彈簧觸指的內徑、外徑及內外徑綜合檢測方法
【專利摘要】本發明提供了一種彈簧觸指的內徑、外徑及內外徑綜合檢測方法，借助最大外徑尺寸等于被測彈簧觸指對應的觸頭的外徑尺寸的內徑檢具和最小孔徑尺寸等于被測彈簧觸指對應的觸座的限位環槽的最大直徑尺寸的外徑檢具對彈簧觸指內、外徑進行檢測，并通過正確的判定準則快速判定被測彈簧觸指內徑、外徑是否滿足使用要求。本發明的檢測方法能夠正確批量的對彈簧觸指的相應參數的進行檢測而且檢測效率高，有效保證了彈簧觸指的質量穩定性。
【專利說明】
彈簧觸指的內徑、外徑及內外徑綜合檢測方法
技術領域
[0001]本發明涉及一種彈簧觸指的內徑、外徑及內外徑綜合檢測方法。
【背景技術】
[0002]彈簧觸指是高壓開關產品上重要的彈性電連接元件，其通常由線徑Φ0.5πιπι-φ2mm的銅絲繞制而成，施加給其較小的徑向作用力就能使其發生彈性變形。彈簧觸指如圖1和圖2所示，其是由螺旋彈簧首尾連接形成的一環形圈。在實際使用中，如圖3所示，彈簧觸指I嵌裝在觸座2’上所開設的限位環槽2’I中，且彈簧觸指I向內凸出限位環槽2’I的槽口，合閘時，觸頭3’朝向觸座3’上的插孔2’2方向運動以與觸座2’插接配合，由于觸頭3’的外徑尺寸大于彈簧觸指I的內徑尺寸，觸頭3’迫使彈簧觸指I發生彈性變形，進而產生徑向接觸力，在徑向接觸力的作用下，彈簧觸指I的內徑弧面抱緊在觸頭3’的外圓周面上，彈簧觸指I的外徑弧面頂壓在觸座2上所開設的限位環槽2’I的槽壁上，使觸頭3’、彈簧觸指1、觸座2’三者緊密接觸而實現電連接。
[0003]由此可見，彈簧觸指的性能影響到高壓開關的質量，彈簧觸指的相關參數如內摩擦力可以借助現有的檢測工具進行檢測，而對于彈簧觸指的內徑、外徑尺寸，因彈簧觸指很容易發生徑向彈性變形而無法測量。如果彈簧觸指的內徑尺寸較小，觸頭插裝到彈簧觸指的內孔中，導致接觸不可靠，影響流通能力；如果彈簧觸指的內徑尺寸較大，觸頭能夠插裝到彈簧觸指的內孔中，但觸頭的外周面不能夠與彈簧觸指的內徑弧面接觸，進而不能實現電連接。同理，如果彈簧觸指的外徑尺寸較小，彈簧觸指的外徑弧面不能夠與觸座所開設的限位環槽的槽壁接觸，進而不能實現電連接;如果彈簧觸指的內徑尺寸較大，彈簧觸指不能夠嵌裝在觸座所開設的限位環槽中。另外，在彈簧觸指內徑、外徑尺寸符合使用要求的情況下，并不能保證內徑和外徑同時滿足使用要求，因此還需要對彈簧觸指的內外徑尺寸進行綜合檢測。
【發明內容】
[0004]針對現有彈簧觸指內經、外徑檢測技術的不足，本發明的目的在于提供一種彈簧觸指的內經、外徑檢測方法；同時本發明的目的還在于提供一種彈簧觸指的內外徑綜合檢測方法。
[0005]為實現上述目的，本發明彈簧觸指的內徑檢測方法采用如下技術方案，其包括以下步驟:
(1)定位彈簧觸指，將彈簧觸指水平放置；
(2)將內徑檢具置于彈簧觸指的內孔的上方，保證內徑檢具的軸線與彈簧觸指的內孔的軸線重合，然后讓內徑檢具自由下落，所述內徑檢具的最大外徑尺寸等于被測彈簧觸指對應的觸頭的外徑尺寸；
(3)判定:如果內徑檢具不能自由落下，說明該彈簧觸指的內徑小于規定值，該彈簧觸指的內徑不符合使用要求;如果內徑檢具可以落下，但內徑檢具的最大外徑尺寸所在外圓周面不能夠與彈簧觸指的內徑弧面接觸，說明該彈簧觸指的內徑大于規定值，該彈簧觸指的內徑不滿足使用要求;如果內徑檢具可以落下，且內徑檢具的最大外徑尺寸所在外圓周面能夠與彈簧觸指的內徑弧面接觸，說明該彈簧觸指的內徑在規定值的范圍內，該彈簧觸指的內徑符合要求。
