鼠標金屬滾輪回轉檢測治具的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于鼠標滾輪功能檢測領域，尤其是一種用于測試滾輪回轉判定不良的檢測治具。
【背景技術】
[0002]現有客戶端開發的游戲鼠標越來越高端，對產品的質量要求也比較高。滾輪裝在鼠標上出現回轉會影響鼠標正常運作，造成客戶端抱怨。為避免此不良現象流入客戶端，品保單位設計氣動帶動滾輪原理，測試滾輪回轉判定不良，將回轉不良的滾輪篩選出擋在廠內，避免不良產品流入客戶端。
[0003]現有技術是采用人工轉動鼠標滾輪，待滾輪停止后確認是否回轉。因滾輪為金屬亮面，人工檢測目視時間長，眼睛疲勞造成判定不準卻，檢出率差，導致不良產品的產生。
【發明內容】
[0004]本實用新型的目的是為了更準確的檢出滾輪回轉不良品，避免不良品流出。
[0005]本實用新型提出的具體技術方案是:
[0006]一種鼠標金屬滾輪回轉檢測治具，以水平固定板I為載體，設有固定板11及固定柱2 ;固定柱2上設有第一線性導軌4，所述第一線性導軌4上設有第一滑槽塊3，第一氣缸5固定連接在該第一滑槽塊3上；固定板11上設有第二線性導軌8，所述第二線性導軌8上設有第二滑槽塊6，第二氣缸12固定連接在該第二滑槽塊6上；所述第二氣缸12垂直連接下壓組件7，第一氣缸5水平連接下壓組件7 ;固定板11上設有控制下壓組件7下行高度的限位凹槽9 ;水平固定板I上設有產品定位槽13 ;該產品定位槽13在下壓組件7的下方位置；在產品定位槽13對應位置處設有標注鼠標金屬滾輪回轉角度的刻度盤19和箭頭標示
20 ο
[0007]進一步的，所述下壓組件7的下端設有防護軟膠10。避免被檢測滾輪刮傷。
[0008]工作時，產品定位槽13依據產品結構進行設計，下行延時設定開關15可調節下行復位時間，左行延時設定開關16可調節左行復位時間，總時間延時設定開關17可調節治具動作的總時間。在定位治具外圍標注360度的刻度盤19，每I刻度為10度，待檢測滾輪18貼箭頭標示20后放置于產品定位槽13內，通過刻度盤19，讀取初始數據，并記錄。依據待檢測滾輪的周長，設定8段檢測，下壓組件7縱向(Ζ軸方向)接觸到待檢測滾輪18的外徑表面后，第一氣缸5控制滑槽塊6向左(X軸方向)沿第二線性導軌8推動產品周長的1/8 (周長的1/8為設定的限位距離，在治具內部設定行程限位)，到達設定時間后第一氣缸5、第二氣缸12控制下壓組件7及第二滑槽塊6回到起始位置，在此期間，透過刻度盤19確認滾輪18的退回角度，并記錄，按此方法重復測試八次，以確保測試的可信度。八次完成后，再讀取箭頭標識的數據，是否與初始數據吻合，最終結合判定標準，給出滾輪回轉的檢驗結果。
[0009]技術效果
[0010]本實用新型檢測治具占用空間小，結構簡單，動作穩定可靠。而且該治具解決了作業員人工檢出不良的誤判率，大大提高了不良檢出率，實現了自動化檢出不良品，將回轉不良品擋在廠內，提高了交貨質量，避免流入客戶端，降低客戶的抱怨。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型鼠標金屬滾輪回轉檢測治具總裝示意圖。
[0012]圖2為本實用新型一實施例滾輪檢測區域14的放大圖。
[0013]圖中:1_水平固定板；2_固定柱；3_第一滑槽塊；4_第一線性導軌；5_第一氣缸；6-第二滑槽塊；7_下壓組件；8_第二線性導軌；9_限位凹槽；10_防護軟膠；11_固定板；12-第二氣缸；13_定位槽；14_滾輪檢測區域；15_下行延時設定開關；16_左行延時設定開關；17_總時間延時設定開關；18_待檢測滾輪；19_刻度盤；20_箭頭標識。
