一種粉塵采樣器的自動換膜裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及環保設備領域，具體涉及一種粉塵采樣器的自動換膜裝置。
【背景技術】
[0002]生產場所空氣中粉塵濃度高會對工作人員和安全生產造成非常大的危害:一方面會對人員的身體健康造成不利影響；另一方面，粉塵濃度過高也會有引起爆炸的可能。因此我們需要對生產場所空氣中粉塵濃度進行實時監測，使用粉塵采樣器進行粉塵濃度監測是一種簡便有效的方法。
[0003]我國目前有許多種進行粉塵濃度監測的儀器，總的來說可以分為三種:粉塵采樣器、粉塵濃度傳感器和測塵儀。在這三種儀器中粉塵采樣器具有體積比較小、攜帶方便、數據收集準確等特點，因而是目前生產場所進行粉塵濃度實時監測最常用的儀器。目前常用的方式為手動換膜，在換膜的過程中，操作人員任何不小心的動作都會造成監測結果的不準確，不能真實反映生產場所空氣中粉塵濃度的變化。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種粉塵采樣器的自動換膜裝置，以解決現有技術中存在的多項缺陷。
[0005]本實用新型解決的技術問題可以采用以下技術方案來實現:一種粉塵采樣器的自動換膜裝置，包括工作導軌、下料機構、送料機構和夾緊彈出機構，所述下料機構、送料機構和夾緊彈出機構都設置在工作導軌上，送料機構與下料機構連接，夾緊機構與送料機構連接，彈出機構與夾緊機構連接，所述下料機構由濾膜筒和轉盤組成，轉盤設置在工作導軌上，濾膜筒下端與轉盤上表面連接，所述送料機構由傳送帶、曲柄和滑塊組成，傳送帶通過支撐架連接在工作導軌上，曲柄設置在傳送帶下方的工作導軌上，滑塊與曲柄連接。
[0006]優選的，所述夾緊彈出機構包括支撐板、凸輪、推桿、夾緊壓頭和彈出裝置，支撐板與工作導軌連接，凸輪連接在支撐板上，推桿與凸輪連接，夾緊壓頭與推桿連接，所述夾緊壓頭下方工作導軌上設有圓形槽，彈出裝置設置在圓形槽內。
[0007]優選的，所述彈出裝置包括壓縮彈簧和一組圓環片，壓縮彈簧連接在一組彈簧片上下之間。
[0008]優選的，所述轉盤表面設有凹槽。
[0009]優選的，所述下料機構、送料機構、夾緊機構和彈出機構分別設有轉盤電機、傳送帶電機、曲柄滑塊電機、凸輪機構電機。
[0010]有益效果:該粉塵采樣器的自動換膜裝置不僅解決了人工換膜造成采樣結果不準確的問題而且節約了換膜時間，使得采樣工作更加高效、準確；本技術方案通過設有的下料機構、送料機構和夾緊彈出機構的有效組合，工作時濾膜組件通過下料機構按時按序依次下料，傳送機構將濾膜組件送至工作導軌，通過送料機構將濾膜組件送至采樣位置并由夾緊機構進行夾緊(此時濾膜組件由于夾緊作用位于導軌平面下方8mm處)開始采樣，采樣結束由彈出機構將濾膜組件重新彈回導軌平面并由送料機構將其送出進行稱量，完成采樣；總之，本實用新型結構簡單，工作可靠，更換濾膜位置準確。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型所述的一種粉塵采樣器的自動換膜裝置的結構示意圖；
[0012]圖2為本實用新型所述夾緊彈出機構結構示意圖；
[0013]圖3為本實用新型所述曲柄與滑塊示意圖；
[0014]圖4為本實用新型所述彈出裝置示意圖；
[0015]其中:1-濾膜筒，2_轉盤，3_工作導軌，4_曲柄，5_支撐架，6_滑塊，7_彈出裝置，8-傳送帶，9-凸輪，10-支撐板，11-推桿，12-夾緊壓頭，13-圓環片，14-壓縮彈簧。
【具體實施方式】
[0016]為使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合【具體實施方式】，進一步闡述本實用新型。
