一種立式盾構滾刀跑合機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及盾構滾刀裝配調試設備，具體涉及一種立式盾構滾刀跑合機。
【背景技術】
[0002]隨著科學技術的發展，隧道掘進機廣泛應用于地下工程及隧道掘進等作業。而在隧道掘進機工作中，主要依靠滾刀對巖土和砂石等進行碾壓、破碎和切削，由于滾刀承受巨大的載荷和沖擊，劇烈的摩擦和振動，各部分的連接性能、密封性能很容易被破壞。根據實際工作經驗表明，如果刀具軸承運轉不平穩，在強大的外力和自身不停運轉發熱的作用下軸承會很快散掉；密封性能不好，會造成潤滑油泄漏，砂石進入滾刀內部，破壞滾刀內部正常運轉。滾刀性能的好壞直接影響隧道掘進機的順利掘進。目前，傳統滾刀跑合機為臥式，體積大，功率高，生產成本和占地空間有一定程度的浪費，并且由于其結構限制，僅適用于固定尺寸單刃滾刀，無法對中心雙聯滾刀或不同尺寸滾刀進行跑合，對滾刀的跑合性能檢測造成一定的局限性；傳統滾刀跑合機，滾刀橫向放置，裝夾時需對左右兩端進行固定，使其中心與跑合機主軸在同一直線上，吊裝過程費時費力，給安裝人員帶來不便。
【發明內容】
[0003]為了減少成本、提高生產效率、降低勞動強度和進一步保證滾刀質量，本實用新型提出一種立式盾構滾刀跑合機。
[0004]這種立式盾構滾刀跑合機，包括底座，其特征在于，底座上安裝有夾具，底座左方安裝有支架，支架側面安裝有控制箱，支架上部開有弧形導向槽，支架上端安裝有傳動箱，傳動箱上有導向桿位于弧形導向槽中，傳動箱上端安裝有電動機，電動機與控制箱連接，電動機下安裝有減速機，傳動箱外端安裝有旋轉支架，旋轉支架的旋轉軸通過傳動結構與減速機連接，旋轉支架前端安裝有撥桿，旋轉支架上有撥桿位置調節結構；箍環夾裝在滾刀上。
[0005]進一步，傳動結構為齒輪傳動結構或者皮帶傳動結構。
[0006]進一步，撥桿位置調節結構為旋轉支架上均勻開有第一孔，撥桿安裝在第一孔中。
[0007]進一步，撥桿位置調節結構為旋轉支架上開有U形槽，撥桿安裝在U形槽中。
[0008]進一步，夾具中間加工有與滾刀軸形狀相同的第二孔，第二孔上開有鍵槽。
[0009]進一步，夾具為四個帶槽的卡座，卡座以圓心角90度均勻分布在底座上，卡座中放置有活動滑塊，卡座上有固定活動滑塊的螺栓。
[0010]本實用新型有益效果:一是體積小，占地面積小，同樣空間位置可以放更多的本實用新型，從而提高生產效率；二是適用于多種規格滾刀，通過更換底部夾具，調整撥桿回轉半徑，可對不同尺寸、不同類型滾刀進行檢測，取代多臺功能單一的滾刀跑合機，降低設備成本；三是本實用新型只需將滾刀一端固定在底部工裝上，便能開始進行跑合，大大減少裝夾時間，提高生產效率；四是在電氣控制方面，本實用新型由傳統單項跑合方式改為雙向跑合方式，通過控制器設定節點時間，當其單方向運轉到一定時間后，自動換向，反方向繼續跑合，能很好的模擬滾刀實際工作過程，通過這種嚴格的檢測，進一步保證滾刀質量。
【附圖說明】
[0011]圖1.為未裝單刃滾刀本實用新型總體結構示意圖；
[0012]圖2.為裝上單刃滾刀本實用新型總體結構示意圖；
[0013]圖3.為裝上中心雙聯滾刀本實用新型總體結構示意圖；
[0014]圖4.為裝上單刃滾刀本實用新型跑合工作時總體結構示意圖；
[0015]圖5.為裝上中心雙聯滾刀本實用新型跑合工作時總體結構示意圖中:1、底座，2、夾具，2.1、第二孔，2.11、鍵槽，2.2、帶槽的卡座，2.3、活動滑塊，2.4、螺栓，3、支架，3.1、弧形導向槽，4、控制箱，5、傳動箱，5.1、導向桿，6、箍環，7、電動機，8、減速機，9、旋轉支架，9.1、旋轉軸，9.2、撥桿，9.3、第一孔，9.4、U形槽。
[0016]【具體實施方式】一
[0017]在圖1、圖2和圖4中，這種立式盾構滾刀跑合機，包括底座I，其特征在于，底座I上安裝有夾具2，夾具2中間有與單刃滾刀軸形狀相同的第二孔2.1，第二孔上開有鍵槽
2.11 ;底座I左方安裝有支架3，支架3側面安裝有控制箱4，支架3上部開有弧形導向槽
3.1，支架3上端安裝有傳動箱5，傳動箱5上有導向桿5.1位于弧形導向槽3.1中，傳動箱5上端安裝有電動機7，電動機7與控制箱4連接，電動機7下安裝有減速機8，傳動箱5外端安裝有旋轉支架9，旋轉支架9的旋轉軸9.1通過傳動結構與減速機8連接，傳動結構為齒輪傳動結構，旋轉支架9前端安裝有撥桿9.2，旋轉支架9上有撥桿位置調節結構；撥桿位置調節結構為旋轉支架9上均勻開有第一孔9.3，撥桿9.2安裝在第一孔9.3中；箍環6夾裝單刃滾刀上。
