金屬軸表面磨損疲勞試驗裝置的微調機構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于材料性能測試技術領域，涉及一種材料磨損疲勞試驗裝置，尤其是涉及一種金屬軸表面磨損疲勞試驗裝置的微調機構。
【背景技術】
[0002]隨著對低溫超導技術研宄的不斷深入，大型超導實驗裝置中新型特種材料金屬軸的應用也越來越多。新型特種材料金屬軸(如特種陶瓷涂層工藝)表面在設計允許受力條件下軸的表面性能是否滿足設計要求，相關受力條件下的試驗測試必不可少。
[0003]目前，常規軸的擺動摩擦試驗機及旋轉摩擦試驗機均為單功能試驗機，同一試樣的旋轉、軸向平移往復運動磨損疲勞相關試驗需要在兩臺試驗機上分別進行，且這兩種試驗機均不能提供超低溫液氮(LN2)溫區及隔離大氣環境試驗條件，實驗室的樣品軸試驗條件與實際應用環境條件相去甚遠，試驗結論難以直接應用；試驗周期長，成本高。
[0004]針對上述問題，本專利申請人發明了金屬軸表面磨損疲勞試驗裝置(另案申請了發明專利)，該裝置可以在同一臺設備上完成超低溫液氮溫區及隔離大氣環境條件下，對特種軸表面進行旋轉、平移運動磨損疲勞測試，提高工作效率和測試條件的仿真度。金屬軸表面磨損疲勞試驗裝置的樣品軸固定安裝在芯軸的中部，樣品軸的水平徑向兩側分別安裝有對磨加力軸瓦總成、對磨反加力軸瓦總成。為了在測試過程中，樣品軸表面與對磨加力軸瓦、反對磨加力軸瓦始終保持良好接觸，需要在測試前調整好對磨加力軸瓦、反對磨加力軸瓦與樣品軸的位置。
【實用新型內容】
[0005]為了保證金屬軸表面磨損疲勞試驗裝置在測試過程中，芯軸位置固定，對磨加力軸瓦、對磨反加力軸瓦與樣品軸表面保持良好接觸，本實用新型提供一種金屬軸表面磨損疲勞試驗裝置的微調機構。
[0006]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:金屬軸表面磨損疲勞試驗裝置的微調機構，樣品軸固定安裝在芯軸的中部，樣品軸的水平徑向兩側分別安裝有對磨加力軸瓦總成、對磨反加力軸瓦總成，對磨反加力軸瓦總成的反加力軸瓦基座一側固定安裝有反對磨加力軸瓦，另一端為端軸，金屬軸表面磨損疲勞試驗裝置的真空室固定安裝在底座上。反加力軸瓦基座端軸的軸向固定安裝有定位板，定位板與反加力軸瓦基座端軸的端面之間安裝有調整插板，調整插板與反加力軸瓦基座端軸的端面為斜面接觸，調整插板上寬下窄。調整插板(2)斜面與垂直面的夾角為4-10°。
[0007]定位板的上端有水平設置的支架，位于調整插板上方的支架垂直安裝有調節螺栓；調節螺栓的上端部與支架螺紋連接，調節螺栓的下端與調整插板固定連接。
[0008]定位板固定安裝在立柱上，立柱下端與真空室下面的底座固定連接。
[0009]定位板通過螺栓與反加力軸瓦基座固定連接，螺栓的螺桿與定位板的通孔之間徑向有間隙。
[0010]本實用新型的有益效果是，結構簡單，便于操作，能夠保證實驗過程中樣品軸與軸瓦之間有良好接觸，確保特種軸表面旋轉、軸向平移往復運動磨損疲勞測試結果準確。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型金屬軸表面磨損疲勞試驗裝置的微調機構示意圖。
[0012]圖中:1.反加力軸瓦基座，2.調整插板，3.立柱，4.定位板，5.緊固螺栓，6.支架，
7.螺栓，8.調節螺栓，9.螺栓，10.端面，11.真空室，12.底座，13.芯軸，14.樣品軸，15.對磨加力軸瓦總成，16.對磨反加力軸瓦總成。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。但是，本領域技術人員應該知曉的是，本實用新型不限于所列出的【具體實施方式】，只要符合本發明的精神，都應該包括于本發明的保護范圍內。
