一種多功能按鍵測試機及測試方法
【專利摘要】本發明涉及一種多功能按鍵測試機及測試方法，包括機架，所述機架上設置有多個并排設置的工位座，所述工位座上設置有一個或多個鍵盤工位，所述機架上設置有可在X軸、Y軸和Z軸移動的檢測架，所述檢測架上設置有對應所述鍵盤工位的一個或多個壓力傳感器，所述壓力傳感器連接到數據采集卡，所述數據采集卡連接上位處理器，本發明增加了多個工位座，在檢測其中一個的同時，其他可以進行裝卸，提高了檢測效率，并且本發明通過上位處理器存儲的多種鍵盤參數，可以快捷的進行多種鍵盤的檢測，并且自動檢測鍵盤的手感及導通功能，檢測結果精準并且效率高。
【專利說明】
一種多功能按鍵測試機及測試方法
技術領域
[0001]本發明涉及一種多功能按鍵測試機及測試方法，屬于電子設備測試領域。
【背景技術】
[0002]電子裝置都具有可供使用者操作的按鍵，按鍵的好壞直接影響了使用者對電子裝置的功能操控，因此，對按鍵進行測試為產品出廠前的必要流程。傳統的按鍵測試程序，是由一測試者以手指去按該鍵盤上的每一按鍵。如果能夠正確地分辨該測試者所按的每一按鍵，并據以執行相對應的運作，就表示該待測按鍵是正常的，否則，就表示該待測按鍵是不良品。然而待檢測的按鍵或鍵盤數量龐大，如果測試工程師僅靠手動按鍵來執行所有測試，不僅測試速度慢，效率低，還有可能造成測試的遺漏。
[0003]更重要的是，按鍵的各項性能皆有預設的數值規范，例如按鍵的支撐力范圍、按鍵對按壓力道的靈敏度或是按鍵的回彈力范圍，皆需要符合制造商所預設的數值規范，以提供使用者良好的使用經驗。然而人工測試，僅能依據測試工程師的「手感」經驗，以判斷按鍵的各項性能，無法量化復制，造成按鍵測試進度緩慢，不符經濟效益。而且測試工程師的主觀判定，并無法準確的檢測出按鍵的性能是否精準的落在預設的數值規范，造成每一按鍵所展現的性能有所不同，進而使每一使用者的使用者經驗，皆有所差異。
【發明內容】
[0004]本發明要解決的技術問題是:為克服上述問題，提供一種多功能按鍵測試機及測試方法。
[0005]本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:
[0006]—種多功能按鍵測試機，包括機架，所述機架上設置有多個并排設置的工位座，所述工位座上設置有一個或多個鍵盤工位，所述機架上設置有可在X軸、Y軸和Z軸移動的檢測架，所述檢測架上設置有對應所述鍵盤工位的一個或多個壓力傳感器，所述壓力傳感器連接到數據采集卡，所述數據采集卡連接上位處理器。
[0007]優選地，所述多個工位座一側的機架上設置有X軸軌道，所述X軸軌道上設置有可移動的X軸基座，所述X軸基座上設置有Z軸軌道，所述Z軸軌道上可移動的設置有Z軸基座，所述Z軸基座上設置有Y軸軌道，所述Y軸軌道上可移動的設置所述檢測架。
[0008]優選地，所述X軸基座、Z軸基座和檢測架通過電機驅動，所述電機和壓力傳感器與設置在所述機架內的PLC控制器連接。
[0009]優選地，所述鍵盤工位為C型工位，所述C型工位包括兩個端部和中間的直型段，所述兩個端部上在兩側分別設置有卡固條和卡固槽。
[0010]優選地，所述機架上還設置有與所述上位處理器連接的控制鍵盤或顯示器。
[0011]優選地，所述機架下設置有可伸縮的腳撐，所述機架下還設置有多個滾輪。
[0012]—種應用以上所述的多功能按鍵測試機的按鍵測試方法，包括以下步驟:
[0013](I)先將需要檢測的鍵盤裝載到所述多個工位座上，然后將所述檢測架移動到其中一個工位座上；
[0014](2)所述壓力傳感器在下壓和上升的過程中輸出信號給所述數據采集卡，所述數據采集卡進行數據采集然后傳送給所述上位處理器；
[0015](3)所述上位處理器將采集到的數據生成壓力曲線，并進行數據分析，判定按鍵的手感是否合格。
[0016]優選地，所述步驟(3)具體為壓力檢測步驟:所述上位處理器將采集到的數據生成壓力曲線，根據鍵盤型號設定去程和回程的波峰和波谷的參數，當采集生成的壓力曲線達到設定的參數時，即為鍵盤手感合格，達不到設定的參數時，即為鍵盤手感不合格。
[0017]優選地，還包括功能檢測步驟:在所述壓力傳感器下壓時，利用所述壓力傳感器的自重導通鍵盤的按鍵，來判定鍵盤的按鍵功能是否合格。
[0018]優選地，將所述壓力檢測步驟和功能檢測步驟的結果相結合，綜合判斷鍵盤是否符合標準。
