一種螺旋配水管道熔焊劃線檢測裝置的制造方法
【專利摘要】本發明公布了一種螺旋配水管道熔焊劃線檢測裝置，它包括基座以及架設在基座中心的立桿，所述立桿頂端可轉動地設置有支撐座；所述立桿兩側對稱設置有可左右移動的活動座以及其上設置的擋板。本發明的目的是針對以上問題，提供一種螺旋配水管道熔焊劃線檢測裝置，簡單高效地實現螺旋結的平穩度以及螺距測量，保證螺旋管裝配統一，延長了螺旋管的使用壽命，保障了系統的正常運行。
【專利說明】
一種螺旋配水管道熔焊劃線檢測裝置
技術領域
[0001]本發明屬于工裝夾具領域，具體為一種螺旋配水管道熔焊劃線檢測裝置。
【背景技術】
[0002]傳統的電網采用交流方式聯網，其有方案實施簡便、投資省和一側網失缺功率后另一側電網將以自然的事故緊急支援，反應速度快等優點。但正因為聯網后兩網之間的自然“捆綁”，使交流同步范圍延伸，當其中有一電網發生故障時將會波及多個互聯電網，將故障后果擴大，降低電能質量，而且極易造成聯絡線功率大幅波動，甚至激至振蕩擊破系統的薄弱環節，從而增加發生系統穩定破壞大事故的幾率，那將是災難性的，這將給交流聯網的雙方電網、與其同步相聯的其它電網及有關聯絡線的穩定水平造成不同程度的相互影響，使聯網線的穩定極限下降。
[0003]在這種背景下，出現了高壓直流輸電。高壓直流輸電技術興起于20世紀50年代，經過半個世紀的發展，已經成為成熟的輸電技術。直流電網互聯采用直流或直流背靠背方式時則具有可以有效地隔斷互聯交流電網間的相互影響，不形成相互干擾，本網所發生的事故可以控制在本網范圍內；直流聯網不會增加電網的短路電流水平;利用直流控制的調制功能能提高互聯系統的穩定水平，具有聯絡線功率控制簡單，調度管理方便等優點。
[0004]在直流輸送電過程中，用到一種螺旋配水管，其結構示意圖如圖1所示，通過第一半螺旋8001與第二半螺旋8002組成一組螺旋結80，然后再多個螺旋結進行組裝而成；為了保證螺旋管的螺旋處在設計范圍內，需要檢查螺旋的螺距以及平穩度，傳統的做法是手工測量，這樣的結果不精準，而且效率低，容易造成組裝后的螺旋管扭曲變形，影響螺旋管的正常使用壽命，甚至會影響到整個發電系統。
【發明內容】
[0005]本發明的目的是針對以上問題，提供一種螺旋配水管道熔焊劃線檢測裝置，簡單高效地實現螺旋結的平穩度以及螺距測量，保證螺旋管裝配統一，延長了螺旋管的使用壽命，保障了系統的正常運行。
[0006]為實現以上目的，本發明采用的技術方案是:一種螺旋配水管道熔焊劃線檢測裝置，它包括基座(I)以及架設在基座(I)中心的立桿(6)，所述立桿(6)頂端可轉動地設置有支撐座(7);所述立桿(6)兩側對稱設置有可左右移動的活動座(3)以及其上設置的擋板⑷。
[0007]進一步的，所述基座(I)上設置有滑軌(2)，活動座(3)架設在滑軌(2)上實現左右滑動。
[0008]進一步的，所述支撐座(7)上方為U形板結構，且在U形板的兩側開有U形卡槽(71)。
[0009]進一步的，所述活動座(3)同側側邊上設置有測量座(8)，且測量座(8)內套有量尺
(9)，且量尺(9)固定在基座(I)上;測量座(8)在量尺(9)上自由活動，量尺(9)表面設置有刻度線(91)。
[0010]進一步的，所述測量座(8)前側面設置有測量槽(81)，且測量槽(81)的水平方向上設置有用于指示刻度的指針(82)。
[0011 ]進一步的，所述量尺(9)中間位置固定在基座(I)上。
[0012]進一步的，所述活動座(3)上設置有用于固定活動座(3)的定位柱(5)。
[0013]進一步的，所述定位柱(5)為與活動座(3)底面通過螺紋配合的定位螺栓。
[0014]進一步的，所述活動座(3)上兩邊設置有紅外測距儀。
[0015]本發明的有益效果:本發明提供了一種螺旋配水管道熔焊劃線檢測裝置，簡單高效地實現螺旋結的平穩度以及螺距測量，保證螺旋管裝配統一，延長了螺旋管的使用壽命，保障了系統的正常運行。
[0016]1、采用本發明裝置可以不受人員限制，單個工人即可實現對螺距的檢測。
[0017]2、采用本發明裝置可以自由轉動螺旋結，避免出現不平衡導致的測量誤差。
[0018]3、采用本發明裝置下方設置有刻度尺，可以自動讀出測量數據，無需再用刻度尺人工測量，效率和精度更高。
【附圖說明】
[0019]圖1為現有螺旋配水管拼接示意圖。
[0020]圖2為本發明立體結構使用狀態示意圖。
[0021]圖3為圖2中主視結構示意圖。
[0022]圖4為圖2中俯視結構不意圖。
[0023]圖中所述文字標注表示為:1、基座;2、滑軌;3、活動座;4、擋板;5、定位柱;6、立桿；
7、支撐座；71、U形卡槽;8、測量座；81、測量槽;82、指針;9、量尺;91、刻度線；80、螺旋結；8001、第一半螺旋;8002、第二半螺旋。
【具體實施方式】
[0024]為了使本領域技術人員更好地理解本發明的技術方案，下面結合附圖對本發明進行詳細描述，本部分的描述僅是示范性和解釋性，不應對本發明的保護范圍有任何的限制作用。
