Tft-lcd玻璃窯爐及通道建設的在線絕緣監測裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及TFT-1XD玻璃窯爐及通道建設輔助裝置，具體涉及一種TFT-1XD玻璃窯爐及通道建設的在線絕緣監測裝置。
【背景技術】
[0002]在TFT-1XD玻璃生產中，電熔解窯爐及鉑金通道是最為重要的關鍵設備，窯爐及通道的設計壽命一般在2-3年，達到設計壽命后必須進行拆除重建。由于電熔解窯爐及鉑金通道的電加熱要求，安裝窯爐及鉑金通道的各段鋼結構必須要對地絕緣良好，防止漏電，以免對人身安全及產品質量控制等帶來危害，建成的窯爐及通道的絕緣阻值要求不小于8ΜΩ。由于玻璃窯爐及通道本體龐大，周邊輔助設施繁雜，在窯爐及通道的建設中，管道、儀表、電氣、空調等各專業的施工同時作業，作業面廣人雜，窯爐及通道鋼結構的對地絕緣性常常難以保證，出現問題就得返工查找，費時費力。
[0003]目前為了保證窯爐及通道建設過程中鋼構的絕緣性，要求專人用絕緣搖表(1000V或500V)每天早晚測試兩次并記錄，一旦發現問題，全部工種立即停工檢查，直到排除鋼構的對地短路點。絕緣搖表測試時，窯爐及通道內的相關作業人員必須停止作業遠離，防止搖表電壓傷人。由于查找窯爐及通道鋼構的對地絕緣故障點極其困難，特別是當故障點發生在隱蔽部位、夾層或無明顯短路點的時候，發現問題點更是難上加難，常常為了查找問題點，要求相關專業工種將測試前段時間內的作業拆除，進行返工，非常費時費力。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于針對上述現有技術中的缺陷，提供一種TFT-LCD玻璃窯爐及通道建設的在線絕緣監測裝置，能夠對建設中的窯爐及通道鋼構進行在線絕緣測試，在不影響人員施工的前提下，實時監控絕緣變化，做到及時提醒報警，減少返工，節省人力。
[0005]為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案為:包括與玻璃不同加工段鋼構分別連接的絕緣值檢測電子電路，絕緣值檢測電子電路采集到的檢測信號輸入控制器，控制器外接能夠與其雙向數據傳輸的監控顯示及參數設定模塊；所述的監控顯示及參數設定模塊對控制器輸入的檢測信號進行數值顯示，并且向控制器輸出檢測信號的比較參數；控制器還外接用于對檢測信號比較結果進行提示的報警器。
[0006]所述的玻璃不同加工段鋼構包括設置在玻璃加工過程中溫度依次升高的升溫段、澄清段及降溫段的鋼構。
[0007]所述的絕緣值檢測電子電路包括供電電源電路，用于輸出恒定電流的恒流源控制電路，用于檢測恒定電流下輸出端電壓大小的檢測電路以及用于設置恒定電流大小的恒流值設定電路；所述的檢測電路連接至控制器的輸入端。
[0008]所述的恒流值設定電路包括用于調整恒定電流大小的電位器。
[0009]所述的報警器為聲光報警器。
[0010]所述的控制器為PLC控制器。
[0011]所述的監控顯示及參數設定模塊采用HMI監控顯示及參數設定模塊。
[0012]與現有技術相比，本實用新型絕緣值檢測電子電路對玻璃的不同加工段鋼構分別進行實時檢測，絕緣值檢測電子電路采集到的檢測信號輸入控制器，控制器通過將檢測信號與監控顯示及參數設定模塊的設定值進行比較，判斷檢測鋼構的絕緣值是否合格，對不合格的鋼構通過控制器外接報警器發出應的報警信號，并生成相應的故障報表。由于檢測線路的輸出電壓在安全電壓以下，因此不存在安全隱患，不影響工作人員作業。本實用新型通過即時檢測，及時發現了 TFT-LCD玻璃窯爐及通道建設過程中各工種對各段鋼構絕緣的破壞行為，減少了人員查找問題的時間，杜絕了返工。
[0013]進一步的，本實用新型絕緣值檢測電子電路通過測試在恒流狀態下鋼構上的電壓，然后輸入至控制器即能夠計算出該段鋼構的阻值，R = U/1
[0014]進一步的，本實用新型采用HMI監控顯示及參數設定模塊，HMI監控顯示及參數設定模塊能夠實現人機交互界面，方便人員查看當天或以前任一時期的絕緣檢測情況、故障記錄、巡檢設定等信息。
【附圖說明】
[0015]圖1本實用新型系統結構框圖；
[0016]圖2本實用新型絕緣值檢測電子電路接線圖；
[0017]圖3本實用新型PLC控制系統電氣接線圖；
[0018]附圖中:1-絕緣值檢測電子電路；I1-控制器；II1-監控顯示及參數設定模塊；IV -報警器；a-供電電源電路；b_恒流源控制電路；C-檢測電路；d_恒流值設定電路；VRl-電位器。
【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖對本實用新型做進一步的詳細說明。
