螺紋檢測裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及的是一種光學檢測領域的技術，具體是一種螺紋檢測裝置。
【背景技術】
[0002]工業生產過程中常常需要對零件的外螺紋進行檢測，檢測的參數包括螺紋大徑、中徑、小徑，以及圓度、錐度、牙角、導程等。其中螺紋的中徑是螺紋檢測中最為關鍵的尺寸。目前常用的檢測方法有:三針法測量、通止規測量、工具投影儀測量，其中:三針法無法測量中徑以外的參數，檢測過程繁瑣且容易引入人為誤差；在通止規測量法中，螺紋通止規的測量是基于螺紋不存在圓度、錐度偏差的假設。如果螺紋存在圓度、錐度偏差，不合格的螺紋仍然有可能通過螺紋通止規的檢測。另外，螺紋通止規容易在旋轉過程中被工件磨損，通止規的磨損將導致外螺紋中徑偏大的零件無法被檢出，而工具投影儀測量需要手動移動平臺，測量結果需要計算后才能轉換為螺紋參數，測量過程費時費力。
[0003]現有技術中還有自動輪廓檢測儀測量法，但是自動輪廓檢測儀的視野較大，特征分辨率有限，對螺紋的檢測精度有限，由于僅測量某一角度的投影，自動輪廓檢測儀無法測量螺紋的圓度。
[0004]經過對現有技術的檢索發現，中國專利文獻號CN101981408A，公開日2011.02.23，公開了一種管端部的螺紋要素測量裝置，該螺紋要素測量裝置包括:一個旋轉部件，使上述帶螺紋的管以管軸線或螺紋軸線為中心而旋轉；旋轉角度檢測部件，用于檢測上述旋轉部件的旋轉角度；一個用于固定帶螺紋的管的把持機構；一個高度調整機構，用于調整上述帶螺紋的管的高度，且使上述帶螺紋的管的中心軸線與上述把持機構的把持中心或上述螺紋要素測量裝置的測量基軸線大致對齊。但該技術不能對被檢測螺紋進行全方位立體化的檢測，測量更多的螺紋參數，提高檢測精度。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型針對現有技術存在的上述不足，提出一種螺紋檢測裝置，通過光學的手段來檢測外螺紋，不存在機械磨損帶來的測量誤差，提高檢測精度。
[0006]本實用新型是通過以下技術方案實現的:
[0007]本實用新型包括:支架座、夾持裝置和光學攝影儀器，其中:支架座上設有夾持裝置和光學攝影儀器，夾持裝置位于光學攝影儀器下方，夾持裝置與光學攝影儀器相對應設置。
[0008]所述的支架座上設有升降裝置，該升降裝置與光學攝影儀器相連。
[0009]所述的夾持裝置后端與電機相連，該電機具體位于支架座上相對夾持裝置的一側。
[0010]所述的夾持裝置下方設有光源。
[0011]所述的夾持裝置包括基盤和與之固定連接的若干個夾持臂。
[0012]所述的基盤的夾持面上設有夾持固定孔。
[0013]所述的夾持臂包括固定端和自由夾持端。
[0014]所述的夾持臂固定端扭接于所述的基盤外圍部。
[0015]所述的夾持臂自由夾持端前端設有與夾持物相應的夾持貼合部。
[0016]技術效果
[0017]與現有技術相比，本實用新型采用光學的手段來檢測外螺紋，不存在機械磨損帶來的測量誤差。同時，本實用新型通過機械手段使被測件旋轉，并且通過升降裝置帶動光學攝影儀器高度的自由調節以及輔助光源照射的效果，使得可以檢測不同角度的螺紋投影，全方位立體化的測量更多的螺紋參數，提高檢測精度。
【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型的立體結構示意圖；
[0019]圖2是本實用新型的夾持裝置局部放大圖；
[0020]圖中:1支架座、2夾持裝置、3光學攝影儀器、4升降裝置、5電機、6光源、11被測螺紋、21基盤、2101夾持面、2102夾持固定孔、22夾持臂、2201固定端、2202自由夾持端、2202a夾持貼合部。
【具體實施方式】
[0021]下面對本實用新型的實施例作詳細說明，本實施例在以本實用新型技術方案為前提下進行實施，給出了詳細的實施方式和具體的操作過程，但本實用新型的保護范圍不限于下述的實施例。
[0022]實施例1
[0023]如圖1所示，本實施例包括:支架座1、夾持裝置2和光學攝影儀器3，其中:支架座I上設有夾持裝置2和光學攝影儀器3，夾持裝置2位于光學攝影儀器3下方，夾持裝置2與光學攝影儀器3相對應設置。上述光學攝影儀器3可以是照相機、攝像機以及其他光學可成像攝影儀器。該光學攝影儀器3可以采用遠心鏡頭，可縮小圖像的畸變，提高檢測精度。
