一種能在線自動檢測片式高壓瓷介電容器電容的測量裝置的制造方法
【專利摘要】本申請公開了一種能在線自動檢測片式高壓瓷介電容器電容的測量裝置，包括電容檢測儀、檢測治具和自動傳輸線。片式高壓瓷介電容器均勻排放在自動傳輸線上，且片式高壓瓷介電容器的橫向貼合部均朝上。自動傳輸線上設置有電容檢測工位，檢測治具設置在電容檢測工位的正上方，且高度能夠升降，檢測治具還通過數據線與電容檢測儀相連接。檢測治具的底部設置有能與片式高壓瓷介電容器的兩個橫向貼合部進行電導通的兩個電導柱，檢測治具上還設置有能對檢測治具與片式高壓瓷介電容器之間壓力進行檢測的壓力傳感器。采用上述結構后，自動化程度高，勞動強度小，人工成本低，檢測效率高，能適應批量生產需要。
【專利說明】
一種能在線自動檢測片式高壓瓷介電容器電容的測量裝置
技術領域
[0001]本申請涉及一種電容器生產時的檢驗裝置，特別是一種能在線自動檢測片式高壓瓷介電容器電容的測量裝置。
【背景技術】
[0002]電容器是一種儲能元件，其功用在于暫時儲存電路中的電能，它是以電荷的形式來儲存能量。在電路中，電容器常用于調諧、濾波、耦合、旁路、能量轉換和延時。
[0003]電容器的構造是由兩片非常靠近的電極導體所構成，當電路中的電壓升高時，電極上會積存更多的電荷，因此，電壓越高或電極導體的面積越大，可以儲存的電荷量便越多，電容值也越大;此外，兩片電極之間的距離與其中間的介電物質(絕緣體)的介電特性也會影響電容值，電極靠得越近，由于正負電荷相互吸引的關系，電極上就會累積較多的電荷，所以電容越大;至于介電物質對于電容的影響，若介電常數越大，則電極上會累積較多的電荷，所以電容越大。
[0004]陶瓷電容器(wire-type ceramic capacitor)是以陶瓷作為介電物質，其于陶瓷基體兩面鍍金屬導，形成電極，再在電極表面焊上金屬引線(metal wire)以作為可與電路板電性連接的輸出入端子。陶瓷電容器地特點是體積小，耐熱性好、損耗小、絕緣電阻高及介電常數大，因此適用于高壓與高頻電路。
[0005]近年來科技發展日新月異，各類電子產品日益普遍，所以需要應用大量的電容器，例如液晶顯示器的電源供應器必須使用高精度的陶瓷電容器，其工作在100伏特至5000伏特之間的交流電壓，電容值在數微微法拉(PF)至數十微微法拉之間，且其誤差必須等于或小于±1%。
[0006]目前生產的高壓瓷介電容器，有圓片高壓瓷介電容器、片式多層瓷介電容器等。圓片高壓瓷介電容器是傳統結構，陶瓷被銀片上焊上兩根細的長引線，表面包上一層環氧樹脂，安裝的電路板有兩個小孔給電容器插裝。這種安裝形式工藝性差，不能耐受高機械振動或沖擊，且由于引線電感，使用頻率上限受到限制。為適應小型化、薄型化的發展趨勢，電子元件結構形式由傳統插裝式改變為SMT貼裝式成為不可阻擋的潮流。片式多層瓷介電容器可滿足SMT貼裝生產的需要，如由陶瓷薄膜疊加成片狀，兩端涂覆外電極結構的片式多層瓷介電容器，它可制成高壓較大容量電容器，制成較小容量的電容器存在一定困難，且它的工藝設備及技術要復雜很多，造成產業化造價高，銷售價格也高。在這種背景下，本發明也就應運而生。
【發明內容】
[0007]本申請要解決的技術問題是針對上述現有技術的不足，而提供一種自動化程度高，勞動強度小，人工成本低，檢測效率高，能適應批量生產需要的能在線自動檢測片式高壓瓷介電容器電容的測量裝置。
[0008]為解決上述技術問題，本申請采用的技術方案是: 一種能在線自動檢測片式高壓瓷介電容器電容的測量裝置，包括電容檢測儀、檢測治具和自動傳輸線。
[0009]片式高壓瓷介電容器包括被銀瓷片、塑殼和金屬引出線。
[0010]被銀瓷片包括位于上表面的第一電極和位于下表面的第二電極;第一電極和第二電極上各焊接有一根金屬引出線。
