玻璃檢測裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及汽車玻璃檢測裝置領域，具體地，涉及一種玻璃檢測裝置。
【背景技術】
[0002]目前，玻璃制備方法中包括成型工序和檢測工序，在檢測工序中常借助檢測員的經驗進行檢測和判斷玻璃平面的平整度和彎曲度，或檢測玻璃上的附件的安裝位置是否準確。單憑借檢測員的經驗檢測玻璃難以統一檢測標準，導致玻璃平整度或彎曲度不達標，使得后續裝配困難。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種玻璃檢測裝置，該玻璃檢測裝置活動可拔插，能夠在同一位置更換不同檢測功能的檢測裝置，節約成本。
[0004]為了實現上述目的，本實用新型提供了一種玻璃檢測裝置，所述玻璃檢測裝置包括底座以及設置在底座上的至少一個檢測單元；所述檢測單元包括定位件和檢測件；其中，所述檢測件固接于所述定位件，所述定位件安裝在所述底座上，所述檢測件的頂部設有檢測凸起或者檢測孔；其中，在所述玻璃的質量合格的情況下，所述檢測凸起能夠與所述玻璃的表面相接觸，所述玻璃上的附件能夠延伸至所述檢測孔內。
[0005]優選地，所述定位件包括至少兩個定位螺栓以及連接板；所述檢測件固接于所述連接板上，所述定位螺栓能夠通過所述連接板的螺紋孔延伸至所述底座的螺紋孔中。
[0006]優選地，所述檢測件設置在所述連接板的上表面或者側面，且所述檢測件的頂部高于所述定位螺栓的頂端。
[0007]優選地，所述定位螺栓的頂端套設有保護套。
[0008]優選地，所述保護套為橡膠保護套或海綿保護套。
[0009]優選地，所述檢測件的上表面與豎直方向之間形成的角度不大于30°。
[0010]優選地，所述檢測凸起為半球形凸起。
[0011]優選地，所述半球形凸起為橡膠凸起。
[0012]根據上述技術方案，本實用新型將定位件安裝在底座上，再在定位件上固接檢測件，當在檢測件的頂部安裝檢測凸起時，該檢測裝置能夠用于檢測玻璃型面的平整度，將待測玻璃置于檢測凸起上，如果待檢測玻璃能夠與檢測凸起接觸則說明該玻璃型面的平整度良好；當在檢測件的頂部安裝檢測孔時，該檢測裝置能夠用于檢測玻璃上的附件的安裝位置是否規范，將玻璃上的附件插入檢測孔，如果待檢測附件能夠順利地插入檢測孔中則說明該附件的安裝位置達到設計要求。
[0013]本實用新型的其他特征和優點將在隨后的【具體實施方式】部分予以詳細說明。
【附圖說明】
[0014]附圖是用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與下面的【具體實施方式】一起用于解釋本實用新型，但并不構成對本實用新型的限制。在附圖中:
[0015]圖1是本實用新型中安裝檢測凸起的玻璃檢測裝置的結構示意圖；
[0016]圖2是本實用新型中安裝檢測孔的玻璃檢測裝置的結構示意圖；
[0017]圖3是本實用新型中安裝檢測凸起的玻璃檢測裝置檢測汽車玻璃的剖面圖；以及
[0018]圖4是本實用新型中安裝檢測孔的玻璃檢測裝置檢測汽車玻璃的剖面圖。
[0019]附圖標記說明
[0020]1-底座2-定位件
[0021]3-檢測件4-定位螺栓
[0022]5-連接板6-保護套
[0023]7-檢測凸起 8-檢測孔
【具體實施方式】
[0024]以下結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的【具體實施方式】僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限制本實用新型。
[0025]本發明提供一種玻璃檢測裝置，玻璃檢測裝置包括底座I以及設置在底座I上的至少一個檢測單元；檢測單元包括定位件2和檢測件3 ;其中，檢測件3固接于定位件2，定位件2安裝在底座I上，檢測件3的頂部設有檢測凸起7 (如圖1所示)或者檢測孔8(如圖2所示)；其中，在玻璃的質量合格的情況下，檢測凸起7能夠與玻璃的表面相接觸，玻璃上的附件能夠延伸至檢測孔8內。
[0026]本實施方式中，將定位件2安裝在底座I上，再在定位件2上固接檢測件3，如圖3所示，當在檢測件3的頂部安裝檢測凸起7時，該檢測裝置能夠用于檢測玻璃型面的平整度，將待測玻璃置于檢測凸起7上，如果待檢測玻璃能夠與檢測凸起7接觸則說明該玻璃型面的平整度良好；如圖4所示，當在檢測件的頂部安裝檢測孔8時，該檢測裝置能夠用于檢測玻璃上的附件的安裝位置是否規范，將玻璃上的附件插入檢測孔8，如果待檢測附件能夠順利地插入檢測孔8中則說明該附件的安裝位置達到設計要求。
[0027]在上述使用過程中，安裝在底座I上的檢測單元可以為多個，且多個檢測單元相對于底座I的高度可以相同也可以不相同。當多個檢測單元的高度一致時，該玻璃檢測裝置可以用于檢測平板玻璃的平整度。只有當平板玻璃置于多個檢測單元的頂端時能夠同時與所有的檢測凸起7接觸，才能說明該平板玻璃的平整度良好。當多個檢測單元的高度不相同時，該玻璃檢測裝置可以用來檢測曲面玻璃的型面，其檢測方式與平板玻璃的檢測類似。
