一種凸輪軸軸向長度測量裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種測量工具，具體的說是一種凸輪軸軸向長度測量裝置，屬于測量檢驗工具技術領域。
【背景技術】
[0002]平常對于一些長度較短的凸輪軸，都是通過游標卡尺測量其長度，對于軸向長度較長的多缸凸輪軸，需要超過I米的游標卡尺進行測量，而這種游標卡尺的重量較重，再加上人工測量存在的誤差，使其最后的測量誤差更加大，往往容易超出尺寸公差要求，產生誤判，導致不合格品的產生。后來就采用三坐標法進行測量，但是發現三坐標測量時間較長，且產生較大浪費，不適合大批量的測量。
【實用新型內容】
[0003]針對上述問題，本實用新型擬解決的問題是提供一種結構科學合理、勞動強度小且測量時間短的凸輪軸軸向長度測量裝置，提高測量數據的一致性和穩定性，保證加工后的凸輪軸軸向長度達到產品要求。
[0004]為達到上述目的，本實用新型采用以下技術方案:一種凸輪軸軸向長度測量裝置，包括底板、固定板、底座、安裝軸、平面軸承一、平面軸承二、表座一、表座二、固定套、百分表一、百分表二、標準棒和測量鋼球，固定板通過螺釘固定在底板上，所述固定板中間位置上固定有安裝軸，所述安裝軸上端自上而下依次設有平面軸承一和平面軸承二，所述平面軸承一上方設有固定套，所述固定套通過螺栓固定在安裝軸上，所述安裝軸上位于平面軸承一和平面軸承二之間設有可360°旋轉的表座一和表座二，所述表座一和所述表座二上分別設有百分表一和百分表二，所述固定板上還設有標準棒和底座，所述標準棒與待測凸輪軸的軸向長度相等，所述標準棒頂端的中間位置設有一測量鋼球，所述底座上設有一圓形凹槽，所述凹槽的底端與所述固定板的上表面相平，所述百分表一的測量底端與所述測量鋼球的頂端相切，所述百分表二的測量底端與所述標準棒頂端相切。
[0005]作為優選，所述標準棒、所述底座和所述安裝軸的中心軸線在所述固定板上的三個投射點構成一個等腰直角三角形。
[0006]本實用新型的有效成果:本實用新型結構科學合理，使用時，將待測凸輪軸放到底座的凹槽中進行定位，如果要測量包括鋼球的凸輪軸軸向長度，就轉動表座一，使百分表一的測量底端接觸到測量鋼球的頂端進行零位調至，再轉動表座一，讓百分表一的測量底端接觸到待測凸輪軸的鋼球頂端，讀取百分表一的數據跟允許尺寸公差比較即可得出結論；如果要測量不包括鋼球的凸輪軸軸向長度，就轉動表座二，使百分表二的測量底端接觸到標準棒頂端進行零位調至，再轉動表座二，讓百分表二的測量底端接觸到待測凸輪軸頂端，讀取百分表二的數據跟允許尺寸公差比較即可得出結論，具有勞動強度小且測量時間短的特點，大大提高測量數據的一致性和穩定性，保證加工后的凸輪軸軸向長度達到產品要求。
【附圖說明】
[0007]圖1是本實用新型的主視圖。
[0008]圖中:1-底板，2-固定板，3-底座，4-安裝軸，5-平面軸承一，6 —平面軸承二，7-表座一，8-表座二，9-固定套，10-百分表一，11-百分表二，12-標準棒，13-測量鋼球，14-凹槽。
【具體實施方式】
[0009]為了使本技術領域的人員更好的理解本實用新型方案，下面將結合本實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整的描述。
[0010]如圖1所示，本實用新型公開了一種凸輪軸軸向長度測量裝置，包括底板1、固定板2、底座3、安裝軸4、平面軸承一 5、平面軸承二 6、表座一 7、表座二 8、固定套9、百分表一