[0025]如圖1-圖4所示，本發明的具體結構為:一種螺旋配水管道熔焊劃線檢測裝置，它包括基座I以及架設在基座I中心的立桿6，所述立桿6頂端可轉動地設置有支撐座7;所述立桿6兩側對稱設置有可左右移動的活動座3以及其上設置的擋板4。
[0026]優選的，所述基座I上設置有滑軌2，活動座3架設在滑軌2上實現左右滑動。
[0027]優選的，所述支撐座7上方為U形板結構，且在U形板的兩側開有U形卡槽71。1]形卡槽的設計方式能更好地適應螺旋管的螺旋結構，卡住更加牢靠。
[0028]優選的，所述活動座3同側側邊上設置有測量座8，且測量座8內套有量尺9，且量尺9固定在基座I上;測量座8在量尺9上自由活動，量尺9表面設置有刻度線91。
[0029]優選的，所述測量座8前側面設置有測量槽81，且測量槽81的水平方向上設置有用于指示刻度的指針82。
[0030]優選的，所述量尺9中間位置固定在基座I上。
[0031]優選的，所述活動座3上設置有用于固定活動座3的定位柱5。
[0032]優選的，所述定位柱5為與活動座3底面通過螺紋配合的定位螺栓。
[0033]具體使用時，如圖2、圖3所示，將拼接完成的一組螺旋結80從拼接處掛在立桿6的支持座7上，轉動支撐座7保持螺旋結80的平橫穩定;然后將螺旋結80的第一半螺旋81和第二半螺旋82分別放置在活動座3上，并使第一半螺旋81和第二半螺旋82的底部端面貼住擋板4;此時活動座3側邊設置的測量座8同步在量尺9上活動，當位置固定后，旋轉定位柱5卡住活動座3，通過計算兩個測量座8上的指針82之間刻度值差的絕對值即可得到螺旋結80的實際螺距值，也就是第一半螺旋81和第二半螺旋82的端面距離。
[0034]螺距值等于兩指針82到擋板4的距離加上以上測得絕對值，兩指針82到擋板4的距離為固定已知的長度。
[0035]優選的，若采用活動座3上兩邊設置有紅外測距儀。采用紅外測距會更加精準，但是同時增加了設備投入成本。
[0036]需要說明的是，在本文中，術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。
[0037]本文中應用了具體個例對本發明的原理及實施方式進行了闡述，以上實例的說明只是用于幫助理解本發明的方法及其核心思想。以上所述僅是本發明的優選實施方式，應當指出，由于文字表達的有限性，而客觀上存在無限的具體結構，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理的前提下，還可以做出若干改進、潤飾或變化，也可以將上述技術特征以適當的方式進行組合;這些改進潤飾、變化或組合，或未經改進將發明的構思和技術方案直接應用于其它場合的，均應視為本發明的保護范圍。
【主權項】
1.一種螺旋配水管道熔焊劃線檢測裝置，其特征在于，它包括基座(I)以及架設在基座(I)中心的立桿(6)，所述立桿(6)頂端可轉動地設置有支撐座(7);所述立桿(6)兩側對稱設置有可左右移動的活動座(3)以及其上設置的擋板(4)。2.根據權利要求1所述的一種螺旋配水管道熔焊劃線檢測裝置，其特征在于，所述基座(I)上設置有滑軌(2)，活動座(3)架設在滑軌(2)上實現左右滑動。3.根據權利要求1所述的一種螺旋配水管道熔焊劃線檢測裝置，其特征在于，所述支撐座(7)上方為U形板結構，且在U形板的兩側開有U形卡槽(71)。4.根據權利要求1所述的一種螺旋配水管道熔焊劃線檢測裝置，其特征在于，所述活動座(3)同側側邊上設置有測量座(8)，且測量座(8)內套有量尺(9)，且量尺(9)固定在基座(I)上;測量座(8)在量尺(9)上自由活動，量尺(9)表面設置有刻度線(91)。5.根據權利要求4所述的一種螺旋配水管道熔焊劃線檢測裝置，其特征在于，所述測量座(8)前側面設置有測量槽(81)，且測量槽(81)的水平方向上設置有用于指示刻度的指針(82)。6.根據權利要求4所述的一種螺旋配水管道熔焊劃線檢測裝置，其特征在于，所述量尺(9)中間位置固定在基座(I)上。7.根據權利要求1所述的一種螺旋配水管道熔焊劃線檢測裝置，其特征在于，所述活動座(3)上設置有用于固定活動座(3)的定位柱(5)。8.根據權利要求7所述的一種螺旋配水管道熔焊劃線檢測裝置，其特征在于，所述定位柱(5)為與活動座(3)底面通過螺紋配合的定位螺栓。9.根據權利要求1所述的一種螺旋配水管道熔焊劃線檢測裝置，其特征在于，所述活動座(3)上兩邊設置有紅外測距儀。
【文檔編號】G01B11/14GK106052527SQ201610584324
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年7月22日 公開號201610584324.3, CN 106052527 A, CN 106052527A, CN 201610584324, CN-A-106052527, CN106052527 A, CN106052527A, CN201610584324, CN201610584324.3
【發明人】趙尊禮, 余晚石, 楊強
【申請人】岳陽高瀾節能裝備制造有限公司