一種絕緣拉桿檢測工裝的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于一種檢測工裝，其檢測對象是絕緣拉桿，借助該檢測工裝對絕緣拉桿兩端是否同軸進行檢測。
【背景技術】
[0002]目前，絕緣拉桿多為環氧樹脂結構件，其兩端分別設置柱狀接頭與凹孔，并且柱狀接頭與凹孔是否同軸，是影響絕緣拉桿性能的重要因素。由于絕緣拉桿的長度不一，其兩端的柱狀接頭與凹孔的軸向與徑向尺寸都很小，因此，測量其是否同軸難度很大。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種絕緣拉桿檢測工裝，通過工裝兩端與絕緣拉桿兩端相配合的結構以及檢測柱對絕緣拉桿的柱狀接頭與凹孔是否同軸進行快速檢測。
[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是:一種絕緣拉桿檢測工裝，絕緣拉桿的一端設置柱狀接頭，另一端的中心設置凹孔，該工裝由U型結構的底座與一根檢測柱組成，其底座一端設置與絕緣拉桿柱狀接頭相配合的卡槽，卡槽的中心與所述柱狀接頭的中心在同一水平線上，底座的另一端設置與柱狀接頭形狀尺寸一致的檢測孔，檢測孔的中心與所述的卡槽的中心在同一水平線上，所述檢測柱的一端設置與檢測孔相配合的檢測頭，另一端為手持部，絕緣拉桿放置在底座的U形空間中，其柱狀接頭位于卡槽內，將檢測柱穿過檢測孔，通過檢測柱能否插進絕緣拉桿的凹孔內來檢測絕緣拉桿的柱狀接頭與凹孔是否同軸。
[0005]所述的柱狀接頭的橫截面為正多邊形，并將該正多邊形以其中心為圓心，旋轉后與原正多邊形形成所述凹孔的橫截面，旋轉的角度為正多邊形外角度數的1/2，使得檢測柱的檢測頭在插入凹孔(102)后，旋轉同樣的角度能夠再次插入凹孔中。
[0006]進一步的，所述的底座上表面沿長度方向設置與絕緣拉桿桿身相適應的弧形凹槽。
[0007]進一步的，所述的底座設置為兩部分，并且通過分別設置在兩部分中的滑軌調整底座的長度。
[0008]與現有技術相比，本實用新型具有以下有益效果:
[0009]第一，本實用新型通過將檢測工裝的底座兩端設置為同軸線的卡槽與檢測孔，并利用與卡槽形狀尺寸相適應的檢測柱穿過檢測孔插入絕緣拉桿的凹孔內，通過檢測柱能否順利插入凹孔并與凹孔內壁相接，來對絕緣拉桿的柱狀接頭與凹孔是否同軸進行檢測，整個過程操作簡便，檢測快捷；
[0010]第二，本實用新型在底座上設置弧形凹槽，可以防止絕緣拉桿放置在底座上后，桿身出現水平偏移，使得絕緣拉桿的凹孔與檢測孔偏移，導致檢測結果不準確；
[0011]第三，本實用新型的底座可以通過滑軌調整長度，以適應不同長度的絕緣拉桿，提高應用范圍。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的使用狀態圖。
[0013]圖2是實施例1中底座的結構示意圖。
[0014]圖3是實施例2中底座的結構示意圖。
[0015]圖4是檢測柱的結構示意圖。
[0016]圖5是絕緣拉桿的側剖圖。
[0017]圖6是絕緣拉桿柱狀接頭一端的截面圖。
[0018]圖7是絕緣拉桿凹孔一端的截面圖。
[0019]圖中標記:1、絕緣拉桿，101、柱狀接頭，102、凹孔，2、底座，201、卡槽，202、檢測孔，203、滑軌，3、檢測柱，301、檢測頭，302、手持部。
【具體實施方式】
[0020]下面結合附圖，通過【具體實施方式】對本實用新型作進一步的說明。
[0021]實施例1:如圖所示，一種絕緣拉桿檢測工裝，所述的絕緣拉桿I的一端設置正六棱柱的柱狀接頭101，另一端的中心設有凹孔102，所述的柱狀接頭101的橫截面為正六邊形，將此正六邊形以中心為圓心旋轉，旋轉的角度為正六邊形外角的1/2，即30度，旋轉后得到的正六邊形與旋轉前原正六邊形共同構成的圖形即為所述凹孔102的橫截面。
