傳感器外殼和近接開關傳感器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及傳感器的技術領域，更具體地說，尤其涉及傳感器外殼以及包括該傳感器外殼的近接開關傳感器。
【背景技術】
[0002]近接開關傳感器一般包括傳感器外殼，以及安裝在傳感器外殼內的PCB板、線圈、磁芯等電子組件。其中，傳感器外殼是傳感器的關鍵部分，其決定了該傳感器適用于何種環境，在某些應用環境中，近接開關外殼必須承受及保護其內部的電子組件，以避免其受到熱、電、濕度及撞擊等的影響。
[0003]現有技術中，傳感器外殼包括外殼本體，外殼板體中具有容腔，該容腔一端形成導線出口，另一端封閉有感應頭端，這樣，在容腔中放入電子組件等，并將其內電性連接的導線有導線出口引出。
[0004]由于容腔內設有電子組件，從而起需要引出的導線也較為繁雜，且容腔內沒有設置用于固定導線的結構，使得導線的位置不固定，占據容腔較多的空間，且導線易折彎，大大影響其使用性能。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的目的在于提供傳感器外殼和近接開關傳感器，旨在解決現有技術中的傳感器外殼的容腔內的導線位置不固定，以致占據容腔的空間及影響傳感器使用性能的冋題。
[0006]本實用新型是這樣實現的，傳感器外殼，包括具有容腔的外殼本體，所述容腔一端具有供導線穿出的導線出口，另一端具有封閉容腔的感應頭端，所述感應頭端的內表面為感應端面，所述容腔的內側壁上設有凸壁，所述凸壁中設有供導線穿過的通孔。
[0007]進一步地，所述凸壁環繞所述容腔的內側壁布置。
[0008]進一步地，所述外殼本體與所述感應頭端為鈦合金材料一體成型制造。
[0009]進一步地，所述容腔的導線出口處設有用于封閉所述導線出口的出口蓋，所述出口蓋活動連接于所述外殼本體。
[0010]進一步地，所述外殼本體呈圓柱狀。
[0011]進一步地，所述外殼本體的外表面設有用于與外部連接的固定結構。
[0012]進一步地，所述固定結構為設于所述外殼本體外表面上的螺紋。
[0013]或者，所述外殼本體呈方形狀。
[0014]進一步地，所述外殼本體的一側設有開口，所述外殼本體上設有用于封閉所述開口的側板。
[0015]本實用新型還提供了近接開關傳感器，其包括上述的傳感器外殼以及置于所述容腔中的電子組件。
[0016]與現有技術相比，通過在容腔的內側壁上設置凸壁，導線可以穿過該凸壁中的通孔，再由導線出口中引出，從而，利用通孔可以對導線的位置進行固定，避免導線在容腔中的位置過于繁雜，且不會占據較多的空間，且避免導線折彎，不會影響傳感器的使用性能；另外，還可以將一些電子組件設置在凸壁上進行固定，從而大大提高傳感器的穩定性，且便于裝配。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型實施例一提供的傳感器外殼的立體示意圖；
[0018]圖2是本實用新型實施例一提供的傳感器外殼的部分剖切示意圖；
[0019]圖3是本實用新型實施例二提供的傳感器外殼的立體示意圖。
【具體實施方式】
[0020]為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0021]需要說明的是，當元件被稱為“固定于”或“設置于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者可能同時存在居中元件。當一個元件被稱為“連接于”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。
[0022]還需要說明的是，本實施例中的左、右、上、下等方位用語，僅是互為相對概念或是以產品的正常使用狀態為參考的，而不應該認為是具有限制性的。
[0023]實施例一
[0024]如圖1至2所示，為本實用新型提供的一較佳實施例。
[0025]本實施例提供的傳感器外殼I包括外殼本體11，該外殼本體11內具有容腔11，該容腔11的一端具有連通容腔11的導線出口 13，另一端具有封閉容腔11的感應頭端16，該感應頭端16的內表面為感應端面18，本實施例，外殼本體11設置為圓柱狀，當然，其也可以設置為其他的形狀，如長方狀等，并不僅限制于本實施例中的形狀。
[0026]上述的外殼本體11的容腔11的內壁上設置有凸壁14，該凸壁14中設有供導線穿過的通孔15，這樣，當在容腔11內部放置線圈、磁芯及電路板等后，用于電性連接的導向可以穿過通孔15，再經由導線出口 13穿至外部。
[0027]通過凸壁14中的通孔15，可以對導線的位置進行固定，避免導線在容腔11中的位置過于繁雜，且不會占據較多的空間，且避免導線折彎，不會影響傳感器的使用性能；另外，還可以將一些電子組件設置在凸壁14上進行固定，從而大大提高傳感器的穩定性，且便于裝配。
