一種使用壓縮空氣的煤粉取樣密封座的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及煤粉取樣技術領域,尤其涉及一種使用壓縮空氣的煤粉取樣密封座。
【背景技術】
[0002]對于采用直吹式制粉系統的火力發電廠,煤粉細度和一次風速是影響煤粉鍋爐安全經濟運行的重要指標,需要定期檢測。要想得到一次風管管道中的煤粉細度和一次風速,需要用煤粉取樣槍進行煤粉取樣,同時進行一次風速測量。彎頭式煤粉取樣槍是進行煤粉取樣的理想裝置,皮托管是進行一次風速測量的標準裝置,其結構示意圖如圖1和圖2所不O
[0003]熱態運行時一次風管中的流動介質為風粉混合物,壓力約I?2kPa。當煤粉取樣槍或皮托管伸入一次風管道中時,若密封效果不好,煤粉取樣槍或皮托管伸入管道的管座處會發生煤粉泄漏,危害取樣人員身體健康,也污染了現場環境。
[0004]因此需要一種取樣密封裝置,徹底解決使用彎頭式煤粉取樣槍或皮托管時的粉塵泄漏問題。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的目的就是為了解決上述問題,提供了一種使用壓縮空氣的煤粉取樣密封座,安裝在送粉管道上,可對管道內風粉氣流進行有效密封,改善了工作環境。
[0006]為了實現上述目的,本實用新型采用如下技術方案:
[0007]一種使用壓縮空氣的煤粉取樣密封座,包括座體,所述座體中空,內部套有一內芯,所述內芯也為中空,且內芯上部與座體活動連接,內芯外側與座體內側之間形成一密封腔體,內芯上移后,內芯的內腔與座體內腔連通;所述座體頂部設有壓蓋封住座體與內芯,所述內芯的頂部設有端蓋封住內芯的上部開口 ;所述座體的外壁上設有進氣管。
[0008]所述壓蓋與座體之間設有密封圈將座體與內芯之間的縫隙密封。
[0009]所述進氣管上設有球閥。
[0010]所述座體內腔分為三段,從上到下依次為第一段、第二段和第三段,所述第一段的內徑大于第三段的內徑,所述第二段的上下分別與第一段和第三段連通,成倒立的圓臺形狀;所述內芯位于座體第一段內,且內芯的底端面為錐面,所述內芯的底端面與座體的所述第二段的內側面配合密封,內腔上移后,內芯的底端面與座體的所述第二段的內側面之間形成通道。
[0011]所述座體上部的內側設有螺紋與內芯上部外側的螺紋配合固定內芯。
[0012]所述座體上部的外側設有螺紋與壓蓋內圈的螺紋配合固定壓蓋。
[0013]所述內芯上部的內側設有螺紋與端蓋外側的螺紋配合固定端蓋。
[0014]所述座體焊接在火力發電廠鍋爐送粉管道上。
[0015]所述座體的內腔與送粉管道連通。
[0016]本實用新型的有益效果是:
[0017]I使用壓縮空氣的取樣密封座安裝在送粉管道上,可對管道內風粉氣流進行有效密封,改善了工作環境。
[0018]2通過在內芯上部外側和座體上部內側螺紋連接處加裝密封圈套,并用壓蓋壓緊,可完全避免壓縮空氣外泄,提高了壓縮空氣噴入送粉管道內的風速,增強了密封效果。
【附圖說明】
[0019]圖1為彎頭式煤粉取樣槍;
[0020]圖2為皮托管測量示意圖;
[0021]圖3為本實用新型使用時的的結構示意圖;
[0022]圖4為本實用新型不使用時的的結構示意圖;
[0023]其中,I 一端蓋,2 一內芯,3 —壓蓋,4 一密封圈,5 一球閥,6 —座體。
【具體實施方式】
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[0024]下面結合附圖與實施例對本實用新型做進一步說明:
[0025]如圖3所示,一種使用壓縮空氣的煤粉取樣密封座,包括座體6,座體6中空,內部套有一內芯2,內芯2也為中空,且內芯2上部與座體6活動連接,內芯2外側與座體6內側之間形成一密封腔體,內芯2上移后,內芯2的內腔與座體6內腔連通;座體6頂部設有壓蓋3封住座體6與內芯2,內芯2的頂部設有端蓋I封住內芯2的上部開口 ;座體6的外壁上設有進氣管。進氣管上設有球閥5。
[0026]壓蓋3與座體6之間設有密封圈4將座體6與內芯2之間的縫隙密封。
[0027]座體6內腔分為三段,從上到下依次為第一段、第二段和第三段,第一段的內徑大于第三段的內徑,第二段的上下分別與第一段和第三段連通,成倒立的圓臺形狀,有一錐面;內芯2位于座體6第一段內,且內芯2的底端面為傾斜的錐面。內芯2的底端面與座體6的第二段的內側面配合密封,內芯2上移后,內芯2的底端面與座體6的第二段的內側面之間形成通道。
[0028]座體6上部的內側設有螺紋與內芯2上部外側的螺紋配合固定內芯2。座體6上部的外側設有螺紋與壓蓋3內圈的螺紋配合固定壓蓋3。內芯2上部的內側設有螺紋與端蓋I外側的螺紋配合固定端蓋I。