[0014]參見附圖1。本實用新型金屬軸表面磨損疲勞試驗裝置的微調機構，金屬軸表面磨損疲勞試驗裝置的真空室11固定安裝在底座12上；樣品軸14固定安裝在芯軸13的中部，樣品軸14的水平徑向兩側分別安裝有對磨加力軸瓦總成15、對磨反加力軸瓦總成16，對磨反加力軸瓦總成16的反加力軸瓦基座I 一側固定安裝有反對磨加力軸瓦，另一端的端軸上固定安裝有微調機構。
[0015]微調機構主要包括調整插板2、立柱3、定位板4，定位板4固定安裝在反加力軸瓦基座I端軸的軸向，定位板4通過螺栓9與反加力軸瓦基座I固定連接，螺栓9的螺桿與定位板4的通孔之間徑向有間隙，通常該間隙為1-2_。
[0016]定位板4與反加力軸瓦基座I端軸的端面10之間安裝有調整插板2，調整插板2可以上下移動。調整插板2與端面10為斜面接觸，調整插板2上寬下窄，斜面與垂直面的夾角為4-10°。定位板4與螺栓9對應位置有下開口的U形槽。
[0017]定位板4的上端有水平設置的支架6，支架6與定位板4可以是一體的，也可以是分體的。支架6與定位板4為分體時，通過螺栓7固定連接。
[0018]位于調整插板2上方的支架6垂直安裝有調節螺栓8，調節螺栓8的上端部與支架6螺紋連接，調節螺栓8的下端與調整插板2固定連接。
[0019]定位板4通過螺栓5與立柱3固定連接。立柱3的下端與真空室11下面的底座12固定連接，立柱3用于固定支撐微調機構。立柱3與真空室11之間采用密封圈密封。
[0020]應該注意的是上述實施例是示例而非限制本實用新型，本領域技術人員將能夠設計很多替代實施例而不脫離本專利的權利要求范圍。
【主權項】
1.一種金屬軸表面磨損疲勞試驗裝置的微調機構，樣品軸固定安裝在芯軸的中部，樣品軸的水平徑向兩側分別安裝有對磨加力軸瓦總成、對磨反加力軸瓦總成；對磨反加力軸瓦總成的反加力軸瓦基座一側固定安裝有反對磨加力軸瓦，另一端為端軸；金屬軸表面磨損疲勞試驗裝置的真空室固定安裝在底座上，其特征是: 所述反加力軸瓦基座(I)端軸的軸向固定安裝有定位板(4)，定位板(4)與反加力軸瓦基座⑴端軸的端面(10)之間安裝有調整插板(2)，調整插板⑵與端面(10)為斜面接觸，調整插板(2)上寬下窄； 所述定位板(4)的上端有水平設置的支架￠)，位于調整插板(2)上方的支架(6)垂直安裝有調節螺栓(8);調節螺栓(8)的上端部與支架(6)螺紋連接，調節螺栓(8)的下端與調整插板(2)固定連接； 所述定位板⑷固定安裝在立柱⑶上，立柱⑶下端與真空室(11)下面的底座(12)固定連接。
2.根據權利要求1所述金屬軸表面磨損疲勞試驗裝置的微調機構，其特征是:所述定位板(4)通過螺栓(9)與反加力軸瓦基座(I)固定連接，螺栓(9)的螺桿與定位板(4)的通孔之間徑向有間隙。
3.根據權利要求2所述金屬軸表面磨損疲勞試驗裝置的微調機構，其特征是:所述調整插板(2)斜面與垂直面的夾角為4-10°。
【專利摘要】一種金屬軸表面磨損疲勞試驗裝置的微調機構。為了保證金屬軸表面磨損疲勞試驗裝置在測試過程中，芯軸位置固定，對磨加力軸瓦、對磨反加力軸瓦與樣品軸表面保持良好接觸，本實用新型的反加力軸瓦基座端軸的軸向固定安裝有定位板，定位板與反加力軸瓦基座端軸的端面之間安裝有調整插板，調整插板與端面為斜面接觸，調整插板上寬下窄；定位板的上端有水平設置的支架，位于調整插板上方的支架垂直安裝有調節螺栓；調節螺栓的上端部與支架螺紋連接，調節螺栓的下端與調整插板固定連接；定位板固定安裝在立柱上。其有益效果是結構簡單，便于操作，能夠保證實驗過程中樣品軸與對磨軸瓦之間有良好接觸。
【IPC分類】G01N3-56, G01N3-02
【公開號】CN204302092
【申請號】CN201420850163
【發明人】張騰, 李鵬遠, 潘傳杰, 孫振超, 魏海鴻, 侯炳林, 許丹, 陳輝
【申請人】核工業西南物理研究院
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2014年12月29日