[0019]本發明的有益效果是:本發明增加了多個工位座，在檢測其中一個的同時，其他可以進行裝卸，提高了檢測效率，并且本發明通過上位處理器存儲的多種鍵盤參數，可以快捷的進行多種鍵盤的檢測，并且自動檢測鍵盤的手感及導通功能，檢測結果精準并且效率高。
【附圖說明】
[0020]下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。
[0021 ]圖1是本發明一個實施例的主視圖；
[0022]圖2是本發明一個實施例的立體圖；
[0023]圖3是本發明一個實施例的側視圖；
[0024]圖4是本發明所述鍵盤工位的一個實施例的主視圖。
[0025]圖中標記:1-機架，2-檢測架，3-工位座，4-鍵盤工位，5-X軸軌道，6_Z軸軌道，7_Y軸軌道，8-壓力傳感器，41-端部，42-直型段，43-卡固槽，44-卡固條。
【具體實施方式】
[0026]現在結合附圖對本發明作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發明的基本結構，因此其僅顯示與本發明有關的構成。
[0027]實施例1
[0028]如圖1所示的本發明所述一種多功能按鍵測試機，包括機架I，所述機架I采用金屬材料制成，常規優選采用鋁合金，但不限定，還可根據需要采用其他材料，所述機架I上設置有多個并排設置的工位座3，所述工位座3的個數可根據需要進行設置，本實施例中所述工位座3優選的設置2個，一個進行檢測，一個進行裝卸，交替循環作業。所述工位座3上設置有一個或多個鍵盤工位4，所述機架I上設置有可在X軸、Y軸和Z軸移動的檢測架2，所述檢測架2在X軸、Y軸和Z軸移動可選擇現有的軌道移動、絲桿、機械手或者懸浮，具體根據需要進行選擇，所述檢測架2上設置有對應所述鍵盤工位4的一個或多個壓力傳感器8，設置幾個所述鍵盤工位4，則對應設置幾個壓力傳感器8，并且壓力傳感器8位于鍵盤工位4的上方，在所述檢測架2下壓的過程中輸出鍵盤工位4上鍵盤的壓力數據，所述壓力傳感器8連接到數據采集卡，所述數據采集卡采集壓力傳感器8上傳出的數據，所述數據采集卡最終將所有數據上傳給上位處理器，由所述上位處理器進行處理判斷。
[0029]在優選的實施方式中，如圖2和圖3所示，所述多個工位座3—側的機架I上設置有X軸軌道5，所述X軸軌道5上設置有可移動的X軸基座，所述X軸基座上設置有Z軸軌道6，所述Z軸軌道6上可移動的設置有Z軸基座，所述Z軸基座上設置有Y軸軌道7，所述Y軸軌道7上可移動的設置所述檢測架2，本實施例具體優選的采用X軸軌道5、Y軸軌道7和Z軸軌道6來實現檢測架2的三維移動，因為其易控制，并且控制精準，成本低，但不限于軌道，還可根據需要選擇其他。
[0030]在優選的實施方式中，所述X軸基座、Z軸基座和檢測架2通過電機驅動，所述電機和壓力傳感器8與設置在所述機架I內的PLC控制器連接，所述PLC控制器控制檢測架2在三維的移動。
[0031]所述鍵盤工位4為C型工位，如圖4所示，所述C型工位包括兩個端部41和中間的直型段42，所述兩個端部41上在兩側分別設置有卡固條44和卡固槽43，前后的C型工位通過卡固條44和卡固槽43防止之前的相互晃動，保證多個C型工位上的鍵盤位于同一直線上，這樣就可以進行高效率的依次檢測。
[0032]在優選的實施方式中，所述機架I上還設置有與所述上位處理器連接的顯示器，用于將檢測結果直接呈現給使用者，提高效率。
[0033]在優選的實施方式中，所述機架I上還設置有與所述上位處理器連接的控制鍵盤，方便使用者進行現場操作。
[0034]在優選的實施方式中，所述機架I下設置有可伸縮的腳撐，所述機架I下還設置有多個滾輪，當需要移動時使用滾輪進行移動，當需要固定時，將腳撐向下拉伸固定，則將搜書機架I固定住，方便實用。
[0035]實施例2
[0036]—種應用以上所述的多功能按鍵測試機的按鍵測試方法，包括以下步驟:
[0037](I)先將需要檢測的鍵盤裝載到所述多個工位座3上，然后將所述檢測架2在Χ、Υ移動到其中一個工位座3的上方，然后通過Z軸方向的運動進行下壓，此時檢測架2上的壓力傳感器8會接觸鍵盤按鍵；
[0038](2)所述壓力傳感器8在下壓接觸到按鍵和上升脫離按鍵的過程中輸出信號給所述數據采集卡，所述數據采集卡進行數據采集然后傳送給所述上位處理器；