[0006]所述內徑檢具包括軸線沿上下方向延伸的盤體和盤體中心處設置的扶手，所述盤體的上端和/或下端為外導向段，盤體的其余部分為與外導向段光滑連接的內徑檢測段，所述內徑檢測段的外徑尺寸為內徑檢具的最大外徑尺寸。
[0007]所述外導向段的截面呈弧形結構，所述內徑檢測段的截面呈直線結構。
[0008]本發明彈簧觸指的外徑檢測方法采用如下技術方案，其包括以下步驟:
(1)定位外徑檢具，將外徑檢具水平放置，所述外徑檢具具有檢測孔，所述檢測孔的最小孔徑尺寸等于被測彈簧觸指對應的觸座的限位環槽的最大直徑尺寸；
(2)將彈簧觸指置于檢測孔的上方，保持彈簧觸指的軸線與檢測孔的軸線重合，然后讓彈簧觸指自由下落；
(3)判定:如果彈簧觸指不能自由落下，說明該彈簧觸指的外徑大于規定值，該彈簧觸指不滿足使用要求;如果彈簧觸指能夠自由落下，但彈簧觸指的外徑弧面不能夠與檢測孔的最小孔徑尺寸所在內圓周面接觸，說明該彈簧觸指的外徑小于規定值，該彈簧觸指的外徑不滿足使用要求;如果彈簧觸指能夠自由落下，且彈簧觸指的外徑弧面能夠與檢測孔的最小孔徑尺寸所在內圓周面接觸，說明該彈簧觸指的外徑在規定值的范圍內，該彈簧觸指滿足使用要求。
[0009]所述外徑檢具包括軸向沿上下方向延伸的環體，環體的內孔形成所述檢測孔，所述環體的內側上端和/或下端為內導向段，環體的內側的其余部分為與內導向段光滑連接的外徑檢測段，所述外徑檢測段的孔徑尺寸為環體內孔的最小孔徑尺寸。
[0010]所述內導向段的截面呈弧形結構，所述外徑檢測段的截面呈為直線結構。
[0011]本發明彈簧觸指的內外徑綜合檢測方法采用如下技術方案，其包括以下步驟:
(1)定位外徑檢具，將外徑檢具水平放置，所述外徑檢具具有檢測孔，所述檢測孔的最小孔徑尺寸等于被測彈簧觸指對應的觸座的限位環槽的最大直徑尺寸；
(2)將彈簧觸指置于檢測孔的上方，保持彈簧觸指的軸線與檢測孔的軸線重合，然后讓彈簧觸指自由下落；
(3)將內徑檢具置于彈簧觸指的內孔的上方，保證內徑檢具的軸線與彈簧觸指的內孔的軸線重合，向下按壓內徑檢具使其壓入彈簧觸指的內孔中，所述內徑檢具的最大外徑尺寸等于被測彈簧觸指對應的觸頭的外徑尺寸；
(4)向上提起內徑檢具；
(5)判定:如果彈簧觸指和外徑檢具不能隨著內徑檢具被向上提起，說明該彈簧觸指的內外徑不在規定置的范圍內，該彈簧觸指的內外徑不滿足使用要求;如果彈簧觸指和外徑檢具能夠隨著內徑檢具被向上提起，說明該彈簧觸指的內外徑在規定置的范圍內，該彈簧觸指的內外徑同時滿足使用要求。
[0012]所述內徑檢具包括軸線沿上下方向延伸的盤體和設置在盤體中心的扶手，所述盤體的上端和/或下端為外導向段，盤體的其余部分為與外導向段光滑連接的內徑檢測段，所述內徑檢測段的外徑尺寸為內徑檢具的最大外徑尺寸。
[0013]所述外徑檢具包括軸向沿上下方向延伸的環體，所述環體的內孔形成所述檢測孔，環體的內側上端和/或下端為內導向段，環體的內側的其余部分為與內導向段光滑連接的外徑檢測段，所述外徑檢測段的孔徑尺寸為環體內孔的最小孔徑尺寸。