10、百分表二 11、標準棒12和測量鋼球13，固定板2通過螺釘固定在底板I上，固定板2中間位置上固定有安裝軸4，安裝軸4上端自上而下依次設有平面軸承一 5和平面軸承二 6，平面軸承一 5上方設有固定套9，固定套9通過螺栓固定在安裝軸4上，安裝軸4上位于平面軸承一 5和平面軸承二 6之間設有可360°旋轉的表座一 7和表座二 8，表座一 7和表座二 8上分別設有百分表一 10和百分表二 11，固定板2上還設有標準棒12和底座3，標準棒12與待測凸輪軸的軸向長度相等，標準棒12頂端的中間位置設有一測量鋼球13，底座3上設有一圓形凹槽14，凹槽14的底端與固定板2的上表面相平，百分表一 10的測量底端與測量鋼球13的頂端相切，百分表二 11的測量底端與標準棒12頂端相切，標準棒12、底座3和安裝軸4的中心軸線在固定板2上的三個投射點構成一個等腰直角三角形。
[0011]本實用新型結構科學合理，使用時，將待測凸輪軸放到底座3的凹槽14中進行定位，如果要測量包括鋼球的凸輪軸軸向長度，就轉動表座一 7，使百分表一 10的測量底端接觸到測量鋼球13的頂端進行零位調至，再轉動表座一 7，讓百分表一 10的測量底端接觸到待測凸輪軸的鋼球頂端，讀取百分表一 10的數據跟允許尺寸公差比較即可得出結論；如果要測量不包括鋼球的凸輪軸軸向長度，就轉動表座二 8，使百分表二 11的測量底端接觸到標準棒12頂端進行零位調至，再轉動表座二 8，讓百分表二 11的測量底端接觸到待測凸輪軸頂端，讀取百分表二 11的數據跟允許尺寸公差比較即可得出結論，具有勞動強度小且測量時間短的特點，大大提高測量數據的一致性和穩定性，保證加工后的凸輪軸軸向長度達到產品要求。
[0012]顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應屬于本實用新型保護的范圍。
【主權項】
1.一種凸輪軸軸向長度測量裝置，其特征在于:包括底板(I)、固定板(2)、底座(3)、安裝軸(4)、平面軸承一(5)、平面軸承二(6)、表座一(7)、表座二(8)、固定套(9)、百分表一(10)、百分表二(11)、標準棒(12)和測量鋼球(13)，固定板⑵通過螺釘固定在底板(I)上，所述固定板(2)中間位置上固定有安裝軸(4)，所述安裝軸(4)上端自上而下依次設有平面軸承一(5)和平面軸承二 ￠)，所述平面軸承一(5)上方設有固定套(9)，所述固定套(9)通過螺栓固定在安裝軸(4)上，所述安裝軸(4)上位于平面軸承一(5)和平面軸承二(6)之間設有可360°旋轉的表座一(7)和表座二(8)，所述表座一(7)和所述表座二(8)上分別設有百分表一(10)和百分表二(11)，所述固定板(2)上還設有標準棒(12)和底座(3)，所述標準棒(12)與待測凸輪軸的軸向長度相等，所述標準棒(12)頂端的中間位置設有一測量鋼球(13)，所述底座(3)上設有一圓形凹槽(14)，所述凹槽(14)的底端與所述固定板(2)的上表面相平，所述百分表一(10)的測量底端與所述測量鋼球(13)的頂端相切，所述百分表二(11)的測量底端與所述標準棒(12)頂端相切。
2.根據權利要求1所述的凸輪軸軸向長度測量裝置，其特征在于:所述標準棒(12)、所述底座(3)和所述安裝軸(4)的中心軸線在所述固定板(2)上的三個投射點構成一個等腰直角三角形。
【專利摘要】本實用新型公開了一種凸輪軸軸向長度測量裝置，包括底板、固定板、底座、安裝軸、平面軸承一、平面軸承二、表座一、表座二、固定套、百分表一、百分表二、標準棒和測量鋼球，固定板通過螺釘固定在底板上，固定板中間位置上固定有安裝軸，安裝軸上端自上而下依次設有平面軸承一和平面軸承二，平面軸承一上方設有固定套，安裝軸上位于平面軸承一和平面軸承二之間設有可360°旋轉的表座一和表座二，表座一和表座二上分別設有百分表一和百分表二，固定板上還設有標準棒和底座，標準棒頂端的中間位置設有一測量鋼球，底座上設有一圓形凹槽。具有勞動強度小且測量時間短的特點，大大提高測量數據的一致性和穩定性。
【IPC分類】G01B5-02
【公開號】CN204329832
【申請號】CN201420873702
【發明人】鄭銀松, 錢春芳, 曹觀標, 吳國強, 張文龍, 婁國鋼
【申請人】上虞市內燃機配件有限公司
【公開日】2015年5月13日
【申請日】2014年12月31日