一種大功率可控硅測試臺的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種可控硅測試臺，尤其適合對大功率可控硅元件性能的測試。
【背景技術】
[0002]目前，公知的可控硅測試方法為:測試可控硅正反向電阻值，然后門極加弱電壓，測試可控硅正反向電阻值，根據測量數值判斷可控硅好壞。但對于大型傳動系統的可控硅元器件，無法測試可控硅在規定的壓接力矩下性能，而封閉式安裝對于在線測量可控硅性能較為不便。一旦由于可控硅的制造工藝缺陷造成功率元件擊穿，將造成嚴重的設備事故，甚至威脅工作人員人身安全。
【發明內容】
[0003]針對現有技術的不足，本實用新型提供一種大功率可控硅測試臺，能夠快速、有效解決在規定的壓接力矩下測試大型傳動系統的可控硅元器件性能的難題。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是:一種大功率可控硅測試臺，包括鋼制外殼、可控硅、測試臺底面和電氣控制部分，所述外殼四周設有四根鋼柱，頂部設有一圓孔，圓孔上方固定一螺母，以圓孔的圓心作垂線垂直于底面，以垂足為圓心固定一圓形鋼板于底面上，所述圓形鋼板上方固定有一圓形絕緣板，所述圓形絕緣板上方固定有一銅板，所述銅板上方為可控硅，可控硅上方依次為銅板、圓形絕緣板和圓形鋼板，所述兩銅板分別焊接引出導線。
[0005]所述圓孔的直徑為27mm。
[0006]所述螺母焊接在外殼頂部的圓孔上方，螺母上設有與其配合的螺栓。
[0007]所述圓形絕緣板為圓形膠木板。
[0008]所述圓形鋼板、圓形絕緣板與銅板黏貼成一整體。
[0009]所述圓形鋼板、圓形絕緣板和銅板的厚度和直徑相同。
[0010]所述圓形鋼板、圓形絕緣板和銅板的厚度均為10mm，直徑為100mm。
[0011]本實用新型的有意效果是:本實用新型所述的大功率可控硅測試臺，采用鋼制外殼，可模擬可控硅在壓接力矩下的工作狀態，能夠快速、有效地測試可控硅在規定的壓接力矩下的性能，從而避免因制造工藝缺陷造成功率元件在使用中擊穿。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0013]圖2為本實用新型的電路圖。
[0014]圖中為測試臺底面，2、9為圓形鋼板，3、8為圓形絕緣板，4、7為銅板，5-鋼柱，6-可控娃，10為外殼，11為螺母，12為螺栓，13為導線，14-電氣控制部分。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖及【具體實施方式】對本實用新型作進一步說明。
[0016]如圖1所示:以測試3000A的可控硅為例，一種大功率可控硅測試臺，包括鋼制外殼10、可控娃6、測試臺底面I和電氣控制部分14，所述外殼10四周設有四根鋼柱5，對整套測試系統起到固定作用，外殼10頂部設有一圓孔，圓孔上方固定一螺母11，以圓孔的圓心作垂線垂直于底面1，以垂足為圓心固定一圓形鋼板2于底面上，所述圓形鋼板2上方固定有一圓形絕緣板3，所述圓形絕緣板3上方固定有一銅板4，所述銅板4上方為可控娃6，可控硅6上方依次為銅板7、圓形絕緣板8和圓形鋼板9，所述兩銅板4、7上分別焊接引出導線13。
[0017]所述圓孔的直徑為27mm。
[0018]所述螺母11焊接在外殼10頂部的圓孔上方，螺母11上設有與其配合的螺栓12，用于將可控硅6壓緊。
[0019]所述圓形絕緣板3、8為圓形膠木板，對裝置進行絕緣，防止測試臺帶電，影響測試效果。
[0020]所述圓形鋼板2、圓形絕緣板3和銅板4黏貼成一整體，圓形鋼板9、圓形絕緣板8和銅板7黏貼成一個整體。
[0021]所述圓形鋼板2、9、圓形絕緣板3、8和銅板4、7的厚度和直徑相同。