[0018]在使用時，移動傳動箱5至一側，吊裝單刃滾刀，使用底座I上夾具2把單刃滾刀軸一端固定牢固，將刀圈用箍環6夾緊，移動傳動箱5，使旋轉軸9.1與單刃滾刀軸中心線在一條直線上，通過第一孔9.3的位置調整撥桿9.2回轉半徑，確定其在箍環6的握桿最大半徑范圍內，通過控制箱4設置單方向跑合時間，啟動電動機7，通過齒輪傳動，撥桿9.2隨旋轉支架9開始旋轉，通過撥桿9.2帶動箍環6的握桿旋轉，從而帶動箍環6旋轉，到達時間節點，自動切換，反方向開始旋轉，如此運行20分鐘左右，如運轉平穩，且無異常噪音、漏油、發熱，則刀具合格，通過更換底部夾具，可實現對不同直徑的單刃滾刀軸的固定；通過調整撥桿9.2回轉半徑，可以實現對不同尺寸單刃滾刀的跑合。
[0019]【具體實施方式】二
[0020]在圖3和圖5中，這種立式盾構滾刀跑合機，包括底座I，其特征在于，底座I上安裝有夾具2，夾具2為四個帶槽的卡座2.2，卡座2.2以圓心角90度均勻分布在底座I上，卡座2.2中放置有活動滑塊2.3，卡座2.2上有固定活動滑塊2.3的螺栓2.4 ;底座I左方安裝有支架3，支架3側面安裝有控制箱4，支架3上部開有弧形導向槽3.1，支架3上端安裝有傳動箱5，傳動箱5上有導向桿5.1位于弧形導向槽3.1中，傳動箱5上端安裝有電動機7，電動機7與控制箱4連接，電動機7下安裝有減速機8，傳動箱5外端安裝有旋轉支架9，旋轉支架9的旋轉軸9.1通過傳動結構與減速機8連接，傳動結構為皮帶傳動結構，旋轉支架9前端安裝有撥桿9.2，旋轉支架9上有撥桿位置調節結構；撥桿位置調節結構為旋轉支架9上開有U形槽9.4，撥桿9.2安裝在U形槽9.4中；箍環6夾裝在中心雙聯滾刀上。
[0021]在使用時，移動傳動箱5至一側，裝中心雙聯滾刀，移動底座I上活動滑塊2.3，將中心雙聯滾刀左端或右端刀架固定牢固，擰緊螺栓2.4，將刀圈用箍環6夾緊，移動傳動箱5，傳動軸9.1與中心雙聯滾刀軸中心線在一條直線上，通過U形槽9.4調整撥桿9.2回轉半徑，確定撥桿9.2在箍環6的握桿最大半徑范圍內，設置單方向跑合時間，啟動電動機7，通過皮帶傳動，撥桿9.2隨傳動軸9.1開始旋轉，并帶動箍環6的握桿旋轉，到達時間節點，自動切換，反方向開始旋轉，如此運行20分鐘左右，如運轉平穩，且無異常噪音、漏油、發熱，則刀具合格，通過調節底座I上活動滑塊2.1的位置，可實現對不同尺寸中心雙聯滾刀刀架的固定；通過調整撥桿9.2回轉半徑，可以實現對不同尺寸中心雙聯滾刀的跑合。
【主權項】
1.一種立式盾構滾刀跑合機，包括底座，其特征在于，底座上安裝有夾具，底座左方安裝有支架，支架側面安裝有控制箱，支架上部開有弧形導向槽，支架上端安裝有傳動箱，傳動箱上有導向桿位于弧形導向槽中，傳動箱上端安裝有電動機，電動機與控制箱連接，電動機下安裝有減速機，傳動箱外端安裝有旋轉支架，旋轉支架的旋轉軸通過傳動結構與減速機連接，旋轉支架前端安裝有撥桿，旋轉支架上有撥桿位置調節結構；箍環夾裝在滾刀上。
2.根據權利要求1所述的一種立式盾構滾刀跑合機，其特征在于，傳動結構為齒輪傳動結構或者皮帶傳動結構。
3.根據權利要求1所述的一種立式盾構滾刀跑合機，其特征在于，撥桿位置調節結構為旋轉支架上均勻開有第一孔，撥桿安裝在第一孔中。
4.根據權利要求1所述的一種立式盾構滾刀跑合機，其特征在于，撥桿位置調節結構為旋轉支架上開有U形槽，撥桿安裝在U形槽中。
5.根據權利要求1所述的一種立式盾構滾刀跑合機，其特征在于，夾具中間加工有與滾刀軸形狀相同的第二孔，第二孔上開有鍵槽。
6.根據權利要求1所述的一種立式盾構滾刀跑合機，其特征在于，夾具為四個帶槽的卡座，卡座以圓心角90度均勻分布在底座上，卡座中放置有活動滑塊，卡座上有固定活動滑塊的螺栓。
【專利摘要】一種立式盾構滾刀跑合機，包括底座，其特征在于，底座上安裝有夾具，底座左方安裝有支架，支架側面安裝有控制箱，支架上部開有弧形導向槽，支架上端安裝有傳動箱，傳動箱上有導向桿位于弧形導向槽中，傳動箱上端安裝有電動機，電動機與控制箱連接，電動機下安裝有減速機，傳動箱外端安裝有旋轉支架，旋轉支架的旋轉軸通過傳動結構與減速機連接，旋轉支架前端安裝有撥桿，旋轉支架上有撥桿位置調節結構；箍環夾裝在滾刀上，本實用新型有益效果是減少了成本、提高了生產效率、降低了勞動強度和進一步保證了滾刀質量。
【IPC分類】G01M13-00
【公開號】CN204594685
【申請號】CN201520308463
【發明人】沈同生, 陳亞峰, 肖挺, 王進高
【申請人】常德市中天精密工具有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2015年5月14日