[0014]本發明的有益效果是:本發明彈簧觸指的內徑、外徑及內外徑綜合檢測方能夠正確批量的對彈簧觸指的相應參數的進行檢測而且檢測效率高，有效保證了彈簧觸指的質量穩定性。
【附圖說明】
[0015]圖1為彈簧觸指的結構示意圖；
圖2為彈簧觸指的剖面圖；
圖3為彈簧觸指壓變前的裝配示意圖；
圖4為內徑檢具的結構不意圖；
圖5為彈簧觸指的內徑檢測方法具體實施例的示意圖；
圖6為外徑檢具的結構示意圖；
圖7為彈簧觸指的外徑檢測方法具體實施例的示意圖；
圖8為彈簧觸指的內外徑綜合檢測方法具體實施例的示意圖。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖對本發明的實施方式作進一步說明。
[0017]本發明的彈簧觸指的內側檢測方法的具體實施例，如圖4至圖5所示，具體步驟如下:
(1)定位彈簧觸指1，將彈簧觸指I水平放置；
(2)將內徑檢具置于彈簧觸指I的內孔11的上方，保證內徑檢具11的軸線與彈簧觸指I的內11孔的軸線重合，然后讓內徑檢具11自由下落，所述內徑檢具的最大外徑尺寸等于被測彈簧觸指I對應的觸頭3’的外徑尺寸；
(3)判定:如果內徑檢具不能自由落下，說明該彈簧觸指I的內徑小于規定值，該彈簧觸指I的內徑不符合使用要求;如果內徑檢具可以落下，但內徑檢具的最大外徑尺寸所在外圓周面不能夠與彈簧觸指I的內徑弧面接觸，說明該彈簧觸指I的內徑大于規定值，該彈簧觸指I的內徑不滿足使用要求;如果內徑檢具3可以落下，且內徑檢具3的最大外徑尺寸所在外圓周面能夠與彈簧觸指I的內徑弧面接觸，說明該彈簧觸指I的內徑在規定值的范圍內，該彈簧觸指I的內徑符合要求。
[0018]上述內徑檢具包括軸線沿上下方向延伸的盤體3，盤體3的上端和下端均為截面呈弧形結構的外導向段31，盤體3的其余部分為截面呈直線結構的內徑檢測段32，外導向段31與內徑檢測段32光滑連接，內徑檢測段32的外徑尺寸為內徑檢具的最大外徑尺寸。在其他實施例中，盤體的上下兩端也可只有一端為外導向段，外導向段的截面也可為斜線結構；當然，盤體上還可以不設有外導向段。
[0019]盤體3的中心處開設有螺紋孔，螺紋孔的中配合螺桿4，螺桿4形成扶手，在其他實施例中，扶手也可以是其它結構形狀的扶手，例如，扶手可以是由一個根圓柱棒，圓柱棒的一端焊接在盤體上。
[0020]本發明的彈簧觸指的外徑檢測方法的具體實施例，如圖6至圖7所示:其具體步驟如下:
(1)定位外徑檢具，將外徑檢具水平放置，所述外徑檢具檢測孔21，所述檢測孔21的最小孔徑尺寸等于被測彈簧觸指I對應的觸座2 ’的限位環槽2 ’ I的最大直徑尺寸，限位環槽2 ’I的最大直徑尺寸為限位環槽2 ’ I的槽底所在圓周面的直徑尺寸；
(2)將彈簧觸I指置于檢測孔21的上方，保持彈簧觸指I的軸線與檢測孔21的軸線重合，然后讓彈簧觸指I自由下落；
(3)判定:如果彈簧觸指I不能自由落下，說明該彈簧觸指I的外徑大于規定值，該彈簧觸指I不滿足使用要求;如果彈簧觸指I能夠自由落下，但彈簧觸指I的外徑弧面不能夠與檢測孔21的最小孔徑尺寸所在內圓周面接觸，說明該彈簧觸指I的外徑小于規定值，該彈簧觸指I的外徑不滿足使用要求;如果彈簧觸I指能夠自由落下，且彈簧觸指的外徑弧面能夠與檢測孔21的最小孔徑尺寸所在內圓周面接觸，說明該彈簧觸指I的外徑在規定值的范圍內，該彈簧觸指I滿足使用要求。