[0039](3)所述上位處理器將采集到的數據，根據下壓和上升過程中受力的不同生成壓力曲線，并進行數據分析，判定按鍵的手感是否合格。
[0040]在優選的實施方式中，所述步驟(3)具體為壓力檢測步驟:所述上位處理器將采集到的數據，根據下壓和上升過程中受力的不同生成壓力曲線，在結合鍵盤型號設定去程和回程的波峰和波谷的參數，所述上位處理器中可存儲有各種信號的鍵盤參數，當需要檢測一種鍵盤時，將其參數調出即可，因此本發明可以方便的用于檢測各種信號鍵盤，不需要在針對性的調整，當采集生成的壓力曲線達到設定的參數時，即為鍵盤手感合格，達不到設定的參數時，即為鍵盤手感不合格。
[0041]在優選的實施方式中，還包括功能檢測步驟:在所述壓力傳感器8下壓時，利用所述壓力傳感器8的自重導通鍵盤的按鍵，鍵盤在檢測的時候進行通電，通過控制器判斷鍵盤是否導通，來判定鍵盤的按鍵功能是否合格。
[0042]在優選的實施方式中，將所述壓力檢測步驟和功能檢測步驟的結果相結合，綜合判斷鍵盤是否符合標準，兩項檢測指標都符合即為優等品，其中一項指標不合格時，則為次等品，兩項指標都不符合，則為殘次品。
[0043]以上述依據本發明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關工作人員完全可以在不偏離本項發明技術思想的范圍內，進行多樣的變更以及修改。本項發明的技術性范圍并不局限于說明書上的內容，必須要根據權利要求范圍來確定其技術性范圍。
【主權項】
1.一種多功能按鍵測試機，其特征在于，包括機架，所述機架上設置有多個并排設置的工位座，所述工位座上設置有一個或多個鍵盤工位，所述機架上設置有可在X軸、Y軸和Z軸移動的檢測架，所述檢測架上設置有對應所述鍵盤工位的一個或多個壓力傳感器，所述壓力傳感器連接到數據采集卡，所述數據采集卡連接上位處理器。2.如權利要求1所述的多功能按鍵測試機，其特征在于，所述多個工位座一側的機架上設置有X軸軌道，所述X軸軌道上設置有可移動的X軸基座，所述X軸基座上設置有Z軸軌道，所述Z軸軌道上可移動的設置有Z軸基座，所述Z軸基座上設置有Y軸軌道，所述Y軸軌道上可移動的設置所述檢測架。3.如權利要求1或2所述的多功能按鍵測試機，其特征在于，所述X軸基座、Z軸基座和檢測架通過電機驅動，所述電機和壓力傳感器與設置在所述機架內的PLC控制器連接。4.如權利要求1-3任一項所述的多功能按鍵測試機，其特征在于，所述鍵盤工位為C型工位，所述C型工位包括兩個端部和中間的直型段，所述兩個端部上在兩側分別設置有卡固條和卡固槽。5.如權利要求1-4任一項所述的多功能按鍵測試機，其特征在于，所述機架上還設置有與所述上位處理器連接的控制鍵盤或顯示器。6.如權利要求1-5任一項所述的多功能按鍵測試機，其特征在于，所述機架下設置有可伸縮的腳撐，所述機架下還設置有多個滾輪。7.—種應用權利要求1-6任一項所述的多功能按鍵測試機的按鍵測試方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)先將需要檢測的鍵盤裝載到所述多個工位座上，然后將所述檢測架移動到其中一個工位座上； (2)所述壓力傳感器在下壓和上升的過程中輸出信號給所述數據采集卡，所述數據采集卡進行數據采集然后傳送給所述上位處理器； (3)所述上位處理器將采集到的數據生成壓力曲線，并進行數據分析，判定按鍵的手感是否合格。8.如權利要求7所述的按鍵測試方法，其特征在于，所述步驟(3)具體為壓力檢測步驟:所述上位處理器將采集到的數據生成壓力曲線，根據鍵盤型號設定去程和回程的波峰和波谷的參數，當采集生成的壓力曲線達到設定的參數時，即為鍵盤手感合格，達不到設定的參數時，即為鍵盤手感不合格。9.如權利要求8所述的按鍵測試方法，其特征在于，還包括功能檢測步驟:在所述壓力傳感器下壓時，利用所述壓力傳感器的自重導通鍵盤的按鍵，來判定鍵盤的按鍵功能是否合格。10.如權利要求9所述的按鍵測試方法，其特征在于，將所述壓力檢測步驟和功能檢測步驟的結果相結合，綜合判斷鍵盤是否符合標準。
【文檔編號】G01R31/327GK106019140SQ201610629009
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年8月3日
【發明人】韓惠方, 丁亞云
【申請人】蘇州安木自動化設備有限公司