用于鋼包烘烤溫度的檢測裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種溫度測量裝置，具體屬于用于鋼包烘烤溫度的檢測裝置。
【背景技術】
[0002]在煉鋼生產中，為避免鋼水與冷包的接觸，減少鋼水對耐火材料的熱沖擊，提高包襯的壽命，要求出鋼之前對鋼包進行烘烤。
[0003]針對鋼包耐材特性制定不同的烘烤溫度曲線和時間節點，需要對鋼包內襯材料的烘烤溫度進行準確測量，以便控制烘烤溫度和燃料消耗。通常，鋼包頂部的活動鋼包蓋設有烘烤器和測溫熱電偶，以爐蓋溫度代替鋼包耐材的烘烤溫度，但是，由于烘烤器火焰、鋼包內壁和鋼包蓋反射等影響，爐蓋溫度是鋼包內壁、火焰、鋼包蓋三者之間的綜合溫度，并不能準確反映鋼包內壁的烘烤溫度。此外，由于受到熱氣體浮力的作用，鋼包烘烤蓋上的燒嘴噴出的火焰很難達到鋼包底部，底部加熱不夠，當鋼包蓋溫度達到烘烤溫度時，鋼包底部并沒有達到烘烤要求。一般情況下，當鋼包底部的溫度達到烘烤溫度時，鋼包即達到烘烤要求。目前測量鋼包底部的溫度一般都是采用輻射高溫計間接測量包底溫度，由于受到火焰、環境輻射、黑度難以設定等因素的干擾，間接式測溫方式難以準確測量包底溫度。
[0004]現有技術無法準確測量鋼包烘烤溫度，烘烤溫度一般憑經驗或者安裝在包蓋上的測溫熱電偶溫度來判斷，但是包蓋上的熱電偶測得的是鋼包內的綜合溫度，并不能代表鋼包實際烘烤溫度；
[0005]采用輻射高溫計間接測量包底溫度，由于受到火焰、環境輻射、黑度難以設定等因素的干擾，也難以準確測量包底溫度。
[0006]將熱電偶埋入鋼包內襯耐火材料中的方法在線測量，破壞了內襯結構，可能出現燒穿漏鋼，存在一定的安全隱患，而且費時費力。
[0007]針對間接式測溫存在的問題，一些專利通過更為精確的埋設式測溫方式來監測鋼包烘烤溫度。如經檢索的中國專利公開號為CN101121200A《烘烤蓄熱式鋼包的自動測控方法以及用于該方法的裝置》及CN101907496A《鋼包烘烤溫度的測試方法》文獻，均為通過將熱電偶預先埋設到鋼包內襯上以監測鋼包烘烤溫度。這種方式不僅熱電偶埋設麻煩，而且在一定程度上破壞了鋼包內襯結構，熱電偶埋設點是鋼包較為薄弱的部位，可能會出現燒穿漏鋼的情況，存在一定的安全隱患。另一方面，在大生產過程中固定安裝在鋼包內襯中的熱電偶在轉運過程中容易損壞，每個鋼包都安裝熱電偶，成本上也并不經濟。這種埋設熱電偶測量鋼包烘烤溫度的方法更適用于測試實驗。
【實用新型內容】
[0008]本實用新型的目的在于克服現有技術存在的不足，提供一種測量準確，不破壞內襯結構，使用方便，結構簡單的用于鋼包烘烤溫度的檢測裝置。
[0009]實現上述目的的技術措施:
[0010]用于鋼包烘烤溫度的檢測裝置，主要由熱電偶、與熱電偶連接的溫度記錄儀組成，其在于:熱電偶插入在倒U形固定座上的連接孔內；在倒U形固定座的下端連接有弧形配重塊，在弧形配重塊的中心線上設有熱電偶插入孔一，并在熱電偶插入孔一的上端設有固定槽，在固定槽內通過螺紋連接熱電偶固定件，在熱電偶固定件上設有熱電偶插入孔二，熱電偶插入孔二與熱電偶插入孔一在同一中心線；在弧形配重塊外與倒U形固定座通過螺栓連接有裙管，裙管上設有滑槽，螺栓裝在滑槽內；在倒U形固定座的上端連接有吊耳，吊耳上連接有吊鏈。
[0011]其在于:在熱電偶固定件上以熱電偶插入孔二為中心相對設有螺孔，螺孔與電偶插入孔二相互垂直并相通，在螺孔內裝有頂緊螺釘。
[0012]其在于:弧形配重塊的下端與鋼包底部為切點接觸。
[0013]其在于:熱電偶的下端伸出弧形配重塊下端的長度在0~1.5mm。
[0014]本實用新型的特點:測量鋼包烘烤溫度準確，不破壞內襯結構，使用方便，結構簡單。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0016]圖2為圖1的A-A剖視結構示意圖；
[0017]圖3為圖2中熱電偶固定件的結構示意圖；
[0018]圖4為圖1中裙管的結構示意圖；
[0019]圖中:1 一熱電偶，2—溫度記錄儀，3—倒U形固定座，4一連接孔，5—弧形配重塊，6—熱電偶插入孔一，7—固定槽，8—熱電偶固定件，9一熱電偶插入孔二，10—螺栓，11一裙管，12一滑槽，13一吊耳，14一吊鏈，15一螺孔，16一頂緊螺釘。
【具體實施方式】
