連續進出料試驗裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及試驗裝置技術領域，具體而言，涉及一種連續進出料試驗裝置。
【背景技術】
[0002]小型連續試驗裝置一般要求物料實現連續進出。物料的進出量是采用物料罐下配電子秤的方法完成計量，即通過計量一定時間物料罐電子秤的差值計算進出物料量。為滿足部分物料伴熱的要求，在管線外部還會纏繞伴熱帶和保溫。
[0003]目前的小型連續進出料試驗裝置，或采用物料罐直接與不銹鋼硬管的連接，或采用不銹鋼軟管將物料罐與不銹鋼硬管的連接，這樣的連接方式會造成管線通過物料罐產生較大應力，從而對物料計量產生較大誤差，影響物料稱量的精準度，造成連續試驗裝置物料衡算誤差大。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的主要目的在于提供一種連續進出料試驗裝置，以解決現有技術中的連續進出料試驗裝置測量誤差大的問題。
[0005]為了實現上述目的，本實用新型提供了一種連續進出料試驗裝置，該連續進出料試驗裝置包括:試驗臺；稱重裝置；物料罐，物料罐設置在稱重裝置上；傳輸裝置，傳輸裝置包括第一連接管、第二連接管以及第三連接管，第一連接管連接在物料罐上，第二連接管與試驗臺連接，第三連接管連接在第一連接管和第二連接管之間，第三連接管為柔性管。
[0006]進一步地，連續進出料試驗裝置還包括加熱板，傳輸裝置靠近加熱板設置。
[0007]進一步地，連續進出料試驗裝置還包括溫度傳感器，溫度傳感器安裝在傳輸裝置和加熱板之間，并靠近加熱板以檢測傳輸裝置的溫度。
[0008]進一步地，柔性管為聚四乙烯管。
[0009]進一步地，柔性管呈螺旋狀結構。
[0010]進一步地，螺旋狀結構包括一個圓環，圓環的半徑在5mm至20mm的范圍內。
[0011]進一步地，稱重裝置為電子秤。
[0012]進一步地，第三連接管的第一端和第二端分別與第一連接管和第二連接管對接連通，且第三連接管的第一端與第一連接管的連接位置和第三連接管的第二端與第二連接管的連接位置位于同一水平高度上。
[0013]應用本實用新型的技術方案，在對物料罐中的物料進行試驗處理分析的過程中，傳輸裝置可以將物料罐中的物料傳輸至試驗臺，由于本實用新型中的傳輸裝置包括第一連接管、第二連接管以及連接在第一連接管和第二連接管之間的第三連接管，而第三連接管為柔性管，通過柔性管的作用，能夠大大降低輸送物料的傳輸裝置產生的應力。以油品加氫試驗為例，試驗時，物料置于物料罐中，物料進料量是通過計量一定時間內稱重裝置的重量差值來計算的，物料從物料罐通過物料罐出口處第一連接管經第三連接管到第二連接管進入后續工序。當稱重裝置對物料罐進行稱重時，柔性管與第一連接管和第二連接管之間的連接應力較小，能夠有效減小傳輸裝置對物料罐的影響、提高物料罐稱量精準度。
【附圖說明】
[0014]構成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
[0015]圖1示意性示出了本實用新型的連續進出料試驗裝置的連接關系圖。
[0016]其中，上述附圖包括以下附圖標記:
[0017]1、稱重裝置；2、物料罐；3、第一連接管；4、第三連接管；5、第二連接管；6、加熱板；7、溫度傳感器。
【具體實施方式】
[0018]需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本實用新型。
[0019]參見圖1所示，根據本實用新型的實施例，提供了一種連續進出料試驗裝置。該連續進出料試驗裝置包括試驗臺(圖中未示出)、稱重裝置1、物料罐2以及傳輸裝置。
[0020]其中，物料罐2設置在稱重裝置I上；傳輸裝置包括第一連接管3、第二連接管5以及第三連接管4，第一連接管3連接在物料罐2上，第二連接管5與試驗臺連接，第三連接管4連接在第一連接管3和第二連接管5之間，第三連接管4為柔性管。
[0021]根據本實施例的連續進出料試驗裝置，在對物料罐2中的物料進行試驗處理分析的過程中，傳輸裝置可以將物料罐2中的物料傳輸至試驗臺，由于本實施例中的傳輸裝置包括第一連接管3、第二連接管5以及連接在第一連接管3和第二連接管5之間的第三連接管4，而第三連接管4為柔性管，通過柔性管的作用，能夠大大降低輸送物料的傳輸裝置產生的應力。以油品加氫試驗為例，試驗時，物料置于物料罐2中，物料進料量是通過計量一定時間內稱重裝置I的重量差值來計算的，物料從物料罐2通過物料罐2出口處第一連接管3經第三連接管4到第二連接管5進入后續工序。當稱重裝置I對物料罐2進行稱重時，柔性管與第一連接管3和第二連接管5之間的連接應力較小，能夠有效減小傳輸裝置對物料罐2的影響、提高物料罐2稱量精準度。