[0022]該工裝由U型結構的底座2與一根檢測柱3組成，底座2的一端設置與絕緣拉桿I柱狀接頭101相配合的卡槽201，卡槽201的中心與柱狀接頭101的中心在同一水平線上，底座2的另一端設置與柱狀接頭101形狀尺寸一致的正六棱柱狀檢測孔202，檢測孔202的中心與所述的卡槽201中心在同一水平線上，所述的檢測柱3 —端設置與檢測孔202相配合的檢測頭301，另一端為圓柱狀的手持部302。
[0023]在使用時，將底座2放在工作臺上，然后將待檢測的絕緣拉桿I放置到底座2的U形空間中，使得其柱狀接頭101位于底座2 —端的卡槽201內，絕緣拉桿I的凹孔102與底座2另一端的檢測孔202相對應，再將檢測柱3的檢測頭301穿過檢測孔202，根據檢測頭301能否順利插進絕緣拉桿I的凹孔內，對絕緣拉桿I的柱狀接頭101與凹孔102是否同軸進行判斷，只有當檢測柱3的檢測頭301能夠順利插入絕緣拉桿I的凹孔102內，該待檢測的絕緣拉桿I的柱狀接頭101與凹孔102同軸，反之二者不同軸。
[0024]為了提高檢測的精確度，所述的底座2上表面設置與絕緣拉桿I桿身相配合的弧形凹槽，以保證絕緣拉桿I在底座2上不出現水平偏移。
[0025]實施例2:在實施例1的基礎上，所述的底座2可以設置成兩部分，并且通過分別設置在這兩部分內的滑軌203滑動連接，根據待檢測的絕緣拉桿I的長度，滑動滑軌203以調節底座2的長度。
【主權項】
1.一種絕緣拉桿檢測工裝，絕緣拉桿(I)的一端設置柱狀接頭(101)，另一端的中心設置凹孔(102)，其特征在于:該工裝由U型結構的底座(2)與一根檢測柱(3)組成，其底座(2)—端設置與絕緣拉桿(I)的柱狀接頭(101)相配合的卡槽(201)，卡槽(201)的中心與所述柱狀接頭(101)的中心在同一水平線上，底座(2)的另一端設置與柱狀接頭(101)形狀尺寸一致的檢測孔(202)，檢測孔(202)的中心與所述的卡槽(201)的中心在同一水平線上，所述檢測柱(3)的一端設置與檢測孔(202)相配合的檢測頭(301)，另一端為手持部(302)，絕緣拉桿(I)放置在底座(2)的U形空間中，其柱狀接頭(101)位于卡槽(201)內，將檢測柱(3)的檢測頭(301)穿過檢測孔(202)，通過檢測頭(301)能否插進絕緣拉桿(I)的凹孔(102)內來檢測絕緣拉桿(I)的柱狀接頭(101)與凹孔(102)是否同軸。
2.根據權利要求1所述的一種絕緣拉桿檢測工裝，其特征在于:所述的柱狀接頭(101)的橫截面為正多邊形，并將該正多邊形以其中心為圓心，旋轉后與原正多邊形形成所述凹孔(102)的橫截面，旋轉的角度為正多邊形外角度數的1/2，使得檢測柱(3)的檢測頭(301)在插入凹孔(102)后，旋轉同樣的角度能夠再次插入凹孔(102)中。
3.根據權利要求1所述的一種絕緣拉桿檢測工裝，其特征在于:所述的底座(2)上表面沿長度方向設置與絕緣拉桿(I)桿身相適應的弧形凹槽。
4.根據權利要求1所述的一種絕緣拉桿檢測工裝，其特征在于:所述的底座(2)設置為兩部分，并且通過分別設置在兩部分中的滑軌(203)調整底座(2)的長度。
【專利摘要】一種絕緣拉桿檢測工裝，絕緣拉桿一端設置柱狀接頭，另一端中心設置凹孔，該工裝包括U型結構的底座與檢測柱，其底座一端設置與絕緣拉桿柱狀接頭相配合的卡槽，卡槽的中心與所述柱狀接頭的中心在同一水平線上，底座的另一端設置與柱狀接頭形狀尺寸一致的檢測孔，檢測孔的中心與所述的卡槽的中心在同一水平線上，所述檢測柱的一端設置與檢測孔相配合的檢測頭，另一端為手持部，絕緣拉桿放置在底座的U形空間中，其柱狀接頭位于卡槽內，通過檢測柱能否穿過檢測孔插進絕緣拉桿的凹孔內來檢測絕緣拉桿的柱狀接頭與凹孔是否同軸。本實用新型通過工裝兩端同軸的卡槽與檢測孔，并利用檢測柱對絕緣拉桿的柱狀接頭與凹孔是否同軸進行快速檢測。
【IPC分類】G01B5-25
【公開號】CN204359258
【申請號】CN201420797809
【發明人】薛太運, 張輝, 趙軍生, 王曉燕
【申請人】平頂山市絕緣制品股份有限公司
【公開日】2015年5月27日
【申請日】2014年12月17日