[0017]如圖1、圖2、圖3和圖4所示，一種粉塵采樣器的自動換膜裝置，包括工作導軌3、下料機構、送料機構和夾緊彈出機構，所述下料機構、送料機構和夾緊彈出機構都設置在工作導軌3上，送料機構與下料機構連接，夾緊機構與送料機構連接，彈出機構與夾緊機構連接，所述下料機構由濾膜筒I和轉盤2組成，轉盤2設置在工作導軌3上，濾膜筒I下端與轉盤2上表面連接，所述送料機構由傳送帶8、曲柄4和滑塊6組成，傳送帶8通過支撐架5連接在工作導軌3上，曲柄4設置在傳送帶8下方的工作導軌3上，滑塊6與曲柄4連接，所述夾緊彈出機構包括支撐板10、凸輪9、推桿11、夾緊壓頭12和彈出裝置7，支撐板10與工作導軌3連接，凸輪9連接在支撐板10上，推桿11與凸輪9連接，夾緊壓頭12與推桿11連接，所述夾緊壓頭12下方工作導軌3上設有圓形槽，彈出裝置7設置在圓形槽內，所述彈出裝置7包括壓縮彈簧14和一組圓環片13，壓縮彈簧14連接在一組彈簧片上下之間，所述轉盤2表面設有凹槽，所述下料機構、送料機構、夾緊機構和彈出機構分別設有轉盤2電機、傳送帶8電機、曲柄4滑塊6電機、凸輪9機構電機。
[0018]基于上述結構設計，該粉塵采樣器的自動換膜裝置不僅解決了人工換膜造成采樣結果不準確的問題而且節約了換膜時間，使得采樣工作更加高效、準確；本技術方案通過設有的下料機構、送料機構和夾緊彈出機構的有效組合，工作時濾膜組件通過下料機構按時按序依次下料，傳送機構將濾膜組件送至工作導軌3，通過送料機構將濾膜組件送至采樣位置并由夾緊機構進行夾緊(此時濾膜組件由于夾緊作用位于導軌平面下方8_處)開始采樣，采樣結束由彈出機構將濾膜組件重新彈回導軌平面并由送料機構將其送出進行稱量，完成采樣；總之，本實用新型結構簡單，工作可靠，更換濾膜位置準確。
[0019]工作原理:工作時，當濾膜組件由轉盤2轉至傳送帶8上方時，轉盤2電機停止轉動，傳送帶8開始工作，將濾膜組件運送至工作導軌3上，再由曲柄4滑塊6機構將濾膜組件送至粉塵采樣器的采樣工位上，此時滑塊6位于最大行程的2/3處。這時曲柄4滑塊6機構停止運動，由夾緊機構對濾膜組件進行夾緊，開始采樣。采樣結束后，曲柄4滑塊6機構開始工作，滑塊6運動至最大工作行程處將濾膜組件推出，進行濾膜的稱重，完成一個周期的采樣工作。
[0020]由技術常識可知，本實用新型可以通過其它的不脫離其精神實質或必要特征的實施方案來實現。因此，上述公開的實施方案，就各方面而言，都只是舉例說明，并不是僅有的。所有在本實用新型范圍內或在等同于本實用新型的范圍內的改變均被本實用新型包含O
【主權項】
1.一種粉塵采樣器的自動換膜裝置，其特征在于:包括工作導軌、下料機構、送料機構和夾緊彈出機構，所述下料機構、送料機構和夾緊彈出機構都設置在工作導軌上，送料機構與下料機構連接，夾緊機構與送料機構連接，彈出機構與夾緊機構連接，所述下料機構由濾膜筒和轉盤組成，轉盤設置在工作導軌上，濾膜筒下端與轉盤上表面連接，所述送料機構由傳送帶、曲柄和滑塊組成，傳送帶通過支撐架連接在工作導軌上，曲柄設置在傳送帶下方的工作導軌上，滑塊與曲柄連接。
2.根據權利要求1所述的粉塵采樣器的自動換膜裝置，其特征在于:所述夾緊彈出機構包括支撐板、凸輪、推桿、夾緊壓頭和彈出裝置，支撐板與工作導軌連接，凸輪連接在支撐板上，推桿與凸輪連接，夾緊壓頭與推桿連接，所述夾緊壓頭下方工作導軌上設有圓形槽，彈出裝置設置在圓形槽內。
3.根據權利要求2所述的粉塵采樣器的自動換膜裝置，其特征在于:所述彈出裝置包括壓縮彈簧和一組圓環片，壓縮彈簧連接在一組彈簧片上下之間。
4.根據權利要求1所述的粉塵采樣器的自動換膜裝置，其特征在于:所述轉盤表面設有凹槽。
5.根據權利要求1所述的粉塵采樣器的自動換膜裝置，其特征在于:所述下料機構、送料機構、夾緊機構和彈出機構分別設有轉盤電機、傳送帶電機、曲柄滑塊電機、凸輪機構電機。
【專利摘要】本實用新型公開了一種粉塵采樣器的自動換膜裝置，包括工作導軌、下料機構、送料機構和夾緊彈出機構，所述下料機構、送料機構和夾緊彈出機構都設置在工作導軌上，送料機構與下料機構連接，夾緊機構與送料機構連接，彈出機構與夾緊機構連接，所述下料機構由濾膜筒和轉盤組成，轉盤設置在工作導軌上，濾膜筒下端與轉盤上表面連接，所述送料機構由傳送帶、曲柄和滑塊組成，傳送帶通過支撐架連接在工作導軌上，曲柄設置在傳送帶下方的工作導軌上，滑塊與曲柄連接，該粉塵采樣器的自動換膜裝置不僅解決了人工換膜造成采樣結果不準確的問題而且節約了換膜時間，使得采樣工作更加高效、準確。
【IPC分類】G01N1-10
【公開號】CN204479336
【申請號】CN201520033584
【發明人】劉傳記
【申請人】安徽省億升源生物科技有限責任公司
【公開日】2015年7月15日
【申請日】2015年1月14日