[0029]座體6焊接在火力發電廠鍋爐送粉管道上。座體6的內腔與送粉管道連通。
[0030]工作過程如下:
[0031]將取樣密封座裝配好,然后焊接在送粉管道的合適位置。不進行取樣時如圖4所示,內芯2與座體6之間形成密封的環形腔體。使用時先斷開進氣管與氣源,打開壓縮空氣進口球閥5,用扳手逐漸松動內芯2,直到有含粉氣體從球閥5冒出,將壓蓋3旋緊。
[0032]將壓縮空氣接入座體6外側的壓縮空氣進口球閥5上,壓縮空氣壓力約0.3?0.5MPa,壓縮空氣進入內芯2外壁與座體6內壁之間的間隙,最后從座體6錐面和內芯2錐面形成的環形間隙高速噴出,噴出速度在40?50m/s之間,高速噴出的壓縮空氣阻止了含粉氣流向管外噴出。此時擰下端蓋1,含粉氣流不會噴出,然后將彎頭式煤粉取樣槍或皮托管伸入內芯2的內腔內,就可以進行煤粉取樣或一次風速測量了。
[0033]進入座體6空腔的壓縮空氣有可能從內芯2上部外螺紋與座體6上部內螺紋之間的間隙泄漏,從密封座下部環形間隙噴出的壓縮空氣量會減少,噴出速度下降,導致密封效果不好,含粉氣流向外噴出,影響試驗操作,也污染環境。因此在上述螺紋連接處上部加裝了一個密封圈4,同時用壓蓋3壓緊,可有效避免壓縮空氣外泄,防止含粉氣流噴出。測量結束后,將彎頭式煤粉取樣槍或皮托管取出,然后擰上端蓋I并擰緊。用扳手逐漸擰緊內芯2,使煤粉座體6與內芯2下部的環形間隙為零,座體6內側與內芯2外側之間形成密封腔體,然后關閉球閥5,切斷壓縮空氣,整個試驗結束。
[0034]上述雖然結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】進行了描述,但并非對本實用新型保護范圍的限制,所屬領域技術人員應該明白,在本實用新型的技術方案的基礎上,本領域技術人員不需要付出創造性勞動即可做出的各種修改或變形仍在本實用新型的保護范圍以內。
【主權項】
1.一種使用壓縮空氣的煤粉取樣密封座,其特征是,包括座體,所述座體中空,內部套有一內芯,所述內芯也為中空,且內芯上部與座體活動連接,內芯外側與座體內側之間形成一密封腔體,內芯上移后,內芯的內腔與座體內腔連通;所述座體頂部設有壓蓋封住座體與內芯,所述內芯的頂部設有端蓋封住內芯的上部開口 ;所述座體的外壁上設有進氣管。
2.如權利要求1所述的一種使用壓縮空氣的煤粉取樣密封座,其特征是,所述壓蓋與座體之間設有密封圈將座體與內芯之間的縫隙密封。
3.如權利要求1所述的一種使用壓縮空氣的煤粉取樣密封座,其特征是,所述進氣管上設有球閥。
4.如權利要求1所述的一種使用壓縮空氣的煤粉取樣密封座,其特征是,所述座體內腔分為三段,從上到下依次為第一段、第二段和第三段,所述第一段的內徑大于第三段的內徑;所述第二段的上下分別與第一段和第三段連通,成倒立的圓臺形狀;所述內芯位于座體第一段內,且內芯的底端面為錐面;所述內芯的底端面與座體的所述第二段的內側面配合密封,內腔上移后,內芯的底端面與座體的所述第二段的內側面之間形成通道。
5.如權利要求1所述的一種使用壓縮空氣的煤粉取樣密封座,其特征是,所述座體上部的內側設有螺紋與內芯上部外側的螺紋配合固定內芯。
6.如權利要求1所述的一種使用壓縮空氣的煤粉取樣密封座,其特征是,所述座體上部的外側設有螺紋與壓蓋內圈的螺紋配合固定壓蓋。
7.如權利要求1所述的一種使用壓縮空氣的煤粉取樣密封座,其特征是,所述內芯上部的內側設有螺紋與端蓋外側的螺紋配合固定端蓋。
8.如權利要求1所述的一種使用壓縮空氣的煤粉取樣密封座,其特征是,所述座體焊接在火力發電廠鍋爐送粉管道上。
9.如權利要求8所述的一種使用壓縮空氣的煤粉取樣密封座,其特征是,所述座體的內腔與送粉管道連通。
【專利摘要】本實用新型公開了一種使用壓縮空氣的煤粉取樣密封座,包括座體,所述座體中空,內部套有一內芯,所述內芯也為中空,且內芯上部與座體活動連接,內芯外側與座體內側之間形成一密封腔體,內芯上移后,內芯的內腔與座體內腔連通;所述座體頂部設有壓蓋封住座體與內芯,所述內芯的頂部設有端蓋封住內芯的上部開口;所述座體的外壁上設有進氣管。使用壓縮空氣的取樣密封座安裝在送粉管道上,可對管道內風粉氣流進行有效密封,改善了工作環境。通過在內芯上部外側和座體上部內側螺紋連接處加裝密封圈套,并用壓蓋壓緊,可完全避免壓縮空氣外泄,提高了壓縮空氣噴入送粉管道內的風速,增強了密封效果。
【IPC分類】G01N1-10
【公開號】CN204556318
【申請號】CN201520270788
【發明人】侯凡軍, 劉科
【申請人】國家電網公司, 國網山東省電力公司電力科學研究院
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2015年4月29日