[0022]所述圓形鋼板2、9、圓形絕緣板3、8和銅板4、7的厚度均為10mm，直徑為100mm。
[0023]安裝時，將可控硅的陰極放置在底面上方的銅板上，陽極表面放置另一塊銅板，使兩銅板的圓心與可控硅的圓心對齊，利用頂部的螺栓將可控硅壓緊，再利用力矩扳手緊固至450NM。首先，用萬用表測量可控硅正反向阻值，當可控硅阻值大于30ΚΩ時，判斷可控硅符合使用要求。然后，將可控硅的陰極、陽極和門極接入測試電路中，送電合可控硅主回路接觸器，操作門極按鈕10次。如果主回路燈指示正常，則判斷可控硅正常。反之判斷可控硅異常，不能使用。
[0024]如圖2所示:電路中有一個開關，兩個按鈕分別為控制門極的SBl和控制主回路通斷的SB2。當測試時，將主回路SB2合閘，此時，由于保線的作用，使得KMl吸合并自保，主回路通電后，可控硅正常時，主回路中的測試燈不亮。當控制門極的SBl將3V電壓加至門極時，主回路中的測試燈亮，則可控硅正常。
[0025]本實用新型中未經描述的技術特征可以通過現有技術實現，在此不再贅述。以上所述僅為本實用新型的較佳實施方式，本實用新型并不僅限于上述【具體實施方式】，本領域普通技術人員在本實用新型的實質范圍內做出的變化、改型、添加或替換，也應屬于本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種大功率可控硅測試臺，包括鋼制外殼、可控硅和底面，其特征在于:所述外殼四周設有四根鋼柱，頂部設有一圓孔，圓孔上方固定一螺母，以圓孔的圓心作垂線垂直于底面，以垂足為圓心固定一圓形鋼板于底面上，所述圓形鋼板上方設有一圓形絕緣板，所述圓形絕緣板上方設有一銅板，所述銅板上方為可控硅，可控硅上方依次設有銅板、圓形絕緣板和圓形鋼板，所述兩銅板分別焊接引出導線。
2.根據權利要求1所述的大功率可控硅測試臺，其特征在于:所述圓孔的直徑為27_。
3.根據權利要求1所述的大功率可控硅測試臺，其特征在于:所述螺母焊接在外殼頂部的圓孔上方。
4.根據權利要求3所述的大功率可控硅測試臺，其特征在于:所述螺母上設有與其配合的螺栓。
5.根據權利要求1至4中任一項所述的大功率可控硅測試臺，其特征在于:所述圓形絕緣板為圓形膠木板。
6.根據權利要求1至4中任一項所述的大功率可控硅測試臺，其特征在于:所述圓形鋼板、圓形絕緣板與銅板黏貼成一整體。
7.根據權利要求1至4中任一項所述的大功率可控硅測試臺，其特征在于:所述圓形鋼板、圓形絕緣板和銅板的厚度和直徑相同。
8.根據權利要求7所述的大功率可控硅測試臺，其特征在于:所述圓形鋼板、圓形絕緣板和銅板的厚度均為10mm，直徑為100mm。
【專利摘要】本實用新型公開了一種大功率可控硅測試臺，包括鋼制外殼、可控硅和底面，所述外殼四周設有四根鋼柱支撐，頂部設有一圓孔，圓孔上方固定一螺母，以圓孔的圓心作垂線垂直于底面，以垂足為圓心固定一圓形鋼板于底面上，所述圓形鋼板上方固定有一圓形絕緣板，所述圓形絕緣板上方固定有一銅板，所述銅板上方為可控硅，可控硅上方依次為銅板、圓形絕緣板和圓形鋼板，所述兩銅板分別焊接引出導線。本實用新型所述的大功率可控硅測試臺，采用鋼制外殼，可模擬可控硅在壓接力矩下的工作狀態，能夠快速、有效地測試可控硅在規定的壓接力矩下的性能，從而避免因制造工藝缺陷造成功率元件在使用中擊穿。
【IPC分類】G01R31-26
【公開號】CN204515080
【申請號】CN201520156858
【發明人】段文宇, 李曉輝, 王信堯, 張國鋒, 王曄, 李德松, 王成龍
【申請人】山東鋼鐵股份有限公司
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2015年3月19日