【具體實施方式】
[0014]傳統鼠標滾輪回轉檢測，為人工轉動鼠標滾輪，待滾輪停止后確認是否回轉，檢驗員手勢不固定且目視判定回轉與否的準確度不高。
[0015]如圖1所示，是本實用新型鼠標金屬滾輪回轉檢測治具總裝示意圖，本實用新型治具以水平固定板I為載體，通過固定板11，及固定柱2，將第一氣缸5、第二氣缸12固定，兩個氣缸分別組裝在第一滑槽塊3、第二滑槽塊6上，沿第一線性導軌4、第二線性導軌8運動，以保證動作的穩定性，防護軟膠10貼于下壓組件7最下端，避免被檢測滾輪刮傷，產品定位槽13依據產品結構進行設計，下行延時設定開關15可調節下行復位時間，左行延時設定開關16可調節左行復位時間，總時間延時設定開關17可調節治具動作的總時間。
[0016]將貼好箭頭標識20的待檢測滾輪18，產品放置于本實用新型治具水平固定板I的產品定位槽13內，通過刻度盤19，讀取初始數據，并記錄。按下啟動按鈕，氣缸12控制下壓組件7向下運動(Z軸方向)，同時帶動滑槽塊3向下運動，下壓組件7由限位凹槽9控制下行高度，此時防護軟膠10接觸到待檢測滾輪18的外徑表面，到達設定時間后，第一氣缸5控制第二滑槽塊6向左(X軸方向)沿第二線性導軌8推動產品周長的1/8 (周長的1/8為設定的限位距離，在治具內部設定行程限位)，到達設定時間后第一氣缸5、第二氣缸12控制下壓組件7及第二滑槽塊6回到起始位置，在此期間，透過刻度盤19確認滾輪18的退回角度，并記錄，按此方法重復測試八次，八次完成后，再讀取箭頭標識的數據，是否與初始數據吻合(作為另一判定回轉的依據)，最終結合判定標準，給出滾輪回轉的檢驗結果。
【主權項】
1.一種鼠標金屬滾輪回轉檢測治具，其特征在于，以水平固定板(I)為載體，設有固定板(11)及固定柱(2);固定柱(2)上設有第一線性導軌(4)，所述第一線性導軌(4)上設有第一滑槽塊(3)，第一氣缸(5)固定連接在該第一滑槽塊(3 )上；固定板(11)上設有第二線性導軌(8)，所述第二線性導軌(8)上設有第二滑槽塊(6)，第二氣缸(12)固定連接在該第二滑槽塊(6)上；所述第二氣缸(12)垂直連接下壓組件(7)，第一氣缸(5)水平連接下壓組件(7);固定板(11)上設有控制下壓組件(7)下行高度的限位凹槽(9);水平固定板(I)上設有產品定位槽(13);該產品定位槽(13)在下壓組件(7)的下方位置；在產品定位槽(13)對應位置處設有標注鼠標金屬滾輪回轉角度的刻度盤(19)和箭頭標示(20)。
2.根據權利要求1所述的一種鼠標金屬滾輪回轉檢測治具，其特征在于，所述下壓組件(7)的下端設有防護軟膠(10)。
【專利摘要】本實用新型屬于鼠標滾輪功能檢測領域，尤其是一種鼠標金屬滾輪回轉檢測治具，以水平固定板為載體，設有固定板及固定柱；固定柱上設有第一線性導軌，所述第一線性導軌上設有第一滑槽塊，第一氣缸固定連接在該第一滑槽塊上；固定板上設有第二線性導軌，所述第二線性導軌上設有第二滑槽塊，第二氣缸固定連接在該第二滑槽塊上；所述第二氣缸垂直連接下壓組件，第一氣缸水平連接下壓組件；固定板上設有控制下壓組件下行高度的限位凹槽；水平固定板上設有產品定位槽；該產品定位槽在下壓組件的下方位置；在產品定位槽對應位置處設有標注鼠標金屬滾輪回轉角度的刻度盤和箭頭標示。本治具解決了作業員人工檢出不良的誤判率，大大提高了不良檢出率，實現了自動化檢出不良品。
【IPC分類】G01M13-00, G01R31-00
【公開號】CN204269355
【申請號】CN201420783810
【發明人】王曉薇, 呂保仙, 沈在根
【申請人】上海英濟電子塑膠有限公司
【公開日】2015年4月15日
【申請日】2014年12月12日