013]通過上述技術方案，由于第五型腔所注塑出來的試樣用于沖擊試驗，缺口的設計便于沖擊試樣時應力集中容易打斷試樣。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型一種用于塑料性能測試的樣條模具實施例的俯視圖。
[0015]【附圖說明】:10、型腔板；11、第一澆口 ；12、第二澆口 ；13、第三澆口 ；14、第四澆口 ；15、第五澆口 ；16、第六澆口 ；17、主流道；18、澆注口 ；19、分流道；20、第一型腔；30、第二型腔；40、第三型腔；50、第四型腔；60、第五型腔；61、缺口 ；70、第六型腔。
【具體實施方式】
[0016]參照附圖對本實用新型一種用于塑料性能測試的樣條模具實施例做進一步說明。
[0017]圖1示出一種用于塑料性能測試的樣條模具的型腔板10的俯視圖，其中靜模板與動模板未給出，在型腔板I上設有用于模塑標準拉伸試樣的第一型腔20、用于模塑維卡軟化點溫度試樣的第二型腔30、用于模塑標準彎曲試樣的第三型腔40、用于模塑標準熱變形溫度試樣的第四型腔50、用于模塑標準沖擊試樣的第五型腔60、用于模塑透光率試樣的第六型腔70以及連接各個型腔主流道17，其中主流道17包括分支的一條分流道19，整個流道呈“7”字形，并且第二型腔30、第三型腔40、第四型腔50、第五型腔60以及第六型腔70分別對應通過第二澆口 12、第三澆口 13、第四澆口 14、第五澆口 15以及第六澆口 16，第二澆口 12、第三澆口 13、第四澆口 14、第五澆口 15為矩形澆口，矩形澆口由于殘留應力低、澆口易于試樣分離還可以放置注塑材料逆流等優點。第六澆口 16為扇形澆口，對應的扇形澆口流動性好，能防止試樣變形。第一型腔20通過第一澆口 11與分流道19連通，同樣第一澆口 11為矩形澆口。
[0018]第一澆口 11、第二澆口 12、第三澆口 13、第四澆口 14以及第五澆口 15的厚度分別為對應型腔注塑出來的試樣厚度的90%、70%、85%、83%、80%，第六澆口 16的厚度為與對應型腔也就是第六型腔70所注塑出來的試樣厚度相同，并且第一澆口 11、第二澆口 12、第三澆口 13、第四澆口 14以及第五澆口 15的寬度均與對應型腔注塑出來的試樣寬度相同，而第六澆口 16由于為扇形澆口其兩端寬度分別為第六型腔70所注塑出來的試樣寬度的50%與
100% ο
[0019]并且從附圖中可以看出，第二型腔30、第三型腔40、第四型腔50、第五型腔60以及第六型腔70相互平行設置，而第一型腔20與第二型腔30、第三型腔40、第四型腔50、第五型腔60以及第六型腔70相垂直設置，主流道17與第一型腔20相平行設置，澆注口 18設于主流道17的中間位置，并且第一澆口 11、第二澆口 12、第三澆口 13、第四澆口 14、第五澆口 15以及第六澆口 16均與各個型腔的端部相連通，從各個型腔的端部緩慢注滿整個型腔，減少應力集中，注塑穩定性更高。
[0020]以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種用于塑料性能測試的樣條模具，包括靜模板、動模板與型腔板，其特征在于，所述型腔板上設有用于模塑標準拉伸試樣的第一型腔、用于模塑維卡軟化點溫度試樣的第二型腔、用于模塑標準彎曲試樣的第三型腔、用于模塑標準熱變形溫度試樣的第四型腔、用于模塑標準沖擊試樣的第五型腔、用于模塑透光率試樣的第六型腔以及主流道，所述主流道的中部設有澆注口， 其中第二型腔、第三型腔、第四型腔與第五型腔分別通過第二澆口、第三澆口、第四澆口以及第五澆口與主流道連通，第六型腔通過第六澆口與主流道連通，所述主流道分路設置有分流道，所述第一型腔通過第一澆口與分流道連通，并且第一澆口與第一型腔的端部相連通。2.根據權利要求1所述的一種用于塑料性能測試的樣條模具，其特征在于，所述第一澆口、第二澆口、第三澆口、第四澆口以及第五澆口為矩形澆口，并且第一澆口、第二澆口、第三澆口、第四澆口以及第五澆口的寬度分別與對應型腔注塑出來的試樣的寬度相同，所述第六澆口為扇形澆口，其中第六澆口的兩端寬度分別為對應型腔注塑出的試樣寬度的50% 與 100%ο3.根據權利要求2所述的一種用于塑料性能測試的樣條模具，其特征在于，所述第一澆口、第二澆口、第三澆口、第四澆口以及第五澆口的厚度分別為對應型腔注塑出的試樣厚度的90%、70%、85%、83%、80%，所述第六澆口的厚度與對應型腔注塑出的試樣厚度相同。4.根據權利要求1所述的一種用于塑料性能測試的樣條模具，其特征在于，所述第五型腔上設有缺口，所述缺口的截面呈三角形。
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于塑料性能測試的樣條模具，包括靜模板、動模板與型腔板，型腔板上設有第一型腔、第二型腔、第三型腔、第四型腔、第五型腔、第六型腔以及主流道，主流道的中部設有澆注口，其中第二型腔、第三型腔、第四型腔與第五型腔分別通過第二澆口、第三澆口、第四澆口以及第五澆口與主流道連通，第六型腔通過第六澆口與主流道連通，主流道分路設置有分流道，第一型腔通過第一澆口與分流道連通，并且第一澆口與第一型腔的端部相連通，注塑材料通過澆口套的澆注口出來，整個組合型腔板的各個型腔設計合理，免了應力集中。
【IPC分類】G01N1/28
【公開號】CN204649506
【申請號】CN201520367949
【發明人】余健爾, 傅建永, 于海洋, 邱琪浩, 王振, 周志峰
【申請人】寧波浙鐵大風化工有限公司
【公開日】2015年9月16日
【申請日】2015年5月30日