[0011]每根金屬引出線的截面均為長條形，每根金屬引出線整體均呈U型，每根金屬引出線均包括橫向焊接部、豎向折彎部和橫向貼合部;橫向焊接部用于與第一電極或第二電極進行焊接;橫向貼合部用于與待貼裝器件進行電連接;豎向折彎部用于連接橫向焊接部和橫向貼合部。
[0012]塑殼包覆在被銀瓷片和部分金屬引出線的外周，塑殼中設置有兩個引線槽，每個引線槽也均呈U型，每個引線槽均包括用于放置金屬引出線橫向焊接部的電極橫槽、用于放置金屬引出線豎向折彎部的豎槽和用于放置金屬引出線橫向貼合部的開口橫槽。
[0013]片式高壓瓷介電容器均勻排放在自動傳輸線上，且片式高壓瓷介電容器的橫向貼合部均朝上。
[0014]自動傳輸線上設置有電容檢測工位，檢測治具設置在電容檢測工位的正上方，且高度能夠升降，檢測治具還通過數據線與電容檢測儀相連接。
[0015]檢測治具的底部設置有能與片式高壓瓷介電容器的兩個橫向貼合部進行電導通的兩個電導柱，檢測治具上還設置有能對檢測治具與片式高壓瓷介電容器之間壓力進行檢測的壓力傳感器。
[0016]所述檢測治具上還設置能對電容檢測工位上片式高壓瓷介電容器有無進行檢測的光電傳感器。
[0017]所述檢測治具通過升降桿固定設置在自動傳輸線的一側。
[0018]所述升降桿上設置有能檢測升降桿升降位移的位移傳感器。
[0019]所述塑殼為環氧樹脂。
[0020]本申請采用上述結構后，將片式高壓瓷介電容器均勻擺放在水平傳輸線上，水平傳輸線能將片式高壓瓷介電容器傳輸至電容檢測工位;檢測治具高度下降，并將位于電容檢測工位上的片式高壓瓷介電容器接觸，檢測治具高度繼續下降并壓緊，使導電柱與橫向貼合部電導通，壓力傳感器對檢測治具與片式高壓瓷介電容器之間壓力進行檢測，當達到設定壓力時，檢測治具停止下降，完成電容值的自動測試。測試完成后，檢測治具恢復原位，水平傳輸線繼續傳輸，循環進行下一個片式高壓瓷介電容器的電容值測量，從而自動化程度高，勞動強度小，人工成本低，檢測效率高，能適應批量生產需要。
【附圖說明】
[0021]圖1是本申請一種能在線自動檢測片式高壓瓷介電容器電容的測量裝置的結構示意圖；
圖2顯示了片式高壓瓷介電容器的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0022]下面結合附圖和具體較佳實施方式對本申請作進一步詳細的說明。
[0023]如圖1和圖2所示，其中有被瓷銀片1、第一電極11、第二電極12、塑殼2、引線槽21、電極橫槽211、豎槽212、開口橫槽213、金屬引出線3、橫向焊接部31、豎向折彎部32、橫向貼合部33、片式高壓瓷介電容器4、電容檢測儀5、檢測治具6、導電柱61、壓力傳感器62、光電傳感器63、自動傳輸線7和電容檢測工位71等主要技術特征。
[0024]如圖2所示，片式高壓瓷介電容器包括被銀瓷片、塑殼和金屬引出線。
[0025]被銀瓷片包括位于上表面的第一電極和位于下表面的第二電極;第一電極和第二電極上各焊接有一根金屬引出線。
[0026]每根金屬引出線的截面均為長條形，每根金屬引出線整體均呈U型，每根金屬引出線均包括橫向焊接部、豎向折彎部和橫向貼合部;橫向焊接部用于與第一電極或第二電極進行焊接;橫向貼合部用于與待貼裝器件進行電連接;豎向折彎部用于連接橫向焊接部和橫向貼合部。
[0027]塑殼包覆在被銀瓷片和部分金屬引出線的外周，塑殼中設置有兩個引線槽，每個引線槽也均呈U型，每個引線槽均包括用于放置金屬引出線橫向焊接部的電極橫槽、用于放置金屬引出線豎向折彎部的豎槽和用于放置金屬引出線橫向貼合部的開口橫槽。
[0028]上述塑殼的材料優選為環氧樹脂。
[0029]如圖1所示，一種能在線自動檢測片式高壓瓷介電容器電容的測量裝置，包括電容檢測儀、檢測治具和自動傳輸線。
[0030]片式高壓瓷介電容器均勻排放在自動傳輸線上，且片式高壓瓷介電容器的橫向貼合部均朝上。