[0024]所述的支架座I上設有升降裝置4，所述的光學攝影儀器3與所述的升降裝置4連接，該升降裝置4的高度、移動方向等與實際技術效果有關的其他技術細節為:通過升降裝置4的調節，使得光學攝影儀器3可以同時測得兩側螺紋的圖像，以取得更多的樣本數據，提高檢測精度。當升降裝置4往下調節時，光學攝影儀器3往下移動，光學攝影儀器3的視野可以在寬度方向上僅包含部分的被測螺紋，使得光學攝影儀器3的視野相對較小，每個像素所對應的尺寸相對較小，以提高特征分辨率，提高檢測精度。當升降裝置4往上調節時，光學攝影儀器3的視野可以在寬度方向上包含整個被測螺紋，使得光學攝影儀器3可以同時測得兩側螺紋的圖像，以取得更多的樣本數據，提高檢測精度。另外，可以另有第二臺光學攝影儀器3從不同角度對被測零件的螺紋進行拍攝，以取得更多的樣本數據，提高檢測精度。與只有一臺光學攝影儀器3相比，可以用更短的時間取得相同數量的樣本數據，提高了檢測速度。
[0025]所述的夾持裝置2后端與電機5相連，通過電機5的驅動實現夾持裝置2可以由一電機5帶動旋轉，使得被測零件也一同旋轉。被測零件上方有一光學攝影儀器3，可以拍攝被測零件的投影。隨著被測零件旋轉，光學攝影儀器3可以從不同角度拍攝零件的投影，可根據不同角度拍攝的投影分別進行螺紋諸元的計算。通過對計算結果取平均值，可以大大提高螺紋諸元的檢測精度。另外，可通過不同角度計算的螺紋中徑以及計算螺紋的圓度。另外，電機5可以是步進電機，步進電機可以精確控制旋轉角度，使得對圓度的測量更加精確。
[0026]所述的夾持裝置2下方設有光源6，如在被測零件的后方放置一光源6作為背景，可提高光學攝影儀器3拍攝圖像的質量，提高對比度，降低環境光對檢測的影響，從而提高檢測精度。
[0027]所述的夾持裝置2、所述的電機5分別設置于所述的支架座I上的兩側，同時，該夾持裝置2和電機5也可以設置于所述的支架座I上的同一側，或者其他只要能使得該電機5能帶動該夾持裝置2轉動的其他設置方式也可以。
[0028]所述的夾持裝置2包括基盤21和若干個夾持臂22，該夾持臂22可以自由彈性開合，以適應不同的螺紋的大小規格。
[0029]所述的基盤21的夾持面2101上設有夾持固定孔2102，該夾持固定孔2102的大小可以設置為固定也可以設置為可自由調節大小以適應不同的螺紋的大小規格。
[0030]所述的夾持臂22包括固定端2201和自由夾持端2202。
[0031]所述的固定端2201轉軸扭接于所述的夾持基盤21外圍部。通過該轉軸的扭接，該固定端2201可以相對上述基盤彈力轉動，從而使得該自由夾持端2202能施力咬合住被測物體(比如:螺紋條)，該轉軸還可以是彈簧轉軸等其他具有類似功能的連接件。
[0032]所述的自由夾持端2202前端設有與夾持物相應的夾持貼合部2202a，該夾持貼合部2202a可以輔助用一些具有彈性的物體制成，比如:彈性橡膠、布料、以及彈性硅膠等等。
【主權項】
1.一種螺紋檢測裝置，其特征在于，包括:支架座、夾持裝置和光學攝影儀器，其中:支架座上設有夾持裝置和光學攝影儀器，夾持裝置位于光學攝影儀器下方，夾持裝置與光學攝影儀器相對應設置。
2.根據權利要求1所述的螺紋檢測裝置，其特征是，所述的支架座上設有升降裝置，該升降裝置與光學攝影儀器相連。
3.根據權利要求1所述的螺紋檢測裝置，其特征是，所述的夾持裝置后端與電機相連。
4.根據權利要求1所述的螺紋檢測裝置，其特征是，所述的夾持裝置下方設有光源。
5.根據權利要求3所述的螺紋檢測裝置，其特征是，所述的電機設置于支架座上相對夾持裝置的一側。
6.根據權利要求1所述的螺紋檢測裝置，其特征是，所述的夾持裝置包括基盤和與之固定連接的若干個夾持臂。
7.根據權利要求6所述的螺紋檢測裝置，其特征是，所述的基盤的夾持面上設有夾持固定孔。
8.根據權利要求6所述的螺紋檢測裝置，其特征是，所述的夾持臂包括固定端和自由夾持端O
9.根據權利要求8所述的螺紋檢測裝置，其特征是，所述的固定端轉軸扭接于所述的基盤外圍部。
10.根據權利要求8所述的螺紋檢測裝置，其特征是，所述的自由夾持端前端設有與夾持物相應的夾持貼合部。
【專利摘要】一種螺紋檢測裝置，包括：支架座、夾持裝置和光學攝影儀器，其中：支架座上設有夾持裝置和光學攝影儀器，夾持裝置位于光學攝影儀器下方，夾持裝置與光學攝影儀器相對應設置。本實用新型采用光學的手段來檢測外螺紋，可以檢測不同角度的螺紋投影，全方位立體化的測量更多的螺紋參數，不存在機械磨損帶來的測量誤差，提高檢測精度。
【IPC分類】G01B11-00
【公開號】CN204461349
【申請號】CN201520131720
【發明人】吳笛, 黃先, 金韡
【申請人】上海盛相電子科技有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2015年3月9日