[0021]上述外徑檢具包括軸向沿上下方向延伸的環體2，環體2的內孔形成所述的檢測孔21，環體2的內側上端和下端均為截面為弧形結構的內導向段22，環體2的內側的其余部分截面呈直線結構的外徑檢測段23，內導向段22與外徑檢測段23光滑連接，外徑檢測段23的孔徑尺寸為環體2的內孔的最小孔徑尺寸。在其他實施例中，環體的內側上下兩端也可只有一端為外導向段，外導向段的截面也可以呈倒角結構；當然，環體的內側還可以不設有外導向段。
[0022]本發明的彈簧觸指的內外徑綜合檢測方法的具體實施例，如圖8所示，具體步驟如下:
(1)定位外徑檢具，將外徑檢具水平放置，所述外徑檢具檢測孔，所述檢測孔21的最小孔徑尺寸等于被測彈簧觸指I對應的觸座2’的限位環槽2’ I的最大直徑尺寸；
(2)將彈簧觸指I置于檢測孔的上方，保持彈簧觸指I的軸線與檢測孔21的軸線重合，然后讓彈簧觸指I自由下落；
(3)將內徑檢具置于彈簧觸指的內孔的上方，保證內徑檢具的軸線與彈簧觸指I的內孔的軸線重合，向下按壓內徑檢具使其壓入彈簧觸指I的內孔中，所述內徑檢具的最大外徑尺寸等于被測彈簧觸指I對應的觸頭3’的外徑尺寸；
(4)向上提起內徑檢具；
(5)判定:如果彈簧觸指I和外徑檢具不能隨著內徑檢具被向上提起，說明該彈簧觸指I的內外徑不在規定置的范圍內，該彈簧觸指I的內外徑不滿足使用要求;如果彈簧觸指I和外徑檢具能夠隨著內徑檢具被向上提起，說明該彈簧觸指I的內外徑在規定置的范圍內，該彈簧觸指I的內外徑同時滿足使用要求。
[0023]上述內徑檢具與本發明的彈簧觸指的內徑檢測方法的具體實施例中所述的內徑檢具相同，為避免重復，此處不再贅述。
[0024]上述外徑檢具與本發明的彈簧觸指的外徑檢測方法的具體實施例中所述的外徑檢具相同，為避免重復，此處不再贅述。
【主權項】
1.彈簧觸指的內徑檢測方法，其特征在于:包括以下步驟， (1)定位彈簧觸指，將彈簧觸指水平放置； (2)將內徑檢具置于彈簧觸指的內孔的上方，保證內徑檢具的軸線與彈簧觸指的內孔的軸線重合，然后讓內徑檢具自由下落，所述內徑檢具的最大外徑尺寸等于被測彈簧觸指對應的觸頭的外徑尺寸； (3)判定:如果內徑檢具不能自由落下，說明該彈簧觸指的內徑小于規定值，該彈簧觸指的內徑不符合使用要求;如果內徑檢具可以落下，但內徑檢具的最大外徑尺寸所在外圓周面不能夠與彈簧觸指的內徑弧面接觸，說明該彈簧觸指的內徑大于規定值，該彈簧觸指的內徑不滿足使用要求;如果內徑檢具可以落下，且內徑檢具的最大外徑尺寸所在外圓周面能夠與彈簧觸指的內徑弧面接觸，說明該彈簧觸指的內徑在規定值的范圍內，該彈簧觸指的內徑符合要求。2.根據權利要求1所述的彈簧觸指的內徑檢測方法，其特征在于:所述內徑檢具包括軸線沿上下方向延伸的盤體和盤體中心處設置的扶手，所述盤體的上端和/或下端為外導向段，盤體的其余部分為與外導向段光滑連接的內徑檢測段，所述內徑檢測段的外徑尺寸為內徑檢具的最大外徑尺寸。3.根據權利要求2所述的彈簧觸指的內徑檢測方法，其特征在于:所述外導向段的截面呈弧形結構，所述內徑檢測段的截面呈直線結構。4.