[0031]自動傳輸線上設置有電容檢測工位，檢測治具設置在電容檢測工位的正上方，且高度能夠升降，檢測治具還通過數據線與電容檢測儀相連接。
[0032]檢測治具的底部設置有能與片式高壓瓷介電容器的兩個橫向貼合部進行電導通的兩個電導柱，檢測治具上還設置有能對檢測治具與片式高壓瓷介電容器之間壓力進行檢測的壓力傳感器。
[0033]進一步，上述檢測治具上還設置能對電容檢測工位上片式高壓瓷介電容器有無進行檢測的光電傳感器。
[0034]進一步，上述檢測治具通過升降桿固定設置在自動傳輸線的一側。
[0035]進一步，上述升降桿上設置有能檢測升降桿升降位移的位移傳感器。
[0036]本申請采用上述結構后，將片式高壓瓷介電容器均勻擺放在水平傳輸線上，水平傳輸線能將片式高壓瓷介電容器傳輸至電容檢測工位;檢測治具高度下降，并將位于電容檢測工位上的片式高壓瓷介電容器接觸，檢測治具高度繼續下降并壓緊，使導電柱與橫向貼合部電導通，壓力傳感器對檢測治具與片式高壓瓷介電容器之間壓力進行檢測，當達到設定壓力時，檢測治具停止下降，完成電容值的自動測試。測試完成后，檢測治具恢復原位，水平傳輸線繼續傳輸，循環進行下一個片式高壓瓷介電容器的電容值測量，從而自動化程度高，勞動強度小，人工成本低，檢測效率高，能適應批量生產需要。
[0037]以上詳細描述了本申請的優選實施方式，但是，本申請并不限于上述實施方式中的具體細節，在本申請的技術構思范圍內，可以對本申請的技術方案進行多種等同變換，這些等同變換均屬于本申請的保護范圍。
【主權項】
1.一種能在線自動檢測片式高壓瓷介電容器電容的測量裝置，其特征在于:包括電容檢測儀、檢測治具和自動傳輸線； 片式高壓瓷介電容器包括被銀瓷片、塑殼和金屬引出線； 被銀瓷片包括位于上表面的第一電極和位于下表面的第二電極;第一電極和第二電極上各焊接有一根金屬引出線； 每根金屬引出線的截面均為長條形，每根金屬引出線整體均呈U型，每根金屬引出線均包括橫向焊接部、豎向折彎部和橫向貼合部;橫向焊接部用于與第一電極或第二電極進行焊接;橫向貼合部用于與待貼裝器件進行電連接;豎向折彎部用于連接橫向焊接部和橫向貼合部； 塑殼包覆在被銀瓷片和部分金屬引出線的外周，塑殼中設置有兩個引線槽，每個引線槽也均呈U型，每個引線槽均包括用于放置金屬引出線橫向焊接部的電極橫槽、用于放置金屬引出線豎向折彎部的豎槽和用于放置金屬引出線橫向貼合部的開口橫槽； 片式高壓瓷介電容器均勻排放在自動傳輸線上，且片式高壓瓷介電容器的橫向貼合部均朝上； 自動傳輸線上設置有電容檢測工位，檢測治具設置在電容檢測工位的正上方，且高度能夠升降，檢測治具還通過數據線與電容檢測儀相連接； 檢測治具的底部設置有能與片式高壓瓷介電容器的兩個橫向貼合部進行電導通的兩個電導柱，檢測治具上還設置有能對檢測治具與片式高壓瓷介電容器之間壓力進行檢測的壓力傳感器。2.根據權利要求1所述的能在線自動檢測片式高壓瓷介電容器電容的測量裝置，其特征在于:所述檢測治具上還設置能對電容檢測工位上片式高壓瓷介電容器有無進行檢測的光電傳感器。3.根據權利要求1所述的能在線自動檢測片式高壓瓷介電容器電容的測量裝置，其特征在于:所述檢測治具通過升降桿固定設置在自動傳輸線的一側。4.根據權利要求3所述的能在線自動檢測片式高壓瓷介電容器電容的測量裝置，其特征在于:所述升降桿上設置有能檢測升降桿升降位移的位移傳感器。5.根據權利要求1所述的能在線自動檢測片式高壓瓷介電容器電容的測量裝置，其特征在于:所述塑殼為環氧樹脂。
【文檔編號】G01R27/26GK106018975SQ201610556359
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年7月15日
【發明人】陸全明
【申請人】吳江佳億電子科技有限公司