[0028]在本實施方式中，為了方便拆卸和更換玻璃檢測裝置，使得在同一個底座I上既能夠檢測玻璃型面又能夠檢測玻璃上的附件安裝位置是否規范，定位件2包括至少兩個定位螺栓4以及連接板5 ;檢測件3固接于連接板5上，定位螺栓4能夠通過連接板5的螺紋孔延伸至底座I的螺紋孔中。
[0029]上述檢測件3設置在連接板5的上表面或者側面，且檢測件3的頂部高于定位螺栓4的頂端。這樣安裝在檢測件3頂部的檢測凸起7或者檢測孔8才能夠與待檢測的玻璃或者附件接觸，而不會被凸起的定位螺栓4的頂端架空，影響檢測結構的準確性。
[0030]玻璃為易碎易產生劃痕的產品，為了防止在檢測過程中堅硬的定位螺栓4劃傷或撞碎所檢測的玻璃或附件，優選地，可以在定位螺栓4的頂端套設有保護套6。該保護套6可以是橡膠保護套，也可以是海綿保護套，還可以是本領域公知的其他質地柔軟材料制成的保護套。
[0031]汽車玻璃形狀各異，如前擋風玻璃為曲面玻璃，為了在檢測過程中玻璃檢測裝置能夠更大程度地與曲面玻璃接觸，優選地，檢測件3的上表面與豎直方向之間形成的角度不大于30° ο
[0032]在本實施方式中，當玻璃置于檢測凸起7上時，為了精確檢測玻璃型面，優選地，檢測凸起7為半球形凸起。進一步地，為了防止在檢測過程中劃傷或撞碎所檢測的玻璃，進一步優選地，半球形凸起可以為橡膠凸起。
[0033]以上結合附圖詳細描述了本實用新型的優選實施方式，但是，本實用新型并不限于上述實施方式中的具體細節，在本實用新型的技術構思范圍內，可以對本實用新型的技術方案進行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本實用新型的保護范圍。
[0034]另外需要說明的是，在上述【具體實施方式】中所描述的各個具體技術特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進行組合，為了避免不必要的重復，本實用新型對各種可能的組合方式不再另行說明。
[0035]此外，本實用新型的各種不同的實施方式之間也可以進行任意組合，只要其不違背本實用新型的思想，其同樣應當視為本實用新型所公開的內容。
【主權項】
1.一種玻璃檢測裝置，其特征在于，所述玻璃檢測裝置包括底座(I)以及設置在底座(I)上的至少一個檢測單元；所述檢測單元包括定位件(2)和檢測件(3);其中，所述檢測件(3)固接于所述定位件(2)，所述定位件(2)安裝在所述底座(I)上，所述檢測件(3)的頂部設有檢測凸起(7)或者檢測孔⑶； 其中，在所述玻璃的質量合格的情況下，所述檢測凸起(7)能夠與所述玻璃的表面相接觸，所述玻璃上的附件能夠延伸至所述檢測孔(8)內。
2.根據權利要求1所述的玻璃檢測裝置，其特征在于，所述定位件(2)包括至少兩個定位螺栓(4)以及連接板(5);所述檢測件(3)固接于所述連接板(5)上，所述定位螺栓(4)能夠通過所述連接板(5)的螺紋孔延伸至所述底座(I)的螺紋孔中。
3.根據權利要求2所述的玻璃檢測裝置，其特征在于，所述檢測件(3)設置在所述連接板(5)的上表面或者側面，且所述檢測件(3)的頂部高于所述定位螺栓(4)的頂端。
4.根據權利要求2所述的玻璃檢測裝置，其特征在于，所述定位螺栓(4)的頂端套設有保護套(6)。
5.根據權利要求4所述的玻璃檢測裝置，其特征在于，所述保護套(6)為橡膠保護套或海綿保護套。
6.根據權利要求1所述的玻璃檢測裝置，其特征在于，所述檢測件(3)的上表面與豎直方向之間形成的角度不大于30°。
7.根據權利要求1所述的玻璃檢測裝置，其特征在于，所述檢測凸起(7)為半球形凸起。
8.根據權利要求7所述的玻璃檢測裝置，其特征在于，所述半球形凸起為橡膠凸起。
【專利摘要】本實用新型公開了一種玻璃檢測裝置，所述玻璃檢測裝置包括底座(1)以及設置在底座(1)上的至少一個檢測單元；所述檢測單元包括定位件(2)和檢測件(3)；其中，所述檢測件(3)固接于所述定位件(2)，所述定位件(2)安裝在所述底座(1)上，所述檢測件(3)的頂部設有檢測凸起(7)或者檢測孔(8)；在所述玻璃的質量合格的情況下，所述檢測凸起(7)能夠與所述玻璃的表面相接觸，所述玻璃上的附件能夠延伸至所述檢測孔(8)內。該玻璃檢測裝置活動可拔插，能夠在同一位置更換不同檢測功能的檢測裝置，節約成本。
【IPC分類】G01B5-28, G01B5-00
【公開號】CN204268998
【申請號】CN201420667039
【發明人】李圣根, 安徽, 陳偉杰, 王海彬, 董巖
【申請人】信義汽車部件（蕪湖）有限公司
【公開日】2015年4月15日
【申請日】2014年11月10日