[0022]本實施例中的物料罐2為不銹鋼罐，本身配有加熱套，而第一連接管3和第二連接管5均為不銹鋼管，穩定性好。柔性管為聚四乙烯管，該聚四乙烯管具有耐油腐蝕、耐溫的特性，其中耐油腐蝕包括能夠耐汽油、柴油、溶劑油、煤焦油及其餾分油、煤液化油及其餾分油、燃料油、重油等的腐蝕，其中耐溫包括能夠耐0-250°C。
[0023]本實施例中的連續進出料試驗裝置還包括加熱板6，加熱板6靠近傳輸裝置安裝，便于加熱板6對傳輸裝置中傳遞的物料進行加熱。加熱板6可以通過輻射、傳導、對流等方式傳遞熱能，優選地，本實施例中的加熱板6為通過輻射方式傳熱的加熱板，傳熱效果好，
結構簡單。
[0024]本實施例中的連續進出料試驗裝置還包括溫度傳感器7，該溫度傳感器7安裝在傳輸裝置和加熱板6之間，并靠近傳輸裝置設置以檢測傳輸裝置的溫度，溫度傳感器7為鎧裝熱電偶，通過螺絲件固定于加熱板6下部，其測溫點靠近第三連接管4，與加熱板6形成溫控。
[0025]優選地，柔性管呈螺旋狀，更優選地，螺旋狀結構包括一個圓環，圓環的半徑在5mm至20mm的范圍內，螺旋狀結構的柔性管可以克服兩端硬管連接產生的應力，便于保證稱重裝置I對物料罐2的稱重精度。本實施例中的第一連接管3、第二連接管5、第三連接管4以及物料罐2之間通過標準的卡套方式或變徑等標準管件方式連接。
[0026]第三連接管4的第一端和第二端分別與第一連接管3和第二連接管5對接連通，且第三連接管4的第一端與第一連接管3的連接位置和第三連接管4的第二端與第二連接管5的連接位置位于同一水平高度上，便于保證物料流通的順暢性。
[0027]優選地，本實施例中的稱重裝置I為電子秤，結構簡單，便于安裝。
[0028]當本實施例中的連續進出料試驗裝置用在油品加氫時，能夠克服第一連接管和第三連接管、第二連接管與第三連接管之間的連接應力造成的稱量誤差，有效提高稱重系統工作性能的可靠性和稱量精度，使得本實用新型的連續進出料試驗裝置各試驗條件的物料計算滿足平衡要求；同時能夠實現粘稠物料150°C的進料伴熱，保證物料的連續操作，簡單實用，適用范圍較為廣泛。
[0029]以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種連續進出料試驗裝置，其特征在于，包括: 試驗臺； 稱重裝置(I); 物料罐(2)，所述物料罐(2)設置在所述稱重裝置(I)上； 傳輸裝置，所述傳輸裝置包括第一連接管(3)、第二連接管(5)以及第三連接管(4)，所述第一連接管(3)連接在所述物料罐(2)上，所述第二連接管(5)與所述試驗臺連接，所述第三連接管(4)連接在所述第一連接管(3)和所述第二連接管(5)之間，所述第三連接管(4)為柔性管。
2.根據權利要求1所述的連續進出料試驗裝置，其特征在于，所述連續進出料試驗裝置還包括加熱板￠)，所述傳輸裝置靠近所述加熱板(6)設置。
3.根據權利要求2所述的連續進出料試驗裝置，其特征在于，所述連續進出料試驗裝置還包括溫度傳感器(7)，所述溫度傳感器(7)安裝在所述傳輸裝置和所述加熱板(6)之間，并靠近所述加熱板出)以檢測所述傳輸裝置的溫度。
4.根據權利要求1所述的連續進出料試驗裝置，其特征在于，所述柔性管為聚四乙烯管。
5.根據權利要求1所述的連續進出料試驗裝置，其特征在于，所述柔性管呈螺旋狀結構。
6.根據權利要求5所述的連續進出料試驗裝置，其特征在于，所述螺旋狀結構包括一個圓環，所述圓環的半徑在5mm至20mm的范圍內。
7.根據權利要求1所述的連續進出料試驗裝置，其特征在于，所述稱重裝置(I)為電子秤。
8.根據權利要求2所述的連續進出料試驗裝置，其特征在于，所述第三連接管(4)的第一端和第二端分別與所述第一連接管(3)和第二連接管(5)對接連通，且所述第三連接管(4)的第一端與所述第一連接管(3)的連接位置和所述第三連接管(4)的第二端與所述第二連接管(5)的連接位置位于同一水平高度上。
【專利摘要】本實用新型提供了一種連續進出料試驗裝置。該連續進出料試驗裝置包括：試驗臺；稱重裝置；物料罐，物料罐設置在稱重裝置上；傳輸裝置，傳輸裝置包括第一連接管、第二連接管以及第三連接管，第一連接管連接在物料罐上，第二連接管與試驗臺連接，第三連接管連接在第一連接管和第二連接管之間，第三連接管為柔性管。本實用新型的連續進出料試驗裝置能夠有效減小傳輸裝置對物料罐的影響、提高物料罐稱量精準度。
【IPC分類】G01G15-00
【公開號】CN204461566
【申請號】CN201520194782
【發明人】白雪梅, 李駿峰, 馮玉艷
【申請人】神華集團有限責任公司, 中國神華煤制油化工有限公司, 中國神華煤制油化工有限公司上海研究院
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2015年4月1日