一種多參數連續調節的退捻腔實驗裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種多參數連續調節的退捻腔實驗裝置，其適用于不同捻向及材質的紗線退捻，屬于紡織機械技術領域。
【背景技術】
[0002]在紡織品需求增大的同時，對于紡織品的質量的要求也在不斷地提高，主要表現在紗線的強力和外觀。在紡紗最后的絡筒工序，一方面需要將多個管筒上的紗線匯集起來，做成容量較大的筒紗，以增加紗線卷裝的容紗量；另外一方面，需要將紗線上有瑕疵的地方進行剔除，即將影響紗線質量的部分紗線剪斷。為了提高紗線的質量，這兩種情況都需要將兩條斷紗端頭完美的連接在一起。以氣流為媒介的氣動捻接，將兩根紗頭在旋轉氣流作用下完成退搶，后在搶接腔內完成紗頭的結合。
[0003]因此，紗頭的成功退捻是紗線捻接在一起的關鍵因素。而影響紗頭退捻效果主要是退捻管內周向氣流的旋轉強度。同時影響周向氣流旋轉強度的因素主要包括噴嘴偏心距和旋轉角的關鍵結構參數以及進氣壓力和退捻時長的工藝參數。
[0004]為了有效地避免紗線退捻過程中，出現紗頭退捻不完全不能或者紗頭過度退捻的情況，導致最終捻成紗的力學特性及外觀出現嚴重的差異，有必要設計一種適用于不同捻向及材質的紗線退捻的多參數連續調節的退捻腔實驗裝置，以有效地改善不同捻向及材質的紗線退捻的質量。
【實用新型內容】
[0005]為解決上述技術問題，本實用新型的目的在于提供一種適用于不同捻向及材質的多參數連續調節的退捻腔實驗裝置，其能連續調節噴嘴偏心距和旋轉角的關鍵結構參數，以及退捻壓力及退捻時長的噴嘴工藝參數，并通過應變式力傳感器對系統進行實時反饋組成閉環。
[0006]為實現上述目的，本實用新型采取的技術方案為:一種多參數連續調節的退捻腔實驗裝置，其包括調位電機、機體支架、電機上機座、電機下機座、調度電機、導套、環形進氣腔、旋轉環、應變式力傳感器、透明退捻管以及退捻管支架；其中，所述機體支架安裝于調位電機上；所述調度電機通過所述電機上機座、電機下機座固定安裝于機體支架上；所述環形進氣腔的底部固持于機體支架上，其內設有所述旋轉環；于旋轉環上設有一旋轉噴嘴以及旋轉噴嘴導管；所述導套一端連接至調度電機，另一端連接至旋轉噴嘴導管，使調度電機驅動旋轉噴嘴；所述應變式力傳感器安裝在透明退捻管上；所述透明退捻管固定在退捻管支架上，旋轉噴嘴延伸入該透明退捻管內。
[0007]本實用新型的多參數連續調節的退捻腔實驗裝置進一步設置為:所述環形進氣腔的側壁上開設有一環形進氣腔進氣口。
[0008]本實用新型的多參數連續調節的退捻腔實驗裝置進一步設置為:所述旋轉環的側壁上開設有一旋轉環進氣口，該進氣口通過一漸縮的加速流道和旋轉噴嘴連通。
[0009]本實用新型的多參數連續調節的退捻腔實驗裝置進一步設置為:所述環形進氣腔進氣口連接一進氣管，于進氣管上安裝有壓力調節閥和進氣電磁閥。
[0010]本實用新型的多參數連續調節的退捻腔實驗裝置進一步設置為:所述壓力調節閥、進氣電磁閥、調位電機、調度電機、應變式力傳感器分別連接至一控制單元上。
[0011]本實用新型的多參數連續調節的退捻腔實驗裝置進一步設置為:所述應變式力傳感器具體設置有2個。
[0012]本實用新型的多參數連續調節的退捻腔實驗裝置還設置為:于所述透明退捻管的一側設有高速攝像儀，該高速攝像儀和控制單元連接。
[0013]與現有技術相比，本實用新型具有如下有益效果:
[0014]1.本實用新型的多參數連續調節的退捻腔實驗裝置能對退捻管的退捻腔的偏心距及旋轉角的關鍵結構參數和退捻時長及進口壓力的工藝參數進行連續調節，從而在透明退捻管內形成不同旋轉強度的周向氣流，以達到對不同捻向、不同材質的紗線完成高質量退捻的工藝要求。