彈簧觸指的外徑檢測方法，其特征在于:包括以下步驟， (1)定位外徑檢具，將外徑檢具水平放置，所述外徑檢具具有檢測孔，所述檢測孔的最小孔徑尺寸等于被測彈簧觸指對應的觸座的限位環槽的最大直徑尺寸； (2)將彈簧觸指置于檢測孔的上方，保持彈簧觸指的軸線與檢測孔的軸線重合，然后讓彈簧觸指自由下落； (3)判定:如果彈簧觸指不能自由落下，說明該彈簧觸指的外徑大于規定值，該彈簧觸指不滿足使用要求;如果彈簧觸指能夠自由落下，但彈簧觸指的外徑弧面不能夠與檢測孔的最小孔徑尺寸所在內圓周面接觸，說明該彈簧觸指的外徑小于規定值，該彈簧觸指的外徑不滿足使用要求;如果彈簧觸指能夠自由落下，且彈簧觸指的外徑弧面能夠與檢測孔的最小孔徑尺寸所在內圓周面接觸，說明該彈簧觸指的外徑在規定值的范圍內，該彈簧觸指滿足使用要求。5.根據權利要求4彈簧觸指的外徑檢測方法，其特征在于:所述外徑檢具包括軸向沿上下方向延伸的環體，環體的內孔形成所述檢測孔，所述環體的內側上端和/或下端為內導向段，環體的內側的其余部分為與內導向段光滑連接的外徑檢測段，所述外徑檢測段的孔徑尺寸為環體內孔的最小孔徑尺寸。6.根據權利要求5所述的彈簧觸指的外徑檢測方法，其特征在于:所述內導向段的截面呈弧形結構，所述外徑檢測段的截面呈為直線結構。7.彈簧觸指的內外徑綜合檢測方法，其特征在于:包括以下步驟: (1)定位外徑檢具，將外徑檢具水平放置，所述外徑檢具具有檢測孔，所述檢測孔的最小孔徑尺寸等于被測彈簧觸指對應的觸座的限位環槽的最大直徑尺寸； (2)將彈簧觸指置于檢測孔的上方，保持彈簧觸指的軸線與檢測孔的軸線重合，然后讓彈簧觸指自由下落； (3)將內徑檢具置于彈簧觸指的內孔的上方，保證內徑檢具的軸線與彈簧觸指的內孔的軸線重合，向下按壓內徑檢具使其壓入彈簧觸指的內孔中，所述內徑檢具的最大外徑尺寸等于被測彈簧觸指對應的觸頭的外徑尺寸； (4)向上提起內徑檢具； (5)判定:如果彈簧觸指和外徑檢具不能隨著內徑檢具被向上提起，說明該彈簧觸指的內外徑不在規定置的范圍內，該彈簧觸指的內外徑不滿足使用要求;如果彈簧觸指和外徑檢具能夠隨著內徑檢具被向上提起，說明該彈簧觸指的內外徑在規定置的范圍內，該彈簧觸指的內外徑同時滿足使用要求。8.根據權利要求7所述的彈簧觸指的內外徑綜合檢測方法，其特征在于:所述內徑檢具包括軸線沿上下方向延伸的盤體和設置在盤體中心的扶手，所述盤體的上端和/或下端為外導向段，盤體的其余部分為與外導向段光滑連接的內徑檢測段，所述內徑檢測段的外徑尺寸為內徑檢具的最大外徑尺寸。9.根據權利要求7所述的彈簧觸指的內外徑綜合檢測方法，其特征在于:所述外徑檢具包括軸向沿上下方向延伸的環體，所述環體的內孔形成所述檢測孔，環體的內側上端和/或下端為內導向段，環體的內側的其余部分為與內導向段光滑連接的外徑檢測段，所述外徑檢測段的孔徑尺寸為環體內孔的最小孔徑尺寸。
【文檔編號】G01B5/08GK106052525SQ201610476598
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年6月27日
【發明人】趙飛, 胡延偉, 劉作慶, 陳磊, 李超, 何洲, 李振華, 秦冬雁, 王安平, 樊金民
【申請人】河南平高電氣股份有限公司, 平高集團有限公司, 國家電網公司