[0020]下面結合附圖做進一步描述:
[0021]用于鋼包烘烤溫度的檢測裝置，主要由熱電偶1、與熱電偶I通過信號線連接的溫度記錄儀2組成。其在于:熱電偶I插入在倒U形固定座3上加工的連接孔4內，倒U形固定座3為圓形；在倒U形固定座3的下端采用焊接或螺紋連接弧形配重塊5，在弧形配重塊5的中心線上加工熱電偶插入孔一 6，并在熱電偶插入孔一 6的上端加工固定槽7，在固定槽7內通過螺紋連接熱電偶固定件8，在熱電偶固定件8上加工熱電偶插入孔二9，熱電偶插入孔二 9與熱電偶插入孔一 6為同一中心線；在弧形配重塊5外與倒U形固定座3通過螺栓10連接裙管11，裙管11上加工滑槽12，螺栓10裝在滑槽12內；在倒U形固定座3的上端采用整體加工或焊接吊耳13，吊耳13上連接吊鏈14。
[0022]為使熱電偶I穩固不晃動，在熱電偶固定件8上以熱電偶插入孔二 9為中心相對加工有螺孔15，螺孔15以不少于兩排為佳；螺孔15與電偶插入孔二 9相互垂直并相通，在螺孔15內裝有頂緊螺釘16。
[0023]為進一步使測量準確，將弧形配重塊5的下端與鋼包底部接觸為切點接觸。
[0024]為保證熱電偶I不受損，故將熱電偶I下端伸出弧形配重塊5下端的長度控制在0—1.5mm 即可。
[0025]使用時，先將熱電偶I固定好后，通過吊鏈14將倒U形固定座3及與其連接的弧形配重塊5和裙管11垂直吊入鋼包內。在本裝置下落過程中，由于裙管11自身重力的作用，使裙管11的下邊緣處在熱電偶I頭部靠下的位置，當裙管11接觸到鋼包底部時，裙管11停止下降，此時，一是螺栓10處于滑槽12的下端，而倒U形固定座3及與其連接的弧形配重塊5在裙管11內滑動，直至熱電偶I的下端部接觸到鋼包底部停止。弧形配重塊5由于自身重量會將熱電偶I測量端頭部緊緊壓在鋼包底部耐火材料上。這時，裙管11將熱電偶I測量端頭部圍住，屏蔽了包內燃燒氣體的流動和輻射對測量值的影響。當烘烤鋼包蓋蓋上開始烘烤時，鋼包底部耐火材料受到燃燒氣體的輻射和對流溫度升高，熱電偶I會將耐火材料的溫度信號通過信號線傳送到溫度記錄儀2顯示及存儲。
[0026]本【具體實施方式】僅為最佳例舉，并非對本實用新型技術方案的限制性實施。
【主權項】
1.用于鋼包烘烤溫度的檢測裝置，主要由熱電偶、與熱電偶連接的溫度記錄儀組成，其特征在于:熱電偶插入在倒U形固定座上的連接孔內；在倒U形固定座的下端連接有弧形配重塊，在弧形配重塊的中心線上設有熱電偶插入孔一，并在熱電偶插入孔一的上端設有固定槽，在固定槽內通過螺紋連接熱電偶固定件，在熱電偶固定件上設有熱電偶插入孔二，熱電偶插入孔二與熱電偶插入孔一在同一中心線；在弧形配重塊外與倒U形固定座通過螺栓連接有裙管，裙管上設有滑槽，螺栓裝在滑槽內；在倒U形固定座的上端連接有吊耳，吊耳上連接有吊鏈。
2.如權利要求1所述的用于鋼包烘烤溫度的檢測裝置，其特征在于:在熱電偶固定件上以熱電偶插入孔二為中心相對設有螺孔，螺孔與電偶插入孔二相互垂直并相通，在螺孔內裝有頂緊螺釘。
3.如權利要求1所述的用于鋼包烘烤溫度的檢測裝置，其特征在于:弧形配重塊的下端與鋼包底部為切點接觸。
4.如權利要求1所述的用于鋼包烘烤溫度的檢測裝置，其特征在于:熱電偶的下端伸出弧形配重塊下端的長度在0~1.5_。
【專利摘要】用于鋼包烘烤溫度的檢測裝置，主要由熱電偶、與熱電偶連接的溫度記錄儀組成，其將熱電偶插入在倒U形固定座上的連接孔內；在倒U形固定座的下端連接有弧形配重塊，在弧形配重塊的中心線上設有熱電偶插入孔一，并在熱電偶插入孔一的上端設有固定槽，在固定槽內通過螺紋連接熱電偶固定件，在熱電偶固定件上設有熱電偶插入孔二，熱電偶插入孔二與熱電偶插入孔一在同一中心線；在弧形配重塊外與倒U形固定座通過螺栓連接有裙管，裙管上設有滑槽，螺栓裝在滑槽內；在倒U形固定座的上端連接有吊耳，吊耳上連接有吊鏈。本實用新型測量鋼包烘烤溫度準確，不破壞內襯結構，使用方便，結構簡單。
【IPC分類】G01K7-02
【公開號】CN204461638
【申請號】CN201520171186
【發明人】宋中華, 丁翠嬌, 韓斌, 陳一方, 李 浩, 夏水兵, 陳長松, 雷廷
【申請人】武漢鋼鐵(集團)公司
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2015年3月25日