[0028]具體的，上述的凸壁14環繞容腔11的內側壁布置，通孔15可以設置在凸壁14的任何位置，具體設置可根據實際需要而定；且作為其它的實施例，根據需要，凸壁14也可以不整周環繞。
[0029]本實施例中，外殼本體11以及感應頭端16為鈦合金材料制成，常用為TA2和TC4兩種，其具有質輕、硬度大、比強度高、導電性較低、無磁性、耐蝕性佳、導熱系數低、耐高溫、耐低溫等優點，能夠充分的減少傳感器受到溫濕度、酸蝕、電、磁和撞擊的影響，使傳感器更利于使用在條件惡劣的特殊環境。當然，鈦合金材料不限于TA2和TC4兩種牌號，也可以為其他牌號。
[0030]當然，上述的外殼本體11及感應頭端16可以是一體成型，也可以分開裝配而成，具體可視實際情況而定。
[0031]為了便于傳感器外殼I與外部設備的連接固定，上述的外殼本體11的外表面設有螺紋12，其可與外部進行配合，以實現傳感器外殼I的固定，當然，也可以在外殼本體11的外表面設置其他形式的固定結構，如凸塊，卡條等，利用該固定結構直接與外部的設備進行連接固定。
[0032]在導線出口 13處還設有出口蓋(圖中未示出)，該出口蓋連接在外殼本體11上，當導線從導線出口 13引出后，可以直接利用該出口蓋將導線出口 13封閉，以保護傳感器外殼I的容腔11內的電子組件。當然，出口蓋活動連接在外殼本體11上，可以直接采用鉸接方式，或者，采用其它的連接方式都可。
[0033]實施例二
[0034]如圖3所示，為本實用新型提供的一較佳實施例。
[0035]本實施例與實施例一的區別在于:外殼本體11呈方形狀，且在外殼本體11的一側設有開口，該開口連通容腔11，且在開口上設有側板，利用該側板可以直接將開口封閉。這樣，通過設置開口及側板的配合，既便于傳感器外殼I的制造，且也便于其裝配。
[0036]本實用新型還提供的了近接開關傳感器，其包括了上述的傳感器外殼I以及放置在傳感器外殼I的容腔11內的電子組件，該電子組件包括電路板、磁芯以及線圈等。
[0037]利用了上述的傳感器外殼1，可以使得近接開關傳感器的使用性能大大提高。當然，上述提供的傳感器外殼I還可以運用在其它的傳感器中，并不僅限制于本實施例中的近接開關傳感器。
[0038]以上僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種傳感器外殼，其特征在于:包括具有容腔的外殼本體，所述容腔一端具有供導線穿出的導線出口，另一端具有封閉容腔的感應頭端，所述感應頭端的內表面為感應端面，所述容腔的內側壁上設有凸壁，所述凸壁中設有供導線穿過的通孔。
2.如權利要求1所述的傳感器外殼，其特征在于:所述凸壁環繞所述容腔的內側壁布置。
3.如權利要求1所述的傳感器外殼，其特征在于，所述外殼本體與所述感應頭端為鈦合金材料一體成型制造。
4.如權利要求1所述的傳感器外殼，其特征在于，所述容腔的導線出口處設有用于封閉所述導線出口的出口蓋，所述出口蓋活動連接于所述外殼本體。
5.如權利要求1至4任一項所述的傳感器外殼，其特征在于，所述外殼本體呈圓柱狀。
6.如權利要求5所述的傳感器外殼，其特征在于，所述外殼本體的外表面設有用于與外部連接的固定結構。
7.如權利要求6所述的傳感器外殼，其特征在于，所述固定結構為設于所述外殼本體外表面上的螺紋。
8.如權利要求1至4任一項所述的傳感器外殼，其特征在于，所述外殼本體呈方形狀。
9.如權利要求8所述的傳感器外殼，其特征在于，所述外殼本體的一側設有開口，所述外殼本體上設有用于封閉所述開口的側板。
10.近接開關傳感器，其特征在于，包括權利要求1至9任一項所述的傳感器外殼以及置于所述容腔中的電子組件。
【專利摘要】本實用新型涉及傳感器的技術領域，公開了傳感器外殼和近接開關傳感器，傳感器外殼包括具有容腔的外殼本體，容腔一端導線出口，另一端具有封閉容腔的感應頭端，感應頭端的內表面為感應端面，容腔的內側壁上設有凸壁，凸壁中設有供導線穿過的通孔。與現有技術相比，通過在容腔的內側壁上設置凸壁，導線可以穿過該凸壁中的通孔，再由導線出口中引出，從而，利用通孔可以對導線的位置進行固定，避免導線在容腔中的位置過于繁雜，且不會占據較多的空間，且避免導線折彎，不會影響傳感器的使用性能；另外，還可以將一些電子組件設置在凸壁上進行固定，從而大大提高傳感器的穩定性，且便于裝配。
【IPC分類】G01D11-24
【公開號】CN204556002
【申請號】CN201520227376
【發明人】李為韜
【申請人】常蔚自動化技術（深圳）有限公司
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2015年4月15日