[0015]2.通過兩個應變式力傳感器對透明退捻管的進出口周向氣流流體力的實時監測，以得到不同紗線退捻工藝參數及相對應的關鍵結構參數對透明退捻管內部周向氣流旋轉強度的影響規律，以此對調節的結構參數的效果進行實時反饋和對紗線退捻的工藝及結構參數的調節提聞實驗數據參考。
[0016]3.通過高速相機對透明退捻管中紗線運動的實時觀察，為紗線退捻實驗結果提供數據參考。
[0017]4.本實用新型的多參數連續調節的退捻腔實驗裝置能夠適用于不同捻向和材質的紗線的退捻參數設置的研究，使得紗線在周向氣流場內擁有良好的退捻效果，從而保證最終捻成紗的力學及外觀特性。
【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型的多參數連續調節的退捻腔實驗裝置的結構示意圖。
[0019]圖2是圖1的立體分解圖。
[0020]圖3是圖2中的旋轉環的立體分解圖。
[0021]圖4是本實用新型的多參數連續調節的退捻腔實驗裝置的控制原理圖。
[0022]圖5是本實用新型的多參數連續調節的退捻腔實驗裝置的實驗方法的流程圖。
【具體實施方式】
[0023]請參閱說明書附圖1至附圖5所示，本實用新型為一種多參數連續調節的退捻腔實驗裝置，其由調位電機1、機體支架2、電機上機座3、電機下機座4、調度電機5、導套6、環形進氣腔7、旋轉環10、應變式力傳感器13、透明退捻管14以及退捻管支架15等幾部分組成。
[0024]其中，所述機體支架2安裝于調位電機I上，通過調位電機I以實現實驗裝置的整體升降，借此連續調節旋轉噴嘴12相對退捻管14的偏心距。
[0025]所述調度電機5通過所述電機上機座3、電機下機座4固定安裝于機體支架2上。
[0026]所述環形進氣腔7的底部固持于機體支架2上，其側壁上開設有一環形進氣腔進氣口 8。所述環形進氣腔進氣口 8連接一進氣管(未圖示)，于進氣管上安裝有壓力調節閥17和進氣電磁閥18，以改變氣流的開關及氣流壓力大小。
[0027]進一步的，于所述環形進氣腔7內設有所述旋轉環10。所述旋轉環10上設有一旋轉噴嘴12以及旋轉噴嘴導管9。該旋轉環10能相對于環形進氣腔7旋轉，以滿足對旋轉噴嘴12的旋轉角度連續調節的工藝要求。所述旋轉環10的側壁上開設有一旋轉環進氣口16，該進氣口 16通過一漸縮的加速流道11和旋轉噴嘴12連通。而通過加速流道11為退捻氣流供氣及加速。
[0028]所述導套6 —端連接至調度電機5，另一端連接至旋轉噴嘴導管9，使調度電機5驅動旋轉旋轉噴嘴12，以實現旋轉噴嘴12旋轉角度的連續調節。
[0029]所述應變式力傳感器13安裝在透明退捻管14上，其具體設置有2個，其實時監測透明退捻管14的進出口周向氣流旋轉強度，實現對噴嘴12偏心距及旋轉角的調節效果的反饋。所述壓力調節閥17、進氣電磁閥18、調位電機1、調度電機5、應變式力傳感器13分別連接至一控制單元20上，實現閉環控制。
[0030]所述透明退捻管14固定在退捻管支架15上，旋轉噴嘴12延伸入該透明退捻管14內。于所述透明退捻管14的一側設有高速攝像儀19，該高速攝像儀19和控制單元20連接。通過高速攝像儀19對退捻管14內的紗線退捻運動進行實時觀察，能夠為紗線退捻效果提供合理的數據支持。
[0031]本實用新型的多參數連續調節的退捻腔實驗裝置的實驗方法，其包括如下步驟:
[0032]I)，將紗線的捻向和紗線特質輸入到控制單元20里，生成調度電機5，調位電機1，壓力調節閥17、進氣電磁閥18的配置參數，通過通訊總線傳輸信號給各個部件，在退捻管14內產生周向旋轉氣流；