[0020]參見圖1，本實用新型在系統結構上包括與玻璃加工過程中溫度依次升高的升溫段、澄清段及降溫段的鋼構分別連接的絕緣值檢測電子電路I，絕緣值檢測電子電路I采集到的檢測信號輸入控制器II，控制器II為PLC控制器；控制器II外接能夠與其雙向數據傳輸的監控顯示及參數設定模塊III ;監控顯示及參數設定模塊III采用HMI監控顯示及參數設定模塊，監控顯示及參數設定模塊III對控制器II輸入的檢測信號進行數值顯示，并且向控制器II輸出檢測信號的比較參數；控制器II還外接用于對檢測信號比較結果進行提示的報警器IV，報警器IV為聲光報警器。
[0021]參見圖2，絕緣值檢測電子電路I包括供電電源電路a，供電電源電路a外接用于輸出恒定電流的恒流源控制電路b，用于檢測恒定電流下輸出端電壓大小的檢測電路c以及用于設置恒定電流大小的恒流值設定電路d。其中的恒流值設定電路d包括用于調整恒定電流大小的電位器VRl ;供電電源電路a通過7815穩壓芯片輸出15V電壓；恒流源控制電路b，檢測電路C，恒流值設定電路d均包含運算放大器LM348 ;檢測電路c連接至控制器II的輸入端。
[0022]參見圖3，本實用新型PLC控制系統控制各段鋼構巡回檢測，檢測觸點KA1、KA2、KA3分別外接玻璃加工過程中溫度依次升高的升溫段、澄清段及降溫段的鋼構，采集信號通過絕緣值檢測電子電路I輸入PLC控制器，PLC控制器同時外接HMI監控顯示及參數設定模塊以及聲光報警器。
[0023]本實用新型通過測試在恒流狀態下鋼構上的電壓，然后輸入至控制器即能夠計算出該段鋼構的阻值，通過將檢測信號與監控顯示及參數設定模塊的設定值進行比較，判斷檢測鋼構的絕緣值是否合格，對不合格的鋼構通過報警器發出應的報警信號，并生成相應的故障報表。由于檢測線路的輸出電壓在安全電壓以下，因此不存在安全隱患，不影響工作人員作業。本實用新型通過即時檢測，及時發現了 TFT-LCD玻璃窯爐及通道建設過程中各工種對各段鋼構絕緣的破壞行為，減少了人員查找問題的時間，杜絕了返工。
【主權項】
1.一種TFT-LCD玻璃窯爐及通道建設的在線絕緣監測裝置，其特征在于:包括與玻璃不同加工段鋼構分別連接的絕緣值檢測電子電路(I )，絕緣值檢測電子電路(I )采集到的檢測信號輸入控制器(II )，控制器(II )外接能夠與其雙向數據傳輸的監控顯示及參數設定模塊(III);所述的監控顯示及參數設定模塊(III)對控制器(II )輸入的檢測信號進行數值顯示，并且向控制器(II )輸出檢測信號的比較參數；控制器(II )還外接用于對檢測信號比較結果進行提示的報警器(IV )。
2.根據權利要求書I所述的TFT-LCD玻璃窯爐及通道建設的在線絕緣監測裝置，其特征在于:所述的玻璃不同加工段鋼構包括設置在玻璃加工過程中溫度依次升高的升溫段、澄清段及降溫段的鋼構。
3.根據權利要求書I所述的TFT-LCD玻璃窯爐及通道建設的在線絕緣監測裝置，其特征在于:所述的絕緣值檢測電子電路(I )包括供電電源電路(a)，用于輸出恒定電流的恒流源控制電路(b)，用于檢測恒定電流下輸出端電壓大小的檢測電路(C)以及用于設置恒定電流大小的恒流值設定電路⑷；所述的檢測電路(C)連接至控制器(II )的輸入端。
4.根據權利要求書3所述的TFT-LCD玻璃窯爐及通道建設的在線絕緣監測裝置，其特征在于:所述的恒流值設定電路(d)包括用于調整恒定電流大小的電位器(VRl)。
5.根據權利要求書I所述的TFT-LCD玻璃窯爐及通道建設的在線絕緣監測裝置，其特征在于:所述的報警器(IV )為聲光報警器。
6.根據權利要求書I所述的TFT-LCD玻璃窯爐及通道建設的在線絕緣監測裝置，其特征在于:所述的控制器(II )為PLC控制器。
7.根據權利要求書I所述的TFT-LCD玻璃窯爐及通道建設的在線絕緣監測裝置，其特征在于:所述的監控顯示及參數設定模塊(III)采用HMI監控顯示及參數設定模塊。
【專利摘要】一種TFT-LCD玻璃窯爐及通道建設的在線絕緣監測裝置，包括與玻璃不同加工段鋼構分別連接的絕緣值檢測電子電路，絕緣值檢測電子電路采集到的檢測信號輸入控制器，控制器外接能夠與其雙向數據傳輸的監控顯示及參數設定模塊；監控顯示及參數設定模塊對控制器輸入的檢測信號進行數值顯示，并且向控制器輸出檢測信號的比較參數；控制器還外接用于對檢測信號比較結果進行提示的報警器。本實用新型通過測試在恒流狀態下鋼構上的電壓，然后輸入至控制器即能夠計算出該段鋼構的阻值，通過將檢測信號與監控顯示及參數設定模塊的設定值進行比較，判斷檢測鋼構的絕緣值是否合格，對不合格的鋼構通過報警器發出應的報警信號，并生成相應的故障報表。
【IPC分類】G01R31-12
【公開號】CN204359900
【申請號】CN201420851485
【發明人】韓永榮, 趙宇峰
【申請人】彩虹顯示器件股份有限公司
【公開日】2015年5月27日
【申請日】2014年12月27日