[0033]2)，對應變式力傳感器13收集到的周向氣流旋轉強度進行分析，并對控制單元20進行反饋處理，對調節參數進行修改，之后控制單元20關閉電磁閥18，將紗線引入并夾持；
[0034]3)，控制單元20打開電磁閥18，氣流進入退捻管14內形成退捻氣流，通過高速攝像儀19觀測紗線的退捻運動情況，將紗線的退捻效果更新到控制單元20上并保存數據，為紗線退捻提供數據分析。
[0035]以上的【具體實施方式】僅為本創作的較佳實施例，并不用以限制本創作，凡在本創作的精神及原則之內所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本創作的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種多參數連續調節的退捻腔實驗裝置，其特征在于:包括調位電機、機體支架、電機上機座、電機下機座、調度電機、導套、環形進氣腔、旋轉環、應變式力傳感器、透明退捻管以及退捻管支架；其中，所述機體支架安裝于調位電機上；所述調度電機通過所述電機上機座、電機下機座固定安裝于機體支架上；所述環形進氣腔的底部固持于機體支架上，其內設有所述旋轉環；于旋轉環上設有一旋轉噴嘴以及旋轉噴嘴導管；所述導套一端連接至調度電機，另一端連接至旋轉噴嘴，使調度電機驅動旋轉噴嘴導管；所述應變式力傳感器安裝在透明退捻管上；所述透明退捻管固定在退捻管支架上，旋轉噴嘴延伸入該透明退捻管內。
2.如權利要求1所述多參數連續調節的退捻腔實驗裝置，其特征在于:所述環形進氣腔的側壁上開設有一環形進氣腔進氣口。
3.如權利要求2所述多參數連續調節的退捻腔實驗裝置，其特征在于:所述旋轉環的側壁上開設有一旋轉環進氣口，該進氣口通過一漸縮的加速流道和旋轉噴嘴連通。
4.如權利要求3所述多參數連續調節的退捻腔實驗裝置，其特征在于:所述環形進氣腔進氣口連接一進氣管，于進氣管上安裝有壓力調節閥和進氣電磁閥。
5.如權利要求4所述多參數連續調節的退捻腔實驗裝置，其特征在于:所述壓力調節閥、進氣電磁閥、調位電機、調度電機、應變式力傳感器分別連接至一控制單元上。
6.如權利要求5所述多參數連續調節的退捻腔實驗裝置，其特征在于:所述應變式力傳感器具體設置有2個。
7.如權利要求6所述多參數連續調節的退捻腔實驗裝置，其特征在于:于所述透明退捻管的一側設有高速攝像儀，該高速攝像儀和控制單元連接。
【專利摘要】本實用新型涉及一種多參數連續調節的退捻腔實驗裝置，包括調位電機、機體支架、調度電機、導套、環形進氣腔、旋轉環、應變式力傳感器、透明退捻管和退捻管支架；所述機體支架安裝于調位電機上；所述調度電機通過電機上機座、電機下機座固定安裝于機體支架上；所述環形進氣腔的底部固持于機體支架上，其內設有所述旋轉環；于旋轉環上設有一旋轉噴嘴以及旋轉噴嘴導管；所述導套一端連接至調度電機，另一端連接至旋轉噴嘴；所述應變式力傳感器安裝在透明退捻管上；所述透明退捻管固定在退捻管支架上。本實用新型適用于不同捻向和材質的紗線的退捻參數設置的研究，使得紗線在周向氣流場內擁有良好的退捻效果，從而保證最終捻成紗的力學及外觀特性。
【IPC分類】G01M13-00, B65H69-06, G01N21-892
【公開號】CN204461721
【申請號】CN201520008226
【發明人】石鵬飛, 吳君斌, 吳震宇, 胡旭東
【申請人】浙江理工大學
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2015年1月7日